一种叠加式力标准机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠加式力标准机，包括机架，机架包括基座、立柱、顶梁、压力测试区、拉力测试区、测试机构、动力机构；所述立柱的一端与所述基座相连，所述立柱的另一端与顶梁相连；所述压力测试区位于测试机构的上方，所述拉力测试区位于测试机构的下方；所述测试机构与动力机构相连。该叠加式力标准机通过压力测试区和拉力测试区检测到的数据与待测传感器的变形数据相比较，进行曲线拟合，从而得到待测传感器的拉力或压力关系式。本实用新型专利技术的装置，结构简单，能够同时测试传感器的压力和拉力，方便实用。

A superimposed force standard machine

【技术实现步骤摘要】
一种叠加式力标准机
本技术涉及力测量领域，具体地，涉及本技术涉及力测量领域，涉及一种拉压双向测试的叠加式力标准机。
技术介绍
在现有技术中，弹性体在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。S型称重传感器是传感器中最为常见的一种传感器，就是采用上述原理将弹性体的变形转变成数字信号。S型称重传感器主要用于测固体间的拉力和压力，通用也人们也称之为拉压力传感器，因为它的外形像S形状，所以习惯上也称S型称重传感器，此传感器采用合金钢材质，胶密封防护处理，安装容易，使用方便，适用于吊秤、配料秤、机改秤等电子测力称重系统。S型称重传感器在投入使用之前必须要对其进行测试，以使其在使用中更加准确。现有测试力标准机往往只能测试传感器的压力或拉力，测试功能较为单一且测量精准度一般。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高精准度、多功能的一种叠加式力标准机。本技术的技术方案是：一种叠加式力标准机，包括机架，机架包括基座、立柱、顶梁、压力测试区、拉力测试区、测试机构、动力机构；所述立柱的一端与所述基座相连，所述立柱的另一端与顶梁相连；所述压力测试区位于测试机构的上方，所述拉力测试区位于测试机构的下方；所述测试机构与动力机构相连；动力机构包括横梁和液压缸；所述横梁与测试机构连接，液压缸设于所述立柱的内侧；所述液压缸能够带动所述横梁沿所述立柱的方向进行往复运动；压力测试区包括上盘体、下盘体；所述上盘体与所述顶梁连接，下盘体与所述测试机构连接，所述上盘体和下盘体相对设置；所述测试机构包括相互连接的支架和三个待测传感器，所述支架与所述横梁相连接；支架包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板座通过连接杆相连，三个待测传感器通过连接轴穿过上连接板与下盘体固定连接，并与横梁接触；三个待测传感器在下连接板底部呈三角形分布。作为优选，所述拉力测试区包括上固件、下固件，所述上固件与下连接板相连，所述下固件于所述基座连接；所述上固件和下固件相对设置。作为优选，所述下连接板底部中心设置有螺纹孔，上固件与下连接板螺纹连接；基座中心设置有螺纹孔，下固件与基座螺纹连接。作为优选，所述下连接板底部和基座上的螺纹孔外分别设置有垫块。作为优选，所述下连接板上的螺纹孔外设置有嵌槽，上固件为螺栓，螺栓头底部与嵌槽配合。该结构便于上固件嵌入下连接板定位。作为优选，还包括二次仪表，所述二次仪表与待测传感器数据相连。作为优选，所述基座的底部设有脚撑。作为优选，所述还包括控制终端，所述控制终端与测试机构和动力机构相连接。作为优选，所述控制终端为笔记本、台式电脑或PAD。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该叠加式力标准机包括机架，机架包括基座、立柱、顶梁、压力测试区、拉力测试区、测试机构、动力机构；立柱的一端与所述基座相连，立柱的另一端与顶梁相连；压力测试区位于测试机构的上方，拉力测试区位于测试机构的下方；测试机构与动力机构相连。该叠加式力标准机通过压力测试区和拉力测试区检测到的数据与待测传感器的变形数据相比较，进行曲线拟合，从而得到待测传感器的拉力或压力关系式。本技术的装置，结构简单，能够同时测试传感器的压力和拉力，方便实用。2.四立柱形式的机架以及多个待测传感器的设置都提高了该机器的稳定性，同时提高了检测的精准度。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术中待测传感器的一种分布示意图。图3是本技术中待测传感器的一种连接图。图4是本技术中待测传感器的一种结构示意图。图5是本技术中下连接板的一种结构示意图。图6是本技术中上固件的一种结构示意图。图7是图5中A-A方向的一种剖视图。图中：1-机架；2-压力测试区；2.1-上盘体；2.2-下盘体；3-拉力测试区；3.1-上固件；3.2-下固件；3.3-垫块；3.4-螺纹孔；3.5-嵌槽；4-测试机构；41-支架；42-待测传感器；42.1-连接轴；41.1-上连接板；41.2-下连接板；41.3-连接杆；5-动力机构；51-横梁；52-液压缸；6-二次仪表；7-控制终端；11-基座；11.1-脚撑；12-立柱；13-顶梁；具体实施方式下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。