一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，属于铆接技术领域，该怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法包括工作台和铆接送料机构，所述工作台的一侧设置有送料机构，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有第一电机。该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，通过铆接送料机构和伺服滑台的设置，铆接送料机构将铜件输送到夹具塑料件上然后利用气缸对铜件加压，直到铜件进入其内部的规定位置与物料铆接，后由伺服滑台带动钻头对铆接后的零件钻孔，从而通过电动与气动相结合的机电一体化组成，具有结构紧凑、效率高易于实现自动化的效果，解决了现有设备不够一体化和自动化以及使用成本高的问题。用成本高的问题。用成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法


[0001]本专利技术属于铆接
，具体涉及一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法。

技术介绍

[0002]如今很多企业的机械加工制造工艺中均会使用到铆接技术，其中有许多工序都要人工进行操作，如上铆轴接、上工件、下料、半成品分流等工作，人工操作容易出差错，而且工作效率低下。为此，针对不同的铆接技术需要，市面上出现了许多自动、半自动铆接系统，以取代部分人工操作。
[0003]现有的怠速量孔自动铆接钻流量孔机普遍存在结构复杂，使用不便、设备成本高等问题，工件上需要多个铆钉铆接时会浪费很多工时和人力，铆接效率较低，并且不够一体化和自动化，需要使用的设备较多从而使用成本较高，从而需要设置一种一体化程度高并且自动化程度高以及效率高的怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，因此设计一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，旨在解决现有技术中现有的怠速量孔自动铆接钻流量孔机普遍存在结构复杂，使用不便、设备成本高等问题，并且不够一体化和自动化，需要使用的设备较多从而使用成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，包括工作台和铆接送料机构，所述工作台的一侧设置有送料机构，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有转盘，所述转盘的上表面环形阵列固设有夹具塑料件，所述夹具塑料件的上表面开设有阶梯形限位槽，所述凹槽靠后的内底壁设置有铆接送料机构，所述铆接送料机构包括固定连接在凹槽内底壁的支撑柱，所述支撑住的上表面固定连接有铆接件振动盘，所述铆接件振动盘的一侧固定连接有导槽，所述凹槽的内底壁靠近导槽的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面一侧固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一侧固定连接有第一送料气缸，所述第一送料气缸的一侧下表面固定连接有第一夹持件，所述凹槽的内底壁靠近第一送料气缸的一侧固定连接有第二气压杆，所述第二气压杆的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面一侧固定连接有压铜件气缸，所述压铜件气缸的下表面固定连接有下压块，所述凹槽的内底壁靠近压铜件气缸的一侧设置有伺服滑台，所述伺服滑台的上表面固定连接有钻孔气缸，所述钻孔气缸的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有钻头。
[0006]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到将物料传送的效果，作为本专利技术一种优选的，所述送料机构包括工作台一侧的支撑台，所述支撑台的上表
面固定连接有振动盘，所述振动盘靠下的一侧固定连接有振动盘控制器，所述振动盘靠上的一侧固定连接有导轨，所述导轨贯穿于工作台的侧壁，所述凹槽内底壁靠近导轨下表面的一侧固定连接有搭接台，所述导轨的下表面固定连接在搭接台的上表面。
[0007]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到夹紧的效果，作为本专利技术一种优选的，所述凹槽内底壁靠近搭接台的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有固定台，所述固定台上表面的一侧固定连接有第三气压杆，所述第三气压杆内杆的一侧固定连接有第二送料气缸，所述第二送料气缸的下表面固定连接有第二夹持件。
[0008]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到下料的效果，作为本专利技术一种优选的，所述凹槽靠近转盘一侧的内底壁设置有下料机构，所述下料机构包括固定在凹槽内底壁的第四气压杆，所述第四气压杆的上表面固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有下料气缸，所述下料气缸的一侧固定连接有第三夹持件。
[0009]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到储存的效果，作为本专利技术一种优选的，所述凹槽内底壁靠近下料气缸下表面的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有放置箱。
[0010]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法打到便于操作的效果，作为本专利技术一种优选的，所述凹槽内底壁靠近放置槽的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有操作面板，所述操作面板靠下的一侧前表面等距设置有指示灯。
[0011]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到便于控制装置的效果，作为本专利技术一种优选的，所述工作台的下表面固定连接有机箱，所述机箱与操作面板呈电性连接。
[0012]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到便于控制启动的效果，作为本专利技术一种优选的，所述机箱的一侧固定连接有气动阀面板，所述气动阀面板与机箱呈电性连接。
