一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，包括离心机主体、左支撑臂和右支撑臂，所述离心机主体的左端固定安装有左支撑臂，且左支撑臂的正面固定安装有操作按钮，所述离心机主体的右端固定安装有右支撑臂。该羧甲基纤维素钠生产用干燥装置通过设置有第一通管、水泵、反渗透膜和循环通管，通过反渗透膜过滤的污水再通过水泵将其抽出并通过循环通管导入至离心机主体中再次使用，对污水进行过滤后循环利用，减少了水资源的浪费，同时，通过设置有第二通管和第二电磁阀，通过定期打开第二电磁阀，将反渗透膜左侧含有大量盐分的污水通过第二通管放出，便于工作人员对污水中的乙醇酸钠进行收集，统一进行提取，设计合理，因此便于推广。

A drying device for sodium carboxymethylcellulose production

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产
，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置。
技术介绍
在羧甲基纤维素钠生产的过程中，需要对羧甲基纤维素钠原料进行干燥处理，而现有的干燥装置往往是将原料统一置入干燥箱内进行干燥处理，由于原料堆积，只有较高处的原料能得到充足的烘干加热，底端的原料烘干效果较差，这就使得最终生产出来的羧甲基纤维素钠质量差距较大，因此，需要设计一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的底端的原料烘干效果较差，这就使得最终生产出来的羧甲基纤维素钠质量差距较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，包括主箱体、支撑腿、操作按钮、电机和干燥灯，所述主箱体底端的两侧皆通过焊接竖向固定安装有支撑腿，所述主箱体右侧的底端固定连接有电源线，所述主箱体的正面通过镶嵌固定安装有观察窗，所述观察窗顶端的主箱体正面固定安装有操作按钮，所述主箱体顶端的左侧固定安装有排气口，所述主箱体顶端的右侧开设有入料口，所述入料口中螺纹安装有密封塞，所述主箱体的底端开设有出料口，所述主箱体右侧的中间处固定安装有电机，且电机的输出端延伸至主箱体内部固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端通过轴承安装于主箱体内壁的左侧，所述转动轴上固定套接有翻起板。优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与电机和干燥灯的输入端电连接。优选的，所述主箱体左侧的底端插入有插板，且插板的右端延伸至出料口中，所述插板的左端固定安装有握杆。优选的，所述排气口的内侧放置有挡板，且挡板的外侧与排气口的内侧紧密贴合。优选的，所述排气口内侧的两壁皆横向固定安装有弹簧板，且弹簧板的顶端皆固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端皆与挡板的底端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该羧甲基纤维素钠生产用干燥装置通过将原料利用翻起板进行翻起，将底端和顶端的原料进行翻转，使一批原料受照射后的干燥度可更平均，同时利用排气口、复位弹簧和挡板，避免了主箱体内部的热量通过排气口逃逸，提高了烘干效果，结构简单、设计合理，因此便于推广；(1)、通过设置有翻起板、电机和转动轴，电机的输出端转动，带动转动轴转动，从而使转动轴带动翻起板转动，对原料进行翻起，将底端和顶端的原料进行翻转，使一批原料受照射后的干燥度可更平均，避免了原料中残留干燥程度较低的原料，从而提高了后续产物的质量；(2)、通过设置有排气口、复位弹簧和挡板，在烘干过程中，原料中的水份被蒸发，主箱体内部的气压增大，将挡板顶起，水蒸气可通过排气口处逃逸，而在气压下降后，复位弹簧则将挡板拉回，避免了主箱体内部的热量通过排气口逃逸，提高了烘干效果。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图。图中：1、主箱体；2、支撑腿；3、观察窗；4、操作按钮；5、电机；6、电源线；7、握杆；8、密封塞；9、挡板；10、排气口；11、干燥灯；12、转动轴；13、翻起板；14、出料口；15、插板；16、入料口；17、弹簧板；18、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，包括主箱体1、支撑腿2、操作按钮4、电机5和干燥灯11，操作按钮4的输出端通过导线分别与电机5和干燥灯11的输入端电连接，该电机5的型号可为YS90-2，主箱体1底端的两侧皆通过焊接竖向固定安装有支撑腿2，主箱体1右侧的底端固定连接有电源线6，主箱体1的正面通过镶嵌固定安装有观察窗3，观察窗3顶端的主箱体1正面固定安装有操作按钮4，主箱体1顶端的左侧固定安装有排气口10，主箱体1顶端的右侧开设有入料口16，入料口16中螺纹安装有密封塞8，主箱体1的底端开设有出料口14，主箱体1右侧的中间处固定安装有电机5，且电机5的输出端延伸至主箱体1内部固定连接有转动轴12，转动轴12远离电机5的一端通过轴承安装于主箱体1内壁的左侧，转动轴12上固定套接有翻起板13。