本实施例：结合图1-7所示，本技术提供的是一种叠加式力标准机，包括机架1，机架包括基座11、立柱12、顶梁13、压力测试区2、拉力测试区3、测试机构4、动力机构5；所述立柱的一端与所述基座相连，所述立柱的另一端与顶梁相连；所述压力测试区位于测试机构的上方，所述拉力测试区位于测试机构的下方；所述测试机构与动力机构相连；动力机构包括横梁51和液压缸52；所述横梁与测试机构连接，液压缸设于所述立柱的内侧；所述液压缸能够带动所述横梁沿所述立柱的方向进行往复运动；压力测试区包括上盘体2.1、下盘体2.2；所述上盘体与所述顶梁连接，下盘体与所述测试机构连接，所述上盘体和下盘体相对设置，测试机构包括相互连接的支架41和三个待测传感器42，所述支架与所述横梁相连接；支架包括上连接板41.1和下连接板41.2，所述上连接板和下连接板通过连接杆41.3相连，三个待测传感器通过连接轴42.1穿过上连接板与下盘体固定连接，并与横梁接触；三个待测传感器在下连接板底部呈三角形分布。拉力测试区包括上固件3.1、下固件3.2，所述上固件与下连接板相连，所述下固件于所述基座连接；所述上固件和下固件相对设置。下连接板底部中心设置有螺纹孔3.4，上固件与下连接板螺纹连接；基座中心设置有螺纹孔，下固件与基座螺纹连接。下连接板底部和基座上的螺纹孔外分别设置有垫块3.3。下连接板上的螺纹孔外设置有嵌槽3.5，上固件为螺栓，螺栓头底部与嵌槽配合。该叠加式力标准机还包括二次仪表6，所述二次仪表与待测传感器数据相连。基座的底部设有脚撑11.1。叠加式力标准机还包括控制终端7，所述控制终端与测试机构和动力机构相连接。本实施例的工作原理为：测试区设于基座、立柱和顶梁围成的空间内，顶梁和测试机构之间形成压力测试区，放置产品用于测试待测传感器的压力；基座和测试机构之间形成拉力测试区，放置产品用于测试待测传感器的拉力，通过测试机构检测到的数据与待测传感器的变形数据相比较，进行曲线拟合，从而得到待测传感器的拉力或压力关系式。本技术的装置，结构简单，能够同时测试传感器的压力和拉力，方便实用。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠加式力标准机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）包括基座（11）、立柱（12）、顶梁（13）、压力测试区（2）、拉力测试区（3）、测试机构（4）、动力机构（5）；所述立柱（12）的一端与所述基座（11）相连，所述立柱（12）的另一端与顶梁（13）相连；所述压力测试区（2）位于测试机构（4）的上方，所述拉力测试区（3）位于测试机构（4）的下方；所述测试机构（4）与动力机构（5）相连；/n动力机构（5）包括横梁（51）和液压缸（52）；所述横梁（51）与测试机构（4）连接，液压缸（52）设于所述立柱（12）的内侧；所述液压缸（52）能够带动所述横梁（51）沿所述立柱（12）的方向进行往复运动；/n压力测试区（2）包括上盘体（2.1）、下盘体（2.2）；所述上盘体（2.1）与所述顶梁（13）连接，下盘体（2.2）与所述测试机构（4）连接，所述上盘体（2.1）和下盘体（2.2）相对设置；/n所述测试机构（4）包括相互连接的支架（41）和三个待测传感器（42），所述支架（41）与所述横梁（51）相连接；/n支架（41）包括上连接板（41.1）和下连接板（41.2），所述上连接板（41.1）和下连接板（41.2）通过连接杆（41.3）相连，三个待测传感器（42）通过连接轴（42.1）穿过上连接板（41.1）与下盘体（2.2）固定连接，并与横梁（51）接触；三个待测传感器（42）在下连接板（41.2）底部呈三角形分布；/n拉力测试区（3）包括上固件（3.1）、下固件（3.2），所述上固件（3.1）与下连接板（41.2）相连，所述下固件（3.2）于所述基座（11）连接；所述上固件（3.1）和下固件（3.2）相对设置；下连接板（41.2）底部中心设置有螺纹孔（3.4），上固件（3.1）与下连接板（41.2）螺纹连接；基座（11）中心设置有螺纹孔，下固件（3.2）与基座（11）螺纹连接；下连接板（41.2）底部和基座（11）上的螺纹孔外分别设置有垫块（3.3）；下连接板（41.2）上的螺纹孔（3.4）外设置有嵌槽（3.5），上固件（3.1）为螺栓，螺栓头底部与嵌槽（3.5）配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叠加式力标准机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）包括基座（11）、立柱（12）、顶梁（13）、压力测试区（2）、拉力测试区（3）、测试机构（4）、动力机构（5）；所述立柱（12）的一端与所述基座（11）相连，所述立柱（12）的另一端与顶梁（13）相连；所述压力测试区（2）位于测试机构（4）的上方，所述拉力测试区（3）位于测试机构（4）的下方；所述测试机构（4）与动力机构（5）相连；
动力机构（5）包括横梁（51）和液压缸（52）；所述横梁（51）与测试机构（4）连接，液压缸（52）设于所述立柱（12）的内侧；所述液压缸（52）能够带动所述横梁（51）沿所述立柱（12）的方向进行往复运动；
压力测试区（2）包括上盘体（2.1）、下盘体（2.2）；所述上盘体（2.1）与所述顶梁（13）连接，下盘体（2.2）与所述测试机构（4）连接，所述上盘体（2.1）和下盘体（2.2）相对设置；
所述测试机构（4）包括相互连接的支架（41）和三个待测传感器（42），所述支架（41）与所述横梁（51）相连接；
支架（41）包括上连接板（41.1）和下连接板（41.2），所述上连接板（41.1）和下连接板（41.2）通过连接杆（41.3）相连，三个待测传感器（42）通过连接轴（42.1）穿过上连接板（41.1）与下盘体（2.2）固定连接，并与横梁（51）接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玮，蔡耀飞，章莹，包乐鹏，吴光鑫，沈思成，
申请(专利权)人：浙江三新检测校准有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33