一种立式铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铆压装置技术领域，具体为一种立式铆压装置，包括机架，机架的上表面安装有加工台，加工台的上表面对称安装有导柱，导柱的顶端安装有顶台，顶台的上表面安装有气缸，气缸的输出端安装有压板，机架的一侧安装有电控箱，机架的正面安装有控制台，电控箱的上表面安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有推板，加工台远离电动推杆的一侧开设有下料坡，机架靠近下料坡的一侧设置有收集箱。本实用新型专利技术，通过设置该电动推杆、推板、下料坡以及收集箱等相关结构，可以在该装置使用过程中，实现对产品的自动收集效果，不再需要人工进行取件和收件，大大节省了人工成本，同时也大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式铆压装置


[0001]本技术涉及铆压装置
，尤其涉及一种立式铆压装置。

技术介绍

[0002]铆压，就是指在铆接的过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，是现代零件加工过程常见的安装方式，对于打印机内部零件，例如电磁铁、离合器的组装过程中，铆压是必需的一个过程，但是现有的铆压装置在加工完成后，需要人工将加工好的零件取下，然后放入对应的成品箱内部，操作繁琐，需要加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式铆压装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式铆压装置，包括机架，所述机架的上表面安装有加工台，所述加工台的上表面对称安装有导柱，所述导柱的顶端安装有顶台，所述顶台的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板，所述机架的一侧安装有电控箱，所述机架的正面安装有控制台，所述电控箱的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有推板，所述加工台远离电动推杆的一侧开设有下料坡，所述机架靠近下料坡的一侧设置有收集箱。
[0005]为了提高电动推杆驱动推板进行运动的稳定效果，本技术改进有，所述加工台的上表面安装有支板，所述电动推杆的输出端贯穿设置在支板的内部。
[0006]为了方便下料以及提高推板的作用效果，本技术改进有，所述下料坡的内部均匀转动连接有滚柱，所述推板的外表面设置有橡胶垫。
[0007]为了提高对收集箱的定位效果，本技术改进有，所述机架靠近收集箱的一侧对称安装有定位块，所述收集箱的外表面与定位块的内侧相贴合。
[0008]为了提高压板的运动效果，本技术改进有，所述压板的四角位置处对称开设有圆孔，所述导柱贯穿设置在圆孔的内部。
[0009]为了提高设备的使用安全性，本技术改进有，所述压板的正面安装有套块，所述套块的内部滑动连接有透明挡板，所述透明挡板和套块的外表面分别对称安装有固定板和连接板，所述固定板的下表面安装有导杆，所述导杆贯穿设置在连接板的内部，所述导杆的外表面套设有弹簧。
[0010]为了提高透明挡板的作用效果，本技术改进有，所述透明挡板的下表面安装有底垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该电动推杆、推板、下料坡以及收集箱等相关结构，可以在该装置使用过程中，实现对产品的自动收集效果，不再需要人工进行取件和收件，大大节省了人工成本，同时也大大提高了工作效率。
[0013]2、本技术中，通过设置该套块、透明挡板、固定板、连接板、导杆以及弹簧等结构，可以在铆压的过程中，利用透明挡板的作用，可以实现对加工位置的遮挡效果，以此来进一步提高设备使用的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种立式铆压装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种立式铆压装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种立式铆压装置图2中A处放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机架；2、加工台；3、导柱；4、顶台；5、气缸；6、压板；7、电控箱；8、控制台；9、电动推杆；10、推板；11、下料坡；12、收集箱；13、支板；14、定位块；15、套块；16、透明挡板；17、固定板；18、连接板；19、导杆；20、弹簧；21、底垫。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式铆压装置，包括机架1，机架1的上表面安装有加工台2，加工台2的上表面对称安装有导柱3，导柱3的顶端安装有顶台4，顶台4的上表面安装有气缸5，气缸5的输出端安装有压板6，机架1的一侧安装有电控箱7，机架1的正面安装有控制台8，控制台8和电控箱7可以方便对整个设备实现整体控制效果，电控箱7的上表面安装有电动推杆9，电动推杆9主要起到驱动的功能，电动推杆9的输出端安装有推板10，加工台2远离电动推杆9的一侧开设有下料坡11，机架1靠近下料坡11的一侧设置有收集箱12，通过设置该电动推杆9、推板10、下料坡11以及收集箱12等相关结构，可以在该装置使用过程中，实现对产品的自动收集效果，不再需要人工进行取件和收件，大大节省了人工成本，同时也大大提高了工作效率。
[0023]请参阅图2和图3，加工台2的上表面安装有支板13，电动推杆9的输出端贯穿设置在支板13的内部，支板13主要起到辅助稳定的效果，保证电动推杆9的稳定使用，下料坡11的内部均匀转动连接有滚柱，滚柱可以进一步保证产品的顺利下料，推板10的外表面设置有橡胶垫，橡胶垫可以减轻碰撞，机架1靠近收集箱12的一侧对称安装有定位块14，收集箱12的外表面与定位块14的内侧相贴合，定位块14主要起到辅助定位的作用，可以方便对收集箱12的位置进行确定，压板6的四角位置处对称开设有圆孔，导柱3贯穿设置在圆孔的内
部，圆孔可以方便压板6与导柱3进行连接。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1和图3，压板6的正面安装有套块15，套块15的内部滑动连接有透明挡板16，透明挡板16和套块15的外表面分别对称安装有固定板17和连接板18，固定板17的下表面安装有导杆19，导杆19贯穿设置在连接板18的内部，导杆19的外表面套设有弹簧20，通过设置该套块15、透明挡板16、固定板17、连接板18、导杆19以及弹簧20等结构，可以在铆压的过程中，利用透明挡板16的作用，可以实现对加工位置的遮挡效果，以此来进一步提高设备使用的安全性，透明挡板16的下表面安装有底垫21，底垫21可以减少透明挡板16受到的冲击效果。
[0026]工作原理：当工作人员在使用铆压装置时，首先将待加工的零件放入到加工台2上，然后通过控制台8控制设备开启，此时气缸5会推动着压板6向下方运动并对零件实现铆压，在铆压过程中，此时透明挡板16会先一步与机架1的上表面接触，并随着压板6的向下运动而往上移动，此时导杆19会在连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式铆压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面安装有加工台(2)，所述加工台(2)的上表面对称安装有导柱(3)，所述导柱(3)的顶端安装有顶台(4)，所述顶台(4)的上表面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有压板(6)，所述机架(1)的一侧安装有电控箱(7)，所述机架(1)的正面安装有控制台(8)，所述电控箱(7)的上表面安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端安装有推板(10)，所述加工台(2)远离电动推杆(9)的一侧开设有下料坡(11)，所述机架(1)靠近下料坡(11)的一侧设置有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的立式铆压装置，其特征在于：所述加工台(2)的上表面安装有支板(13)，所述电动推杆(9)的输出端贯穿设置在支板(13)的内部。3.根据权利要求1所述的立式铆压装置，其特征在于：所述下料坡(11)的内部均匀转动连接有滚柱，所述推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁照彬，刘冬，张飞，
申请(专利权)人：青岛日耳雅信机电有限公司，
类型：新型
国别省市：