一种断路器触头系统技术方案

一种断路器触头系统，属于低压电器技术领域。包括动触头和静触头，所述的动触头摆动后与所述的静触头实现闭合或分离，所述的动触头包括动触片，所述的动触片由多片动触片导体并排而成，所述的动触片导体上焊接有动触点，所述的动触片导体上设有动弧接触部，所述的静触头包括与动触点电接触配合的静触点和与动弧接触部电接触配合的静弧接触部，当触头系统闭合时，所述的动弧接触部与静弧接触部的接触先于动触点与静触点接触；所述的动触片导体上靠近静触头的一侧上设有第一抗弯部，所述的第一抗弯部位于动触点和动弧接触部之间。优点：减小在动触点焊接处的应变量，降低应力幅值，延缓疲劳裂纹的生成，有效地防止动触片断裂，提高断路器的寿命。

A contact system of circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种断路器触头系统
本技术属于低压电器
，具体涉及一种断路器触头系统。
技术介绍
低压万能式断路器是一种容量较大的低压电气设备元器件，主要用于工业电力系统中，能够确保额定负载下电路的接通和开断，以及在电路异常状态（如过载、短路、欠电压等）自动断开电路，从而使负载完全与电源隔离。如图1至图4所示，现有技术中的断路器结构中，触头系统是断路器的重要组成部分，用于接通或断开电流。所述的触头系统包括动触头1和静触头2，所述的动触头1摆动后与静触头2实现闭合或分离。当电路中出现故障电流时，智能控制器检测到故障电流并对操作机构发出动作信号，操作机构驱动动触头1摆动，使动触头1和静触头2迅速分离，电弧在动触头1和静触头2上方的灭弧室内熄灭，从而分断电流。所述现有技术中断路器的触头系统包括以下两种结构：触头系统结构如图1、图2所示，其中所述动触头1为一摆动件，而所述的静触头2为固定件。其中动触头1包括动触片11，在所述的动触片11上焊接有动触点111。所述的动触片11上设有动弧接触部112；所述的静触头2包括一静触头导电块21，所述静触头导电块21上的对应动触点111的位置上焊接有静触点22，对应动弧接触部112的位置上为静弧接触部23。所述的动触点111和所述的静触点22电接触配合，所述的动弧接触部112与静弧接触部23也电接触配合。所述的动触片11由多片动触片导体1101并排组成，所述的动触片导体1101上固定安装有动触点111，具体的，所述的动触点111采用焊接的方式固定安装到动触片导体1101上。当所述的动触头1与静触头2进行合闸动作时，所述的动弧接触部112和静弧接触部23的接触先于动触点111和静触点22接触。由于所述的动弧接触部112与静弧接触部23先接触并形成冲击，该冲击对动触头1形成一弯矩，由动触头1上动触点111与动触片导体1101材料特性的差异，两者相焊接的焊接处1111由于该弯矩作用而出现局部应力高，应变大，易形成疲劳断裂而引起动触片导体1101断裂。如图3、图4所示，所述的动弧接触部112为一固定在动触片11上的动弧触点块1121，所述的静弧接触部23为一固定在静触头导电块21上的静弧触点块231。所述的动触点111和所述的静触点22电接触配合，所述的动弧接触部112与所述的静弧接触部23电接触配合，即也就是，所述的动弧触点块1121和所述的静弧触点块231也电接触配合。上述触头系统的结构均具有动触点111的焊接处1111易生成疲劳裂纹而引起动触片导体1101断裂，从而限制了断路器寿命的提高，因此有必要对现有断路器的触头系统结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器触头系统，能减小动触点的焊接处的应变量，降低应力幅值，延缓疲劳裂纹生成，有效地防止动触点的松动或脱落，提高断路器的寿命。本技术的目的是这样来达到的，一种断路器触头系统，包括动触头和静触头，所述的动触头摆动后与所述的静触头实现闭合或分离，所述的动触头包括动触片，所述的动触片由多片动触片导体并排而成，所述的动触片导体上焊接有动触点，所述的动触片导体上设有动弧接触部，所述的静触头包括与动触点电接触配合的静触点和与动弧接触部电接触配合的静弧接触部，当触头系统闭合时，所述的动弧接触部与静弧接触部的接触先于动触点与静触点接触；所述的动触片导体上靠近静触头的一侧上设有第一抗弯部，所述的第一抗弯部位于动触点和动弧接触部之间。在本技术的一个具体的实施例中，在所述的动触点的远离所述的第一抗弯部的另一侧设有第二抗弯部，所述的第二抗弯部与所述的动触点相邻，所述的第二抗弯部经过挤压工艺制作。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的动触头还包括触头支持、转轴、触头侧板，所述的触头侧板为一对，分别固定在触头支持的两侧，所述的动触片通过转轴转动设置在所述的触头侧板上。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的第一抗弯部为凹槽，所述的凹槽开设在动触片导体的靠近静触头的一侧表面上，所述的凹槽的开口朝向静触头。在本技术的再一个具体的实施例中，所述凹槽的横截面为半圆形或圆弧形或三角形或方形或梯形。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的动弧接触部为一焊接在动触片导体上的动弧触点块，所述的静弧接触部为一焊接在静触头的静触头导电块上的静弧触点块。