【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件生产中的不良品检测装置
本技术涉及汽车零部件检测
，尤其涉及一种汽车零件生产中的不良品检测装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大；汽车的品质高低与其使用的零部件的质量有着直接关系；汽车零部件在生产加工过程中，需要先对其零部件的质量进行检测；在对汽车零部件表面的裂纹、夹渣以及发纹等缺陷进行检测时，往往都是人工目视进行检测，检测效率低下且无法完全将汽车零部件的不良品全部检测出来，为此。本申请中提出一种汽车零件生产中的不良品检测装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种汽车零件生产中的不良品检测装置，本技术提供的用于检测汽车零部件表面缺陷的装置操作简单使用方便，能高效快速的将不良品检测出，以避免不合格品流入下一工序。(二)技术方案本技术提供了一种汽车零件生产中的不良品检测装置，包括工作台、外壳、两个第一固定板、水平移动组件、第一安装板、多个荧光灯、通电螺线管、喷液盘、喷头...
【技术保护点】
1.一种汽车零件生产中的不良品检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、外壳(5)、两个第一固定板(6)、水平移动组件(7)、第一安装板(9)、多个荧光灯(10)、通电螺线管(11)、喷液盘(12)、喷头(13)、储液箱(14)、泵体(15)、放置板(16)、第二安装板(17)和第一驱动装置(22)；/n外壳(5)设置在工作台(1)上，外壳(5)上设有排液孔(20)和进料口；其中，通电螺线管(11)设置在进料口内；/n两个第一固定板(6)并排设置在工作台(1)上，两个第一固定板(6)之间的距离值不小于进料口的宽度值，两个第一固定板(6)的上端均设置在第一安装板(9)上，两个第...
【技术特征摘要】
1.一种汽车零件生产中的不良品检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、外壳(5)、两个第一固定板(6)、水平移动组件(7)、第一安装板(9)、多个荧光灯(10)、通电螺线管(11)、喷液盘(12)、喷头(13)、储液箱(14)、泵体(15)、放置板(16)、第二安装板(17)和第一驱动装置(22)；
外壳(5)设置在工作台(1)上，外壳(5)上设有排液孔(20)和进料口；其中，通电螺线管(11)设置在进料口内；
两个第一固定板(6)并排设置在工作台(1)上，两个第一固定板(6)之间的距离值不小于进料口的宽度值，两个第一固定板(6)的上端均设置在第一安装板(9)上，两个第一固定板(6)和第一安装板(9)组成凵形架；其中，多个荧光灯(10)分别设置在两个第一固定板(6)相互靠近的端面上以及第一安装板(9)的下端面上；
水平移动组件(7)的一端设置在工作台(1)上，水平移动组件的另一端依次穿过凵形架和进料口，并连接外壳(5)的内壁；其中，第二安装板(17)设置在水平移动组件(7)上用于沿着水平移动组件(7)的长度方向移动；
第一驱动装置(22)设置在第二安装板(17)上，第一驱动装置(22)的输出轴传动连接用于放置待检测汽车零部件的放置板(16)；
喷液盘(12)设置在外壳(5)内，喷液盘(12)位于安装在外壳(5)内水平移动组件(7)的正上方，喷液盘(12)的下端面设有用于安装喷头(13)的第一安装孔(121)，喷液盘(12)的进液孔连接泵体(15)的排液端；泵体(15)的进液端连接储液箱(14)上设有并对出液孔，其中，储液箱(14)内存有磁悬液。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产中的不良品检测装置，其特征在于，水平移动组件(7)包括螺纹杆(18)、多个第一滑动件(19)、第二滑动件(21)、第二驱动装置(25)、导向杆(26)、第二固定板(27)和第三固定板(28)；
多个第一滑动件(19)上分别设有通孔；第二滑动件(21)上设有螺纹孔；其中，多个第一滑动件(19)和第二滑动件(21)均设置在第二安装板(17)上；
导向杆(26)的一端连接第三固定板(28)，导向杆(26)的另一端依次穿过通孔并连接外壳(5)的内壁，其中，导向杆(26)滑动连接第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张以益，
申请(专利权)人：上海翼欣汽车技术中心，
类型：新型
国别省市：上海;31
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