一种蒸汽吹管消音筒制造技术

本实用新型专利技术涉及消音技术领域，尤其涉及一种蒸汽吹管消音筒，包括消音筒本体，所述消音筒本体上开有若干通孔，所述消音筒本体的外侧设置有冷凝壁，所述消音筒本体用于降低蒸汽管道吹扫过程中产生的噪音，所述冷凝壁用于冷凝蒸汽和阻挡蒸汽吹管带出的杂质，并且当蒸汽流经过通孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，蒸汽夹带杂质沿通孔排除并与消音筒本体外侧的冷凝壁接触，冷凝壁具有冷凝蒸汽以及阻挡杂质的作用，从而防止高温蒸汽烫伤操作人员和杂质飞溅伤人，本装置结构简单，安装方便，降低了蒸汽吹管产生的噪声污染，避免操作人员高温蒸汽烫伤以及杂质溅射伤人。

A kind of silencing tube for steam blowing

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽吹管消音筒
本技术涉及消音
，尤其涉及一种蒸汽吹管消音筒。
技术介绍
蒸汽管线使用前，必须通过蒸汽吹扫清除管道内部的焊渣、锈皮等杂质。在吹管过程中，由于会有强大的蒸汽流从管口喷出，从而会产生高达160db以上的噪声，并裹挟出一部分杂物，对周围环境造成噪声污染，同时对人身安全造成威胁，因此，需要在化工装置高压蒸汽管线蒸汽吹扫时使用消音器，从而降低蒸汽吹管噪声、避免高温蒸汽烫伤操作人员以及吹管带出杂质溅射伤人。综上所述，目前亟需一种蒸汽吹管消音筒。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种蒸汽吹管消音筒。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种蒸汽吹管消音筒，包括消音筒本体，所述消音筒本体上开有若干通孔，所述消音筒本体的外侧设置有冷凝壁，所述消音筒本体用于降低蒸汽管道吹扫过程中产生的噪音，所述冷凝壁用于冷凝蒸汽和阻挡蒸汽吹管带出的杂质。蒸汽管线在使用前，需要对管线进行吹扫预处理，吹扫过程中蒸汽夹渣进入消音筒本体内，声音在消音筒本体内传递，最后通过设置于消音筒本体上的通孔传出，声音在消音筒本体内来回反射过程中，消耗了噪音的声能，并且当蒸汽流经过通孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，吹扫管线过程中，蒸汽夹带杂质沿通孔排除并与消音筒本体外侧的冷凝壁接触，冷凝壁具有冷凝蒸汽以及阻挡杂质的作用，从而防止高温蒸汽烫伤操作人员和杂质飞溅伤人，本装置结构简单，安装方便，降低了蒸汽吹管产生的噪声污染，避免操作人员高温蒸汽烫伤以及杂质溅射伤人。优选的，还包括连接板，所述连接板设置于消音筒本体的底部，蒸汽管道贯穿所述连接板并伸入消音筒本体内，连接板设置于消音筒本体的底部，用于封闭消音筒本体的开口位置，蒸汽管道贯穿连接板并伸入消音筒本体内，夹渣蒸汽沿蒸汽管道进入消音筒本体内只能通过消音筒本体上的通孔排除，从而可充分降低吹管噪音以及避免蒸汽和杂质伤人。优选的，所述消音筒本体与冷凝壁采用连接杆固定连接，连接杆的两端分别连接消音筒本体的外侧壁和冷凝壁的内壁，使消音筒本体与冷凝壁连接为一体，在实现降低噪音的同时可有效的冷凝蒸汽和阻挡蒸汽中的杂质。优选的，所述冷凝壁的底部与连接板固定连接，所述连接板上还设有排水管，冷凝壁的下端底部与连接板固定连接，使冷凝壁和连接板形成筒状结构，蒸汽与冷凝壁接触冷却后可沿连接板上设置的排水管排出，避免冷却水在连接板与冷凝壁形成的筒状结构内聚集。优选的，所述连接板沿消音筒本体呈倾斜角度设置，所述排水管设置于连接板内壁底面的最低位置处，连接板呈倾斜角度设置，并且将排水管设置于连接板的最低位置处，有利于冷却水的快速排出。优选的，所述消音筒本体与冷凝壁同心设置，冷凝壁与消音筒本体同心设置使沿消音筒本体的不同位置通孔排除的蒸汽到达冷凝壁的距离均相同，从而使冷凝壁各个部位均能达到相同冷却蒸汽的效果，提高冷凝壁的冷却蒸汽的效率。优选的，所述消音筒本体包括消音罩和封头，所述消音罩上的通孔呈错位排列，通孔在消音罩上呈“品”字形排列，较常规的均匀分布，通孔在消音罩上的开孔位置集中，可增加声音在消音筒本体内来回反射的次数，消耗噪音的声能，从而提高消音筒本体降低噪音的能力。优选的，每一所述通孔均沿消音罩的侧壁倾斜向下设置，每一通孔均沿消音罩的侧壁倾斜向下设置，通孔具有导向的作用，使夹渣蒸汽具有倾斜向下的速度作用于冷凝壁，可减少杂质弹出，从而避免杂质溅射伤人。优选的，所述消音罩上通孔的总截面积为蒸汽管道的截面积的1.6~1.7倍，消音罩上通孔的总截面积设置为蒸汽管道的截面积的1.6~1.7倍，有利于吹管后蒸汽的排放。优选的，所述冷凝壁直径为消音罩直径的3.5~4倍，将冷凝壁直径设置为消音罩直径的3.5~4倍，有利于吹管后蒸汽的冷凝。