一种气动拉铆枪的导气结构及导气方法技术

本申请公开了一种气动拉铆枪的导气结构及导气方法，涉及拉铆枪的技术领域。一种气动拉铆枪的导气结构，包括枪体和枪柄，枪体的内部具有空腔，空腔延伸至枪体的左端形成有开口，空腔内设有抽芯件，抽芯件内设有回收通道，回收通道的左端延伸至与开口连通，枪体上设有收集筒,回收通道内还设有负压产生结构；枪柄与枪体相连，枪柄内设有气流通道，气流通道的一端延伸至枪柄的外表面形成进气口，另一端延伸至枪体内并与回收通道连通，枪柄内还设有气体流通间隔结构，枪柄上还设有按钮。本申请还公开了一种应用于一种气动拉铆枪的导气结构的导气方法。本申请能够使得拉铆枪铆接抽芯的动作与回收气源的启闭同步进行，以此来节省压缩气体使用量。缩气体使用量。缩气体使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种气动拉铆枪的导气结构及导气方法


[0001]本申请涉及拉铆枪的
，尤其是涉及一种气动拉铆枪的导气结构及导气方法。

技术介绍

[0002]气动拉铆枪又名气动拉钉枪，是一种以压缩空气为动力并且用于各类金属板材等零件紧固铆接的工具，气动拉铆枪通常会配抽芯铆钉进行使用，其在将抽芯铆钉铆接结束后会夹住芯杆并吸入进行回收。目前的气动拉铆枪为了便于回收芯杆，内部通常会设置一个常开的回收通路，并且回收通路内会连通一个产生负压的常开回收气源，在气动拉铆枪需要工作时，常开回收气源会持续的使得回收通路内产生负压，这会导致压缩空气较为浪费，不够环保。