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的第一抗弯部为沉孔，所述的沉孔从动触片导体的靠近静触头的一侧表面上向动触片导体内部延伸成型。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述沉孔在动触片导体表面形成的形状是圆形或半圆形或三角形或方形。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的第一抗弯部经过挤压工艺制作。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的第一抗弯部紧贴着所述动触点。本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、在动触点的焊接处的上方设置第一抗弯部，使动触点的焊接处受力时的应变量减小，降低应力幅值，延缓疲劳裂纹生成，从而有效地防止动触片断裂，提高断路器的寿命；第二、所述的第一抗弯部通过挤压成型制作，该挤压成型的方式相对于去除部分材料的方式而言，能使得在第一抗弯部的边缘形成密度更高的材料层，而该密度更高的材料层具有更高的抗拉强度，能提高动触片的疲劳寿命，从而进一步提高断路器的寿命；第三、设置第二抗弯部，从而使得动触点下侧附近的材料不容易发生弯曲，整个焊接处的焊接面因弯矩而产生的形变减小，提高了所述的动触点的焊接稳定性。附图说明图1为现有技术中不带有动弧触点块和静弧触点块的触头系统结构示意图。图2为现有技术中不带有动弧触点块的动触片示意图。图3为现有技术中带有动弧触点块和静弧触点块的触头系统的结构示意图。图4为现有技术中带有动弧触点块的动触片示意图。图5为本技术所述一实施例中不带有动弧触点块和静弧触点块的触头系统结构示意图。图6为本技术所述一实施例中不带有动弧触点块的动触头爆炸图。图7为本技术所述一实施例中不带有动弧触点块的动触片示意图。图8为本技术所述一实施例中带有动弧触点块和静弧触点块的触头系统结构示意图。图9为本技术所述一实施例中带有动弧触点块的动触头爆炸图。图10为本技术所述一实施例中带有动弧触点块的动触片示意图。图11为本技术所述另一实施例中带有动弧触点块的动触片示意图。图12为本技术所述断路器触头系统中动触片的截面示意图。图中：1.动触头、11.动触片、1101.动触片导体、111.动触点、1111.焊接处、112.动弧接触部、1121.动弧触点块、113.第一抗弯部、114.转动安装孔、115.第二抗弯部、12.触头支持、121.弹簧腔、13.转轴、14.触头侧板、141.安装孔、15.触头弹簧；2.静触头、21.静触头导电块、22.静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器触头系统，包括动触头(1)和静触头(2)，所述的动触头(1)摆动后与所述的静触头(2)实现闭合或分离，所述的动触头(1)包括动触片(11)，所述的动触片(11)由多片动触片导体(1101)并排而成，所述的动触片导体(1101)上焊接有动触点(111)，所述的动触片导体(1101)上设有动弧接触部(112)，所述的静触头(2)包括与动触点(111)电接触配合的静触点(22)和与动弧接触部(112)电接触配合的静弧接触部(23)，当触头系统闭合时，所述的动弧接触部(112)与静弧接触部(23)的接触先于动触点(111)与静触点(22)接触；其特征在于：所述的动触片导体(1101)上靠近静触头(2)的一侧上设有第一抗弯部(113)，所述的第一抗弯部(113)位于动触点(111)和动弧接触部(112)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器触头系统，包括动触头(1)和静触头(2)，所述的动触头(1)摆动后与所述的静触头(2)实现闭合或分离，所述的动触头(1)包括动触片(11)，所述的动触片(11)由多片动触片导体(1101)并排而成，所述的动触片导体(1101)上焊接有动触点(111)，所述的动触片导体(1101)上设有动弧接触部(112)，所述的静触头(2)包括与动触点(111)电接触配合的静触点(22)和与动弧接触部(112)电接触配合的静弧接触部(23)，当触头系统闭合时，所述的动弧接触部(112)与静弧接触部(23)的接触先于动触点(111)与静触点(22)接触；其特征在于：所述的动触片导体(1101)上靠近静触头(2)的一侧上设有第一抗弯部(113)，所述的第一抗弯部(113)位于动触点(111)和动弧接触部(112)之间。


2.根据权利要求1所述的一种断路器触头系统，其特征在于在所述的动触点(111)的远离所述的第一抗弯部(113)的另一侧设有第二抗弯部(115)，所述的第二抗弯部(115)与所述的动触点(111)相邻，所述的第二抗弯部(115)经过挤压工艺制作。


3.根据权利要求1所述的一种断路器触头系统，其特征在于所述的动触头(1)还包括触头支持(12)、转轴(13)、触头侧板(14)，所述的触头侧板(14)为一对，分别固定在触头支持(12)的两侧，所述的动触片(11)通过转轴(13)转动设置在所述的触头侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏琛，王晖，马雄杰，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32