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种蒸汽吹管消音筒，蒸汽管线在使用前，需要对管线进行吹扫预处理，吹扫过程中蒸汽夹渣进入消音筒本体内，声音在消音筒本体内传递，最后通过设置于消音筒本体上的通孔传出，声音在消音筒本体内来回反射过程中，消耗了噪音的声能，并且当蒸汽流经过通孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，吹扫管线过程中，蒸汽夹带杂质沿通孔排除并与消音筒本体外侧的冷凝壁接触，冷凝壁具有冷凝蒸汽以及阻挡杂质的作用，从而防止高温蒸汽烫伤操作人员和杂质飞溅伤人，本装置结构简单，安装方便，降低了蒸汽吹管产生的噪声污染，避免操作人员高温蒸汽烫伤以及杂质溅射伤人。本申请其他实施方式的有益效果是：1.连接板设置于消音筒本体的底部，用于封闭消音筒本体的开口位置，蒸汽管道贯穿连接板并伸入消音筒本体内，夹渣蒸汽沿蒸汽管道进入消音筒本体内只能通过消音筒本体上的通孔排除，从而可充分降低吹管噪音以及避免蒸汽和杂质伤人。2.连接杆的两端分别连接消音筒本体的外侧壁和冷凝壁的内壁，使消音筒本体与冷凝壁连接为一体，在实现降低噪音的同时可有效的冷凝蒸汽和阻挡蒸汽中的杂质。3.冷凝壁的下端与连接板固定连接，使冷凝壁和连接板形成筒状结构，蒸汽与冷凝壁接触冷却后可沿连接板上设置的排水管排出，避免冷却水在连接板与冷凝壁形成的筒状结构内聚集。4.连接板呈倾斜角度设置，并且将排水管设置于连接板的最低位置处，有利于冷却水的快速排出。5.冷凝壁与消音筒本体同心设置使沿消音筒本体的不同位置通孔排除的蒸汽到达冷凝壁的距离均相同，从而使冷凝壁各个部位均能达到相同冷却蒸汽的效果，提高冷凝壁的冷却蒸汽的效率。6.通孔在消音罩上呈“品”字形排列，较常规的均匀分布，通孔在消音罩上的开孔位置集中，可增加声音在消音筒本体内来回反射的次数，消耗噪音的声能，从而提高消音筒本体降低噪音的能力。7.每一通孔均沿消音罩的侧壁倾斜向下设置，通孔具有导向的作用，使夹渣蒸汽具有倾斜向下的速度作用于冷凝壁，可减少杂质弹出，从而避免杂质溅射伤人。8.消音罩上通孔的总截面积设置为蒸汽管道的截面积的1.6~1.7倍，有利于吹管后蒸汽的排放。9.将冷凝壁直径设置为消音罩直径的3.5~4倍，有利于吹管后蒸汽的冷凝。附图说明图1为本技术一种蒸汽吹管消音筒的结构示意图；图2为本技术一种蒸汽吹管消音筒剖视图的结构示意图；图3为本技术一种蒸汽吹管消音筒的消音筒本体的结构示意图；图4为本技术一种蒸汽吹管消音筒的消音筒本体上通孔呈品字形结构排列的结构示意图；图5为本技术一种蒸汽吹管消音筒的通孔沿消音筒本体侧壁倾斜设置的剖视图的结构示意图。附图标记1-消音筒本体，1a-消音罩，1a1-通孔，1b-封头，2-冷凝壁，3-蒸汽管道，4-连接板，5-连接杆，6-排水管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽吹管消音筒，其特征在于：包括消音筒本体（1），所述消音筒本体（1）上开有若干通孔（1a1），所述消音筒本体（1）的外侧设置有冷凝壁（2），所述消音筒本体（1）用于降低蒸汽管道（3）吹扫过程中产生的噪音，所述冷凝壁（2）用于冷凝蒸汽和阻挡蒸汽吹管带出的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽吹管消音筒，其特征在于：包括消音筒本体（1），所述消音筒本体（1）上开有若干通孔（1a1），所述消音筒本体（1）的外侧设置有冷凝壁（2），所述消音筒本体（1）用于降低蒸汽管道（3）吹扫过程中产生的噪音，所述冷凝壁（2）用于冷凝蒸汽和阻挡蒸汽吹管带出的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹管消音筒，其特征在于：还包括连接板（4），所述连接板（4）设置于消音筒本体（1）的底部，蒸汽管道（3）贯穿所述连接板（4）并伸入消音筒本体（1）内。


3.根据权利要求2所述的一种蒸汽吹管消音筒，其特征在于：所述消音筒本体（1）与冷凝壁（2）采用连接杆（5）固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种蒸汽吹管消音筒，其特征在于：所述冷凝壁（2）的底部与连接板（4）固定连接，所述连接板（4）上还设有排水管（6）。


5.根据权利要求4所述的一种蒸汽吹管消音筒，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家伟，周榆，曹文全，赵勇，李治鹏，李思，叶世贵，李长春，朱超，陈亮，吴小龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11