一种电极防错位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极防错位检测装置，包括装置台和控制台，所述装置台的右侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有转筒，转筒外表面的顶部活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有检测座，本实用新型专利技术涉及技术领域。该电极防错位检测装置，通过激光3D轮廓传感器获取电极头的三维尺寸，并将获取的数据通过控制台上的显示器呈现，可以直观的判断电极形态是否符合要求，检测的精度高，并且将橡皮泥填充在金属垫内，使得电动伸缩杆带动检测座升降，利用卡槽与螺纹柱进行限位，使得电极钳上的电极顶在橡皮泥内形成电极孔，配合检测座转动180度重复操作，将两孔对比进行检测，可以检测电极产生的偏差。

A device for detecting electrode dislocation

【技术实现步骤摘要】
一种电极防错位检测装置
本技术涉及电极检测装置
，具体为一种电极防错位检测装置。
技术介绍
汽车生产过程中的壳体焊接采用机器人携带电阻焊夹钳焊接，夹钳上的正负电极通常是紫铜材料，使用一个时间段以后容易磨损和烧损，导致焊点强度达不到设计要求。这就需要一套自动检测装置来定期检测电极头。由于铜极数量多，精度要求高，为了满足精密加工的要求，在放电加工前需要对铜极进行检测。电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极。电极有各种类型，如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等。在对电极防错位检测时，传统的2D视觉仅能看到电极头的平面状态，无法获取电极头的三维尺寸，并且电极长时间使用后，电极钳上的电极会产生偏差，大都是通过目测电极钳上的电极是否处于同一水平线上，对偏差进行检测，检测的精度低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电极防错位检测装置，解决了在对电极防错位检测时，传统的2D视觉仅能看到电极头的平面状态，电极长时间使用后产生偏差，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极防错位检测装置，包括装置台(1)和控制台(23)，所述装置台(1)的右侧固定连接有固定轴(2)，其特征在于：所述固定轴(2)的外表面固定连接有转筒(3)，所述转筒(3)外表面的顶部活动连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端固定连接有检测座(5)，所述检测座(5)的内表面活动连接有金属垫(6)，且金属垫(6)的内部填充有橡皮泥(7)，所述装置台(1)顶部的右侧固定连接有竖板(8)，且竖板(8)的内部开设有方槽(9)，所述方槽(9)的内表面滑动连接有移动座(10)，所述移动座(10)的内表面螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的两端均贯穿移动座(10)并延伸至移动座...

【技术特征摘要】
1.一种电极防错位检测装置，包括装置台(1)和控制台(23)，所述装置台(1)的右侧固定连接有固定轴(2)，其特征在于：所述固定轴(2)的外表面固定连接有转筒(3)，所述转筒(3)外表面的顶部活动连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端固定连接有检测座(5)，所述检测座(5)的内表面活动连接有金属垫(6)，且金属垫(6)的内部填充有橡皮泥(7)，所述装置台(1)顶部的右侧固定连接有竖板(8)，且竖板(8)的内部开设有方槽(9)，所述方槽(9)的内表面滑动连接有移动座(10)，所述移动座(10)的内表面螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的两端均贯穿移动座(10)并延伸至移动座(10)的外部，所述螺纹柱(11)的右端与检测座(5)的左侧活动连接，所述控制台(23)的右侧固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的右侧转动连接有转轴(25)，且转轴(25)外表面的右侧固定连接有激光3D轮廓传感器(26)，所述转轴(25)的表面固定连接有零位传感器(30)，所述转轴(25)的一端贯穿安装板(24)并延伸至安装板(24)的外部，所述安装板(24)的一侧固定连接有电机(27)，所述电机(27)输出轴的一端通过联轴器与转轴(25)的一端固定连接，所述安装板(24)的右侧且位于激光3D轮廓传感器(26)的一侧固定连接有磨削器(28)，所述磨削器(28)的一侧贯穿安装板(24)并延伸至安装板(24)的外部，所述磨削器(28)的一侧固定连接有驱动装置(29)。


2.根据权利要求1所述的一种电极防错位检测装置，其特征在于：所述固定轴(2)的内表面固定连接有轴心管(12)，所述轴心管(12)的右端贯穿固定轴(2)并延伸至固定轴(2)的外部，所述轴心管(12)的右端连通有竖管(13)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏恒友，何谢文，晏刘武，
申请(专利权)人：常州市镭烁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32