技术实现思路

[0003]为了节约压缩空气，本申请提供一种气动拉铆枪的导气结构及导气方法。
[0004]第一方面，本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种气动拉铆枪的导气结构，包括
[0006]枪体，所述枪体内部具有空腔，所述空腔延伸至所述枪体的端部形成有用于送入芯杆的开口；
[0007]抽芯件，所述抽芯件用于夹住抽芯铆钉并抽出芯杆，所述抽芯件设于所述空腔内，所述抽芯件内部具有与所述开口连通的回收通道，所述回收通道上具有负压产生结构，所述回收通道用于接收从所述开口处进入的芯杆，所述回收通道远离所述开口的一端延伸至与外界连通；
[0008]枪柄，所述枪柄与所述枪体相连；所述枪柄内设有气流通道，所述气流通道的一端延伸至所述枪柄的外表面形成进气口以用于接入压缩气体，所述气流通道的另一端延伸至所述枪体内并与所述回收通道连通；
[0009]所述枪柄内还设有气体流通间隔结构，所述气体流通间隔结构用于使得压缩空气间隔通入所述回收通道内，所述枪柄上设有助于控制压缩空气通断的控制件。
[0010]通过采用上述技术方案，在进气口上接入压缩空气后，按下按钮能够使得压缩气体经过气体流通间隔结构、从而间隔的流入回收通道内，此时在负压产生结构的作用下会使得回收通道内产生负压；当抽芯件铆接并与开口处抽出芯杆后，按下按钮即可将芯杆抽入回收通道内；此设计能够实现压缩空气的通入由按钮来控制，从而实现了压缩空气的节约。
[0011]优选的，所述气体流通间隔结构包括设于所述枪柄内的第一腔室和第二腔室；
[0012]所述第一腔室内设有活塞件，所述活塞件内部具有第一子腔和第二子腔且所述第一子腔和所述第二子腔相连通，所述进气口与所述第二子腔连通，所述按钮用于将所述第一子腔内的气体泄出；
[0013]所述第二腔室内设有活塞板，所述活塞板将所述第二腔室依次分为第一副腔和第二副腔，所述活塞板上移用于使得所述抽芯件夹住芯杆，所述活塞板下移用于使得抽芯件铆接抽出芯杆至所述开口处，所述枪柄上具有使得所述第一腔室与所述第二副腔连通的第一通气通道，所述第一通气通道用于从所述第二子腔向所述第二副腔内通入压缩空气、从而使得所述活塞板上移，所述气流通道与所述第一腔室连通。
[0014]通过采用上述技术方案，当进气口通入压缩空气后，压缩空气会流入第一子腔和第二子腔内，活塞件会抵靠在第一腔室的右端面上；此时按压按钮会使得第一子腔内的压缩空气泄出，从而使得活塞件左移与第一腔室的左端面相抵，之后压缩空气会通过第一通气通道到达第二副腔内以将活塞板推动上移，活塞板上移会使得抽芯件夹住芯杆；待芯杆被夹住后，松开按钮，第二子腔内的压缩空气流入第一子腔内，活塞件会复位，此时活塞板在重力作用下下移，活塞板下移会使得抽芯件进行铆接并抽出芯杆至开口处，且第二副腔内的压缩空气就会经过第一通气通道进入到第一腔室内，之后压缩空气就会经过气流通道到达回收通道内，芯杆就会从开口处被吸至回收通道内。
[0015]优选的，所述活塞板与所述第二腔室之间设有密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，能增强活塞板与第二腔室之间的密封性。
[0017]优选的，所述第一腔室和所述活塞件之间设有用于增加密封性的气封件。
[0018]通过采用上述技术方案，能够确保位于第二副腔内的压缩空气回流后不会回到气流通道内。
[0019]优选的，所述气封件的材质为聚四氟乙烯。
[0020]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有较宽的工作温度范围，能够在活塞件与第一腔室摩擦产生较高温度下仍可正常工作。
[0021]优选的，所述第二腔室内设有导向柱，所述活塞板上设有导向孔，所述导向柱插入在所述导向孔内；所述第一通气通道设于所述导向柱内。
[0022]通过采用上述技术方案，此设计能够使得活塞板的上下移动被导向柱导向。
[0023]优选的，所述枪柄上具有使得所述第一腔室和所述第一副腔连通的第二通气通道，所述第二通气通道用于从所述第二子腔向所述第一副腔内通入压缩空气、从而助于所述活塞板下移。
[0024]通过采用上述技术方案，此设计会使得位于第一通气通道内的压缩空气分为两股，第一股经过第二通气通道而进入到第一副腔内，第二股进入气流通道内，第一股压缩空气会使得活塞板加速下移，活塞板下移到第二腔室底部后第一副腔内才不再进气。
[0025]优选的，所述按钮设于所述枪柄靠近所述开口的侧壁上。
[0026]通过采用上述技术方案，此设计能便于使用者在握住枪柄要进行抽芯铆接时，便于按压到按钮。
[0027]优选的，所述按钮上具有凸起。
[0028]通过采用上述技术方案，此设计能进一步便于使用者用中指或食指对按钮按压。
[0029]第二方面，本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：
[0030]一种气动拉铆枪的导气结构的导气方法，包括以下步骤：
[0031]S1、向进气口内通入压缩空气，压缩空气由第二子腔流入第一子腔内，此时活塞件右移并抵靠在第一腔室的右端面上；
[0032]S2、按压按钮使得第一子腔泄压，泄压使得活塞件左移抵靠在第一腔室的左端面上，此时压缩空气会由第一通气通道流入至第二副腔内，然后活塞板会上移；
[0033]S3、松开按钮使得第一子腔停止泄压，活塞件会右移，位于第二副腔内的压缩气体会回流由第一通气通道流入到第一腔室内，此时位于第一腔室内的压缩空气中的一股会由第二通气通道流入到第一副腔内助于活塞板的下移，同时另一股会由气流通道流入回收通道。
[0034]通过采用上述技术方案，压缩气体能在按钮的操控下有序的流入到回收通道内，并且在负压产生结构的作用下能够使得回收通道形成负压对开口处的芯杆进行抽吸。
[0035]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]1.在进气口上接入压缩空气后，按下按钮能够使得压缩气体经过气体流通间隔结构、从而间隔的流入回收通道内，此时在负压产生结构的作用下会使得回收通道内产生负压；当抽芯件夹住芯杆并抽至开口处后，按下按钮即可将芯杆抽入回收通道内；此设计能够实现压缩空气的通入由按钮来控制，从而实现了压缩空气的节约；
[0037]2.当进气口通入压缩空气后，压缩空气会流入第一子腔和第二子腔内，活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动拉铆枪的导气结构，其特征在于：包括枪体(1)，所述枪体(1)内部具有空腔(100)，所述空腔(100)延伸至所述枪体(1)的端部形成有用于送入芯杆的开口(101)；抽芯件(11)，所述抽芯件(11)用于夹住抽芯铆钉并抽出芯杆，所述抽芯件(11)设于所述空腔(100)内，所述抽芯件(11)内部具有与所述开口(101)连通的回收通道(110)，所述回收通道(110)上具有负压产生结构，所述回收通道(110)用于接收从所述开口(101)处进入的芯杆，所述回收通道(110)远离所述开口(101)的一端延伸至与外界连通；枪柄(2)，所述枪柄(2)与所述枪体(1)相连；所述枪柄(2)内设有气流通道(200)，所述气流通道(200)的一端延伸至所述枪柄(2)的外表面形成进气口(201)以用于接入压缩气体，所述气流通道(200)的另一端延伸至所述枪体(1)内并与所述回收通道(110)连通；所述枪柄(2)内还设有气体流通间隔结构(21)，所述气体流通间隔结构(21)用于使得压缩空气间隔通入所述回收通道(110)内，所述枪柄(2)上设有助于控制压缩空气通断的按钮(22)。2.根据权利要求1所述的一种气动拉铆枪的导气结构，其特征在于：所述气体流通间隔结构(21)包括设于所述枪柄(2)内的第一腔室(211)和第二腔室(212)；所述第一腔室(211)内设有活塞件(213)，所述活塞件(213)内部具有第一子腔(2111)和第二子腔(2112)且所述第一子腔(2111)和所述第二子腔(2112)相连通，所述进气口(201)与所述第二子腔(2112)连通，所述按钮(22)用于将所述第一子腔(2111)内的气体泄出；所述第二腔室(212)内设有活塞板(214)，所述活塞板(214)将所述第二腔室(212)依次分为第一副腔(2121)和第二副腔(2122)，所述活塞板(214)上移用于使得所述抽芯件(11)夹住芯杆，所述活塞板(214)下移用于使得抽芯件(11)铆接抽出芯杆至所述开口(101)处，所述枪柄(2)上具有使得所述第一腔室(211)与所述第二副腔(2122)连通的第一通气通道(216)，所述第一通气通道(216)用于从所述第二子腔(2112)向所述第二副腔(2122)内通入压缩空气、从而使得所述活塞板(214)上移，所述气流通道(200)与所述第一腔室(211)连通。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春光，
申请(专利权)人：瑞萨铆接紧固系统苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：