一种节能型天然气复热器制造技术

本实用新型专利技术属于天然气复热器技术领域，尤其为一种节能型天然气复热器，包括复热罐、控制柜和支撑腿，所述复热罐和控制柜之间安装有定位组件，所述支撑腿焊接在复热罐的下表面，所述定位组件包括套筒、伸缩杆和刮板架，所述套筒焊接在复热罐的外表面，所述刮板架焊接在控制柜的外表面，所述伸缩杆的一端插入到套筒的内部，所述伸缩杆的另一端插入到刮板架的内部；通过复热罐和控制柜之间设置的定位组件，同时定位组件由套筒、伸缩杆和刮板架构成，使得焊接在复热罐外表面的套筒与焊接在控制柜外表面的刮板架通过伸缩杆相互连接，伸缩杆的一端通过端板和压缩弹簧活动安装在套筒的内部，伸缩杆的另一端通过定位卡钩和定位卡槽与刮板架卡合连接。

An energy-saving natural gas reheater

【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气复热器
本技术属于天然气复热器
，具体涉及一种节能型天然气复热器。
技术介绍
天然气复热器，是将液态天然汽化时供热的设备。加热方式可分为蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体。传统的天然气复热器在使用时，传统的控制柜与复热罐连接牢靠时不便于拆卸，便于拆卸的连接牢靠性差，造成控制柜在维护时耗费时间，同时复热罐零时放置时稳定性差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种节能型天然气复热器，具有控制柜与复热罐连接稳定同时便于拆卸，降低了对控制柜进行维护所耗费的时间，复热罐临时放置在地面稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型天然气复热器，包括复热罐、控制柜和支撑腿，所述复热罐和控制柜之间安装有定位组件，所述支撑腿焊接在复热罐的下表面，所述定位组件包括套筒、伸缩杆和刮板架，所述套筒焊接在复热罐的外表面，所述刮板架焊接在控制柜的外表面，所述伸缩杆的一端插入到套筒的内部，所述伸缩杆的另一端插入到刮板架的内部，所述伸缩杆插入到套筒内部的一端焊接有端板，所述端板的表面焊接有压缩弹簧，所述伸缩杆插入到刮板架内部的一端焊接有定位卡钩，所述刮板架的内表面开设有定位卡槽，且所述定位卡钩的端部安装在定位卡槽的内部。作为本技术的一种节能型天然气复热器优选技术方案，所述支撑腿的下端焊接有支撑底板，所述支撑底板的外部设置有平衡板，所述支撑底板的上表面焊接有插杆，所述平衡板的表面开设有插孔，且所述插杆插入到插孔的内部。作为本技术的一种节能型天然气复热器优选技术方案，所述平衡板由四个扇形环拼接而成。作为本技术的一种节能型天然气复热器优选技术方案，所述端板的表面开设有滑槽，所述套筒的内部焊接有滑杆，所述滑槽套接在滑杆的外部。作为本技术的一种节能型天然气复热器优选技术方案，所述定位组件共设置有四个，四个所述定位组件位于控制柜的四个拐角处。作为本技术的一种节能型天然气复热器优选技术方案，所述套筒、伸缩杆和端板均为方形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过复热罐和控制柜之间设置的定位组件，同时定位组件由套筒、伸缩杆和刮板架构成，使得焊接在复热罐外表面的套筒与焊接在控制柜外表面的刮板架通过伸缩杆相互连接，伸缩杆的一端通过端板和压缩弹簧活动安装在套筒的内部，伸缩杆的另一端通过定位卡钩和定位卡槽与刮板架卡合连接，同时定位卡钩安装在定位卡槽的内部，增加了控制柜安装和拆卸的便捷性，便于控制柜出现线路问题时拆卸下进行维修，增加了控制柜维护的便捷性，同时滑槽和滑杆，增加了端板在套筒内部移动的稳定性，提高了伸缩杆在套筒内部移动的平衡程度。2、通过支撑底板外部设置的平衡板，同时支撑底板和平衡板通过插杆和插孔卡合连接，同时平衡板由四个扇形环拼接而成，便于平衡板上放置重物，降低复热器的重心，同时延长复热器底部的直径，避免复热器受到侧方向撞击时出现倾倒，增加了复热器临时放置在地面上的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术中的定位组件结构示意图；图4为本技术中的套筒和伸缩杆截面结构示意图；图5为本技术中的支撑底板和平衡板仰视结构示意图；图6为本技术中的支撑腿、支撑底板和平衡板截面结构示意图；图7为图6中A处的放大结构示意图；图中：1、复热罐；2、控制柜；3、定位组件；4、套筒；5、伸缩杆；6、刮板架；7、端板；8、压缩弹簧；9、定位卡钩；10、定位卡槽；11、滑槽；12、滑杆；13、支撑腿；14、支撑底板；15、平衡板；16、插杆；17、插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种节能型天然气复热器，包括复热罐1、控制柜2和支撑腿13，复热罐1和控制柜2之间安装有定位组件3，支撑腿13焊接在复热罐1的下表面，定位组件3包括套筒4、伸缩杆5和刮板架6，套筒4焊接在复热罐1的外表面，刮板架6焊接在控制柜2的外表面，伸缩杆5的一端插入到套筒4的内部，伸缩杆5的另一端插入到刮板架6的内部，伸缩杆5插入到套筒4内部的一端焊接有端板7，端板7的表面焊接有压缩弹簧8，伸缩杆5插入到刮板架6内部的一端焊接有定位卡钩9，刮板架6的内表面开设有定位卡槽10，且定位卡钩9的端部安装在定位卡槽10的内部。