[0013]为了使得该一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法达到便于维修的效果，作为本专利技术一种优选的，所述机箱的前表面活动连接有箱门，所述箱门前表面的一侧固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，通过铆接件送料机构和伺服滑台的设置，铆接件送料机构将铜件输送到阶梯形限位槽的上表面，利用气缸对铜件加压，直到铜件进入塑料件的规定位置，从而物料与铜件完成铆接，后由伺服滑台带动第二电机对铆接后的零件钻孔，从而通过电动与气动相结合的机电一体化组成，能够完成各种所需类型的铆接，具有结构紧凑、效率高易于实现自动化的效果，解决了现有设备不够一体化和自动化以及使用成本高的问题。
[0016]2、该怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，通过送料机构、夹具塑料件和阶梯形限位槽的设置，通过振动盘控制器启动振动盘，振动盘将内部的零件进行排序整理后通过导轨传送，导轨将物料传动到第二夹持件的下表面，启动第三气压杆带动第二送料气缸向下移动，移动到物料的外表面启动第二送料气缸将物料夹紧然后将物料运送到转盘上的夹具塑料件的阶梯形限位槽内部，完成送料，自动整理物料，节省时间并且操作简单，
自动化程度高。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中的送料机构结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中的铆接送料机构结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中的伺服滑台结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中的气动阀面板结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中的转盘结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、铆接送料机构；201、支柱；202、铆接件振动盘；203、导槽；204、支撑架；205、第一气压杆；206、第一送料气缸；207、第一夹持件；3、送料机构；301、支撑台；302、振动盘；303、振动盘控制器；304、导轨；305、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，包括工作台(1)和铆接送料机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有送料机构(3)，所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内底壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一侧固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的上表面环形阵列固设有夹具塑料件(8)，所述夹具塑料件(8)的上表面开设有阶梯形限位槽(9)，所述凹槽(4)靠后的内底壁设置有铆接送料机构(2)，所述铆接送料机构(2)包括固定连接在凹槽(4)内底壁的支柱(201)，所述支柱(201)的上表面固定连接有铆接件振动盘(202)，所述铆接件振动盘(202)的一侧固定连接有导槽(203)，所述凹槽(4)的内底壁靠近导槽(203)的一侧固定连接有支撑架(204)，所述支撑架(204)的上表面一侧固定连接有第一气压杆(205)，所述第一气压杆(205)的一侧固定连接有第一送料气缸(206)，所述第一送料气缸(206)的一侧下表面固定连接有第一夹持件(207)，所述凹槽(4)的内底壁靠近第一送料气缸(206)的一侧固定连接有第二气压杆(10)，所述第二气压杆(10)的上表面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的上表面一侧固定连接有压铜件气缸(12)，所述压铜件气缸(12)的下表面固定连接有下压块(13)，所述凹槽(4)的内底壁靠近压铜件气缸(12)的一侧设置有伺服滑台(14)，所述伺服滑台(14)的上表面固定连接有钻孔气缸(24)，所述钻孔气缸(24)的一侧固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一侧固定连接有钻头(27)。2.根据权利要求1所述的一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，其特征在于：所述送料机构(3)包括工作台(1)一侧的支撑台(301)，所述支撑台(301)的上表面固定连接有振动盘(302)，所述振动盘(302)靠下的一侧固定连接有振动盘控制器(303)，所述振动盘(302)靠上的一侧固定连接有导轨(304)，所述导轨(304)贯穿于工作台(1)的侧壁，所述凹槽(4)内底壁靠近导轨(304)下表面的一侧固定连接有搭接台(305)，所述导轨(304)的下表面活动连接在搭接台(305)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，其特征在于：所述凹槽(4)内底壁靠近搭接台(305)的一侧固定连接有支撑杆(306)，所述支撑杆(306)的上表面固定连接有固定台(307)，所述固定台(307)上表面的一侧固定连接有第三气压杆(308)，所述第三气压杆(308)内杆的一侧固定连接有第二送料气缸(309)，所述第二送料气缸(309)的下表面固定连接有第二夹持件(310)。4.根据权利要求1所述的一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，其特征在于：所述凹槽(4)靠近转盘(7)一侧的内底壁设置有下料机构(15)，所述下料机构(15)包括固定在凹槽(4)内底壁的第四气压杆(1501)，所述第四气压杆(1501)的上表面固定连接有限位块(1502)，所述限位块(1502)的下表面固定连接有下料气缸(1503)，所述下料气缸(1503)的一侧固定连接有第三夹持件(1504)。5.根据权利要求4所述的一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，其特征在于：所述凹槽(4)内底壁靠近下料气缸(1504)下表面的一侧开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内壁活动连接有放置箱(17)。6.根据权利要求5所述的一种怠速量孔自动铆接钻流量孔机及其使用方法，其特征在于：所述凹槽(4)内底壁靠近放置槽(16)的一侧固定连接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作益，盛永滔，缪阿回，张金弟，
申请(专利权)人：福鼎市益诚自动化机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：