冷却机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷却设备，具体说是一种冷却机，主要用于熟食品的冷却。包括降温装置，所述降温装置的出气端与空气循环机相连；所述降温装置的进气端与空气制冷装置的出气端相连；所述空气制冷装置的进气端与空气净化装置的出气端相连；所述空气净化装置包括空气过滤网和水过滤系统；所述水过滤系统的出气端与所述空气制冷装置的进气端相连，所述水过滤系统的进气端与空气过滤网相连。解决了真空冷却机的低温蒸煮问题。通过冷空气对物料降温，适用于不易或不能失水产品，含水较少的食品，组织密实的物料。不会造成物料内的水分蒸发，产品不会飞溅和外溢，不会造成流失、浪费和污染设备。冷却后，物料重量几乎没有变化。设备造价低。冷却速度快。

Cooling machine

【技术实现步骤摘要】
冷却机
本技术涉及一种冷却设备，具体说是一种冷却机，主要用于熟食品的冷却。
技术介绍
目前工业化熟食品的“冷却”工艺环节，大多采用五种方式：1、自然风冷却(摊凉式)。2、强制风冷却。3、静态水冷却。4、流态水冷却。5、真空机冷却。1和2两种冷却方式的问题在于：①冷却时间长，需要12小时左右；②风只与整堆食品表面接触，表层食品与其内部温差大；③空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等问题。3和4水冷却方式冷却的问题在于：①速度相对前两种快些，但对于生产效率并没有显著提高；②同样存在食品表面温度与内部温差大的问题；③流态速冷装置投资大；④浪费水资源；⑤易化霜等问题。真空机冷却问题在于：①工作原理的先天性缺陷。真空冷却的工作过程，就是让食品物料在真空状态下，不停的低温蒸煮，食品的口感、味道会发生很大的变化；②对于不易或不能失水，同时又不能添加水分的一些物料也不适用，如药物膏脂、化妆品；③由于水蒸发的原因，纯液态的食品会造成严重的飞溅和外溢，会造成液态食品流失或浪费，还会污染设备；④如凉粉、果冻类食品需要在冷却过程中实现形态固化、定型，就不适合使用真空冷却，原因是真空冷却会在食品内部产生气孔或是造成食品结构组织疏松以及外部形态不规整；⑤真空冷却是靠食品物料失水来达到制冷的目的的，所以水分较少的食品不能冷却如饼干；⑥对于组织密实的食品物料冷却速度较慢如鸡蛋、马铃薯；⑦造价较高，一次性投资较大；⑧冷却后，食品物料会失重。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种发动机进气增压输出调节阀，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：冷却机，包括降温装置，所述降温装置的出气端与空气循环机相连；所述降温装置的进气端与空气制冷装置的出气端相连；所述空气制冷装置的进气端与空气净化装置的出气端相连；所述空气净化装置包括空气过滤网和水过滤系统；所述水过滤系统的出气端与所述空气制冷装置的进气端相连，所述水过滤系统的进气端与空气过滤网相连。优选的，所述降温装置内设有第一不锈钢容器，所述第一不锈钢容器的底部设有第一通气孔；所述第一不锈钢容器的下端设有接油盘。优选的，所述降温装置内设有第一不锈钢容器，所述第一不锈钢容器内插入有冷空气排出器，冷空气排出器的进气端与空气制冷装置连接，所述冷空气排出器为筒状结构，表面均布有第二通气孔；所述第二通气孔上安装有逆止膜。优选的，所述第一不锈钢容器顶部通过第一密封盖密封。优选的，所述空气制冷装置内设有制冷管，制冷管与制冷压缩机相连，所述空气制冷装置内设有散热片，所述散热片上设有第三通气孔。优选的，所述空气制冷装置外表面设有保温层。优选的，所述水过滤系统包括第二不锈钢容器，第二不锈钢容器内装有纯净水，第二不锈钢容器内设有过滤桶，过滤桶与空气过滤网通过不锈钢软管密封连接；所述过滤桶上设有第四通气孔。优选的，所述第二不锈钢容器的顶部通过第二密封盖密封。优选的，所述降温装置、空气循环机、空气制冷装置、空气净化装置之间通过不锈钢软管密封连接。本技术的优点：1、本申请的冷却机不对降温装置进行抽真空，解决了真空冷却机的低温蒸煮问题。2、通过冷空气对物料降温，适用于不易或不能失水产品，以及含水较少的食品，以及组织密实的物料。3、不会造成物料内的水分蒸发，产品不会飞溅和外溢，不会造成流失、浪费和污染设备。4、冷却后，物料重量几乎没有变化。5、设备造价低。6、冷却速度快，在15-20分钟即可对物料进行降温。