本实施方案中，通过复热罐1和控制柜2之间设置的定位组件3，同时定位组件3由套筒4、伸缩杆5和刮板架6构成，使得焊接在复热罐1外表面的套筒4与焊接在控制柜2外表面的刮板架6通过伸缩杆5相互连接，伸缩杆5的一端通过端板7和压缩弹簧8活动安装在套筒4的内部，伸缩杆5的另一端通过定位卡钩9和定位卡槽10与刮板架6卡合连接，同时定位卡钩9安装在定位卡槽10的内部，增加了控制柜2安装和拆卸的便捷性，便于控制柜2出现线路问题时拆卸下进行维修，增加了控制柜2维护的便捷性。具体的，支撑腿13的下端焊接有支撑底板14，支撑底板14的外部设置有平衡板15，支撑底板14的上表面焊接有插杆16，平衡板15的表面开设有插孔17，且插杆16插入到插孔17的内部，平衡板15由四个扇形环拼接而成。本实施例中，通过支撑底板14外部设置的平衡板15，同时支撑底板14和平衡板15通过插杆16和插孔17卡合连接，同时平衡板15由四个扇形环拼接而成，便于平衡板15上放置重物，降低复热器的重心，同时延长复热器底部的直径，避免复热器受到侧方向撞击时出现倾倒，增加了复热器临时放置在地面上的稳定性。具体的，端板7的表面开设有滑槽11，套筒4的内部焊接有滑杆12，滑槽11套接在滑杆12的外部。本实施例中，通过滑槽11和滑杆12，增加了端板7在套筒4内部移动的稳定性，提高了伸缩杆5在套筒4内部移动的平衡程度。具体的，定位组件3共设置有四个，四个定位组件3位于控制柜2的四个拐角处。本实施例中，通过四个定位组件3位于控制柜2的四个拐角处，增加了控制柜2和复热罐1连接的牢靠性。具体的，套筒4、伸缩杆5和端板7均为方形结构。本实施例中，通过均为方形结构的套筒4、伸缩杆5和端板7，增加了伸缩杆5和端板7在套筒4内部移动的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把复热罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型天然气复热器，包括复热罐(1)、控制柜(2)和支撑腿(13)，其特征在于：所述复热罐(1)和控制柜(2)之间安装有定位组件(3)，所述支撑腿(13)焊接在复热罐(1)的下表面，所述定位组件(3)包括套筒(4)、伸缩杆(5)和刮板架(6)，所述套筒(4)焊接在复热罐(1)的外表面，所述刮板架(6)焊接在控制柜(2)的外表面，所述伸缩杆(5)的一端插入到套筒(4)的内部，所述伸缩杆(5)的另一端插入到刮板架(6)的内部，所述伸缩杆(5)插入到套筒(4)内部的一端焊接有端板(7)，所述端板(7)的表面焊接有压缩弹簧(8)，所述伸缩杆(5)插入到刮板架(6)内部的一端焊接有定位卡钩(9)，所述刮板架(6)的内表面开设有定位卡槽(10)，且所述定位卡钩(9)的端部安装在定位卡槽(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气复热器，包括复热罐(1)、控制柜(2)和支撑腿(13)，其特征在于：所述复热罐(1)和控制柜(2)之间安装有定位组件(3)，所述支撑腿(13)焊接在复热罐(1)的下表面，所述定位组件(3)包括套筒(4)、伸缩杆(5)和刮板架(6)，所述套筒(4)焊接在复热罐(1)的外表面，所述刮板架(6)焊接在控制柜(2)的外表面，所述伸缩杆(5)的一端插入到套筒(4)的内部，所述伸缩杆(5)的另一端插入到刮板架(6)的内部，所述伸缩杆(5)插入到套筒(4)内部的一端焊接有端板(7)，所述端板(7)的表面焊接有压缩弹簧(8)，所述伸缩杆(5)插入到刮板架(6)内部的一端焊接有定位卡钩(9)，所述刮板架(6)的内表面开设有定位卡槽(10)，且所述定位卡钩(9)的端部安装在定位卡槽(10)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种节能型天然气复热器，其特征在于：所述支撑腿(13)的下端焊接有支撑底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭宇，朱利波，
申请(专利权)人：无锡特汇能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32