排气口10的内侧放置有挡板9，且挡板9的外侧与排气口10的内侧紧密贴合，排气口10内侧的两壁皆横向固定安装有弹簧板17，且弹簧板17的顶端皆固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18的顶端皆与挡板9的底端固定连接，在烘干过程中，原料中的水份被蒸发，主箱体1内部的气压增大，将挡板9顶起，水蒸气可通过排气口10处逃逸，而在气压下降后，复位弹簧18则将挡板9拉回，避免了主箱体1内部的热量通过排气口10逃逸，提升了烘干效果。主箱体1左侧的底端插入有插板15，且插板15的右端延伸至出料口14中，插板15的左端固定安装有握杆7，通过握住握杆7将插板15抽出，即可使原料从出料口14中落下。工作原理：在使用时，工作人员先将装置外接电源，以使装置可正常工作，接着，通过旋下密封塞8，并将原料通过入料口16处加入主箱体1内部，然后将密封塞8旋回，减少后续烘干过程中的温度流失。接着，工作人员通过操作按钮4启动电机5和干燥灯11，干燥灯11开始工作，对主箱体1内部的原料进行烘干工作，同时电机5的输出端转动，带动转动轴12转动，从而使转动轴12带动翻起板13转动，对原料进行翻起，将底端和顶端的原料进行翻转，使一批原料受照射后的干燥度可更平均，避免了原料中残留干燥程度较低的原料，从而提高了后续产物的质量。而在烘干过程中，原料中的水份被蒸发，主箱体1内部的气压增大，将挡板9顶起，水蒸气可通过排气口10处逃逸，而在气压下降后，复位弹簧18则将挡板9拉回，避免了主箱体1内部的热量通过排气口10逃逸，而在烘干完成后，工作人员通过握住握杆7将插板15抽出，即可使原料从出料口14中落下，即可完成本次干燥工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，包括主箱体(1)、支撑腿(2)、操作按钮(4)、电机(5)和干燥灯(11)，其特征在于：所述主箱体(1)底端的两侧皆通过焊接竖向固定安装有支撑腿(2)，所述主箱体(1)右侧的底端固定连接有电源线(6)，所述主箱体(1)的正面通过镶嵌固定安装有观察窗(3)，所述观察窗(3)顶端的主箱体(1)正面固定安装有操作按钮(4)，所述主箱体(1)顶端的左侧固定安装有排气口(10)，所述主箱体(1)顶端的右侧开设有入料口(16)，所述入料口(16)中螺纹安装有密封塞(8)，所述主箱体(1)的底端开设有出料口(14)，所述主箱体(1)右侧的中间处固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出端延伸至主箱体(1)内部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离电机(5)的一端通过轴承安装于主箱体(1)内壁的左侧，所述转动轴(12)上固定套接有翻起板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，包括主箱体(1)、支撑腿(2)、操作按钮(4)、电机(5)和干燥灯(11)，其特征在于：所述主箱体(1)底端的两侧皆通过焊接竖向固定安装有支撑腿(2)，所述主箱体(1)右侧的底端固定连接有电源线(6)，所述主箱体(1)的正面通过镶嵌固定安装有观察窗(3)，所述观察窗(3)顶端的主箱体(1)正面固定安装有操作按钮(4)，所述主箱体(1)顶端的左侧固定安装有排气口(10)，所述主箱体(1)顶端的右侧开设有入料口(16)，所述入料口(16)中螺纹安装有密封塞(8)，所述主箱体(1)的底端开设有出料口(14)，所述主箱体(1)右侧的中间处固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出端延伸至主箱体(1)内部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离电机(5)的一端通过轴承安装于主箱体(1)内壁的左侧，所述转动轴(12)上固定套接有翻起板(13)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海云，苏台丰，郭建平，
申请(专利权)人：湖南森泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43