一种气动换向控制结构制造技术

技术编号:24089910 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-09 07:36
本实用新型专利技术公开了一种气动换向控制结构,包括:阀体、换向活塞和弹球,所述阀体表面设置有向内延伸的第一腔体,所述换向活塞设置在第一腔体中,所述第一腔体底部设置有轴向延伸的第二腔体,所述第二腔体末端设置有底部开口的第三腔体,所述弹球设置在第三腔体中,所述第三腔体底部设置有密封盖,所述阀体中设置有与第三腔体一侧连通的第四腔体,所述换向活塞底部设置有延伸至第二腔体并指向弹球的驱动杆,所述阀体中设置有与第二腔体一侧连通的第五腔体。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的气动换向控制结构,通过压缩空气驱动换向活塞前移,利用驱动杆拨动弹球,开启第四腔体与第五腔体的通路,弹球无需人力或者电力驱动,结构更加紧凑。

A control structure of pneumatic reversing

【技术实现步骤摘要】
一种气动换向控制结构
本技术涉及气路控制
,特别是涉及一种气动换向控制结构。
技术介绍
在气路控制领域,通常利用阀门进行气路的管控。一般情况下,阀门的操作需要人力或者电力进行驱动,需要设计阀门的安装和操作空间,而部分工件的结构紧凑,狭小的结构无法安装多个阀门,即使安装了多个阀门,也会给操作带来不便。比如气动拉铆枪的结构比较紧凑,操作时,要求只按一个按钮就需要实现多个动作,给气路的控制结构设计带来了困难。另外,部分气路结构也不适合人力或者电力进行直接驱动,需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种气动换向控制结构,通过单一气路的通断,实现相关气路的联动,实现气动换向。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种气动换向控制结构,包括:阀体、换向活塞和弹球,所述阀体表面设置有向内延伸的第一腔体,所述换向活塞设置在第一腔体中,所述第一腔体底部设置有轴向延伸的第二腔体,所述第二腔体末端设置有底部开口的第三腔体,所述弹球设置在第三腔体中,所述第三腔体底部设置有密封盖,所述阀体中设置有与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动换向控制结构,其特征在于,包括:阀体、换向活塞和弹球,所述阀体表面设置有向内延伸的第一腔体,所述换向活塞设置在第一腔体中,所述第一腔体底部设置有轴向延伸的第二腔体,所述第二腔体末端设置有底部开口的第三腔体,所述弹球设置在第三腔体中,所述第三腔体底部设置有密封盖,所述阀体中设置有与第三腔体一侧连通的第四腔体,所述换向活塞底部设置有延伸至第二腔体并指向弹球的驱动杆,所述阀体中设置有与第二腔体一侧连通的第五腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动换向控制结构,其特征在于,包括:阀体、换向活塞和弹球,所述阀体表面设置有向内延伸的第一腔体,所述换向活塞设置在第一腔体中,所述第一腔体底部设置有轴向延伸的第二腔体,所述第二腔体末端设置有底部开口的第三腔体,所述弹球设置在第三腔体中,所述第三腔体底部设置有密封盖,所述阀体中设置有与第三腔体一侧连通的第四腔体,所述换向活塞底部设置有延伸至第二腔体并指向弹球的驱动杆,所述阀体中设置有与第二腔体一侧连通的第五腔体。


2.根据权利要求1所述的气动换向控制结构,其特征在于,所述弹球为塑料珠或者钢珠,所述第四腔体通入高压气体时,吹动弹球而实现对第二腔体末端的封堵。


3.根据权利要求1所述的气动换向控制结构,其特征在于,所述换向活塞与驱动杆为一体化结构,所述换向活塞的直径大于驱动杆的直径。


4.根据权利要求1所述的气动换向控制结构,其特征在于,所述第一腔体的外端设置有控气管接头,所述控气管接头上设置有第一密封圈,所述控气管接头外接送气管道和阀门而形成控制气路,当控制气路通入...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗春光
申请(专利权)人:瑞萨铆接紧固系统苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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