一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有支撑环，且支撑环的内壁通过轴承连接有炉体，所述炉体的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗，所述炉体的底部内壁通过铰链连接有下料板，且下料板的顶部外壁和进料斗的一侧内壁均焊接有同一个复位弹簧，所述下料板位于进料斗的正下方。本实用新型专利技术可以阻挡炉体内部的粉尘飞扬，有助于减小对环境的污染，通过布气板可以引导气体向炉体内部各处扩散，避免气体集中于一处，有助于加速物料的反应效率，可以保证多余的气管始终缠绕于转动管上，从而防止气管与机械发生摩擦，有助于延长气管的使用寿命。

A bottom blown horizontal smelting converter for slag treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉
本技术涉及熔炼转炉
，尤其涉及一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉。
技术介绍
转炉的炉体可转动，是一种用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备。经检索，中国专利公开号为CN204438748U的专利中，公开了一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉；包括卧式圆筒形转炉，转炉包括筒体和位于筒体两端的端头，筒体的外圆周上设有滚圈和齿圈，滚圈下设有支架，齿圈通过齿轮与电机连接，该装置中加料口处于敞开的状态，由于冶炼渣中含有大量粉尘，在向转炉内部吹气时会带动粉尘飞扬，粉尘通过加料口散入空气中，污染环境，也造成原料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有支撑环，且支撑环的内壁通过轴承连接有炉体，所述炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑环(2)，且支撑环(2)的内壁通过轴承连接有炉体(9)，所述炉体(9)的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗(10)，所述炉体(9)的底部内壁通过铰链连接有下料板(12)，且下料板(12)的顶部外壁和进料斗(10)的一侧内壁均焊接有同一个复位弹簧(11)，所述下料板(12)位于进料斗(10)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑环(2)，且支撑环(2)的内壁通过轴承连接有炉体(9)，所述炉体(9)的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗(10)，所述炉体(9)的底部内壁通过铰链连接有下料板(12)，且下料板(12)的顶部外壁和进料斗(10)的一侧内壁均焊接有同一个复位弹簧(11)，所述下料板(12)位于进料斗(10)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，其特征在于，所述炉体(9)的两侧外壁和一端外壁分别开有出液孔、排渣口和排气孔，且出液孔、排渣口和排气孔的内壁分别插接有出液管(4)、排渣管(7)和排气管(8)。


3.根据权利要求2所述的一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，其特征在于，所述下料板(12)的一侧外壁焊接有挡板(13)，且挡板(13)为U型板状结构，排气管(8)位于挡板(13)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种用于处理冶炼渣的底吹卧式熔炼转炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志清，周元军，叶增华，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36