附图说明图1为冷却机的结构示意图；图2为冷却液体时冷却机的结构示意图；其中：降温装置1、第一不锈钢容器110、第一通气孔111、接油盘120、冷空气排出器130、第二通气孔131、第一密封盖140、空气循环机2、空气制冷装置3、制冷管310、制冷压缩机320、散热片330、第三通气孔331、保温层340、不锈钢软管4、空气过滤网5、水过滤系统6、第二不锈钢容器610、纯净水611、过滤桶620、第四通气孔621、第二密封盖630、物料7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示；冷却机，包括降温装置1，所述降温装置1的出气端与空气循环机2相连；所述降温装置1的进气端与空气制冷装置3的出气端相连；所述空气制冷装置3的进气端与空气净化装置的出气端相连；所述空气净化装置包括空气过滤网5和水过滤系统6；所述水过滤系统6的出气端与所述空气制冷装置3的进气端相连，所述水过滤系统6的进气端与空气过滤网5相连。打开空气循环机2和空气制冷装置3，空气循环机2将空气从空气净化装置吸入，经过空气制冷装置3降温后与物料7进行接触，从而对物料7进行冷却。进一步的，针对于固体物料，如熟食、香肠、卤味等食品，所述降温装置1内设有第一不锈钢容器110，采用食品级不锈钢，所述第一不锈钢容器110的底部设有第一通气孔111；所述第一不锈钢容器110的下端设有接油盘120。进一步的，针对于液体类物料，如炒菜、膏脂类产品，所述降温装置1可采用不锈钢的容器，降温装置1内设有第一不锈钢容器110，所述第一不锈钢容器110内插入有冷空气排出器130，冷空气排出器130的进气端与空气制冷装置3连接，所述冷空气排出器130为筒状结构，表面均布有第二通气孔131；所述第二通气孔131上安装有逆止膜。让冷空气进入液体内部，从而实现液体类物料的降温，逆止膜可以防止液体物料进入冷空气排出器130内。进一步的，所述第一不锈钢容器110顶部通过第一密封盖140密封。进一步的，所述空气制冷装置3内设有制冷管310，制冷管310与制冷压缩机320相连，所述空气制冷装置3内设有散热片330，所述散热片330上设有第三通气孔331。通过制冷管310、散热片330和第三通气孔331，使得净化后的空气在空气制冷装置3内迅速降温。进一步的，所述空气制冷装置3外表面设有保温层340。保温层340可以防止空气制冷装置3与外界进行热交换，使空气制冷装置3的制冷效果更好。进一步的，所述水过滤系统6包括第二不锈钢容器610，第二不锈钢容器610内装有纯净水611，第二不锈钢容器610内设有过滤桶620，过滤桶620与空气过滤网5通过不锈钢软管4密封连接；所述过滤桶620上设有第四通气孔621。水过滤系统6可以有效去除空气中的残留物，进一步保证空气的洁净。进一步的，所述第二不锈钢容器610的顶部通过第二密封盖630密封。进一步的，所述降温装置1、空气循环机2、空气制冷装置3、空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷却机，包括降温装置(1)，其特征在于：所述降温装置(1)的出气端与空气循环机(2)相连；所述降温装置(1)的进气端与空气制冷装置(3)的出气端相连；所述空气制冷装置(3)的进气端与空气净化装置的出气端相连；/n所述空气净化装置包括空气过滤网(5)和水过滤系统(6)；/n所述水过滤系统(6)的出气端与所述空气制冷装置(3)的进气端相连，所述水过滤系统(6)的进气端与空气过滤网(5)相连。/n

【技术特征摘要】
1.冷却机，包括降温装置(1)，其特征在于：所述降温装置(1)的出气端与空气循环机(2)相连；所述降温装置(1)的进气端与空气制冷装置(3)的出气端相连；所述空气制冷装置(3)的进气端与空气净化装置的出气端相连；
所述空气净化装置包括空气过滤网(5)和水过滤系统(6)；
所述水过滤系统(6)的出气端与所述空气制冷装置(3)的进气端相连，所述水过滤系统(6)的进气端与空气过滤网(5)相连。


2.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于：所述降温装置(1)内设有第一不锈钢容器(110)，所述第一不锈钢容器(110)的底部设有第一通气孔(111)；所述第一不锈钢容器(110)的下端设有接油盘(120)。


3.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于：所述降温装置(1)内设有第一不锈钢容器(110)，所述第一不锈钢容器(110)内插入有冷空气排出器(130)，冷空气排出器(130)的进气端与空气制冷装置(3)连接，所述冷空气排出器(130)为筒状结构，表面均布有第二通气孔(131)；
所述第二通气孔(131)上安装有逆止膜。


4.根据权利要求2所述的冷却机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高梓晏，
申请(专利权)人：高梓晏，
类型：新型
国别省市：辽宁;21