本申请公开了一种衬套环自动切割装置，涉及衬套环加工装置的技术领域。一种衬套环自动切割装置包括底板，底板顶部安装有放置筒，底板上位于放置筒的一侧还设有能够沿着底板顶面往复移动的推板，放置筒上位于推板的移动路径上设有推入口以及与推入口相对的推出口，底板上位于放置筒内设有切刀，且切刀的刀刃朝对推入口方向，推板上还设有供切刀进入的刀槽。底板上还设有驱动件，驱动件为笔型气缸，驱动件的输出端与推板相连，驱动件能够带动推板做往复运动。本申请具有相对提高在衬套环上加工出口子的加工效率的效果。出口子的加工效率的效果。出口子的加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
衬套环自动切割装置
[0001]本申请涉及衬套环加工装置的领域，尤其是涉及一种衬套环自动切割装置。
技术介绍
[0002]拉铆枪是一种用于将金属板材连接的工具，在制作拉铆枪的多个零件中，衬套环是必不可缺的一种零件。衬套环通常是聚四氟乙烯制成的圆环状环体并且其安装方式通常为套设在另一个零件的圆周表面上，其中工人为了便于将衬套环安装在圆周表面上，会将衬套环的环体上剪出一个口子，从而使得衬套环能够以口子为基点直接分开后安装在圆周表面上，工人用工具将衬套环上剪出口子效率不高，费时费力。
技术实现思路
[0003]为了相对提高在衬套环上加工出口子的加工效率，本申请提供一种衬套环自动切割装置。
[0004]本申请提供的一种衬套环自动切割装置采用如下的技术方案：
[0005]一种衬套环自动切割装置，包括
[0006]底板，所述底板上设有放置筒，所述放置筒内部用于放置若干衬套环；
[0007]推板，所述推板设于所述底板上位于所述放置筒一侧，所述底板上位于所述放置筒内设有切刀，所述切刀的刀刃朝对所述推板方向，所述推板上设有供所述切刀进入的刀槽，所述放置筒靠近所述推板的侧壁上设有推入口，所述放置筒上还设有与所述推入口相对的推出口；
[0008]所述底板上还设有驱动件，所述驱动件的输出端与所述推板相连，所述驱动件用于带动所述推板做往复运动从而推动衬套环与所述切刀相碰、并且将衬套环从所述放置筒内推出。
[0009]通过采用上述技术方案，首先需要将若干衬套环沿着放置筒内圆周侧壁放入放置筒内，此时切刀会位于若干衬套环的环内区域内，然后启动驱动件，驱动件会带动推板做往复运动，推板会自推入口进入到放置筒内从而将位于最下端的衬套环推动，使得最下端的衬套环与切刀相碰，此时切刀的刀刃会将衬套环上切出口子，然后推板会继续运动就能将衬套环从推出口推出；此设计的切口工作由驱动件驱动来完成，并且一次性可以装填多个衬套环进行加工，待多个衬套环被加工好后，才需要再次向放置筒内添加多个衬套环，这相对提高了在衬套环上加工出口子的加工效率。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述推板的底部设有滑块，所述底板上设有滑槽，所述滑块卡在所述滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的配合能对推板的位移起到导向作用，防止推板位移不准而导致衬套环的口子被切歪。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述推板靠近所述切刀端面设为内凹弧面，所述内凹弧面用于与衬套环外形适配。
[0013]通过采用上述技术方案，内凹弧面的设计能使得推板对衬套环推动时，保护好衬套环的外圆周面上的结构。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述切刀顶部设有装料柱，所述装料柱上端面高于所述放置筒上端面，所述装料柱用于大批量装填衬套环。
[0015]通过采用上述技术方案，装料柱能够一次性装入更多的衬套环，并且将若干衬套环套入装料柱上装填相比于在放置筒装填也更为简单。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述切刀顶部开有螺纹孔，所述装料柱底部设有螺纹接头，所述装料柱通过所述螺纹孔与所述螺纹接头配合可拆卸安装在所述切刀上。
[0017]通过采用上述技术方案，能够将装料柱从切刀上拆卸下来从而更便于装填若干衬套环。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述切刀的刀刃所在面与水平面夹角为30
°
。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使得衬套环上被切出的口子为倾斜式，并且其切除端横截面与水平面夹角为30
°
，此角度能够使得后续衬套环的安装更为便捷。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述放置筒通过螺丝可拆卸安装在所述底板上。
[0021]通过采用上述技术方案，能将放置筒从底板上拆卸下来，从而便于清洗放置筒内部和切刀。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件为笔型气缸。
[0023]通过采用上述技术方案，笔型气缸的输出端相较于其他气缸具有相对较快的往复运动速度，所以在带动推板做往复运动时也能速度较快，从而使得在衬套环上加工出口子的加工效率也较高。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.首先需要将若干衬套环沿着放置筒内圆周侧壁放入放置筒内，此时切刀会位于若干衬套环的环内区域内，然后启动驱动件，驱动件会带动推板做往复运动，推板会自推入口进入到放置筒内从而将位于最下端的衬套环推动，使得最下端的衬套环与切刀相碰，此时切刀的刀刃会将衬套环上切出口子，然后推板会继续运动就能将衬套环从推出口推出；此设计的切口工作由驱动件驱动来完成，并且一次性可以装填多个衬套环进行加工，待多个衬套环被加工好后，才需要再次向放置筒内添加多个衬套环，这相对提高了在衬套环上加工出口子的加工效率；
[0026]2.在切刀顶部设置的装料柱能够一次性装入更多的衬套环，并且将若干衬套环套入装料柱上装填相比于在放置筒装填也更为简单；
[0027]3.驱动件选用笔型气缸的原因是：笔型气缸的输出端相较于其他气缸具有相对较快的往复运动速度，所以在带动推板做往复运动时也能速度较快，从而使得在衬套环上加工出口子的加工效率也较高。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的衬套环自动切割装置的整体结构示意图。
[0029]图2是用于体现放置筒与底板连接关系的爆炸图。
[0030]图3是用于体现底板和推板连接关系的爆炸图。
[0031]图4是用于体现装料柱和切刀连接关系的爆炸图。
[0032]附图标记说明：1、底板；11、驱动件；12、滑槽；2、放置筒；21、推入口；22、推出口；3、推板；31、刀槽；32、滑块；33、内凹弧面；4、切刀；41、刀刃；42、螺纹孔；5、装料柱；51、螺纹接头。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种衬套环自动切割装置，用于提高在衬套环上加工出口子的加工效率。参照图1和图2，一种衬套环自动切割装置包括底板1，底板1顶部通过螺丝可拆卸安装有放置筒2，底板1上位于放置筒2的一侧还设有能够沿着底板1顶面往复移动的推板3，放置筒2上位于推板3的移动路径上设有推入口21以及与推入口21相对的推出口22，底板1上位于放置筒2内设有切刀4，且切刀4的刀刃41朝对推入口21方向，推板3上还设有供切刀4进入的刀槽31。底板1上还设有驱动件11，驱动件11为笔型气缸，驱动件11的输出端与推板3相连，驱动件11能够带动推板3做往复运动。
[0035]首先需要先将若干衬套环沿着放置筒2内圆周侧壁放入放置筒2内，此时切刀4会位于若干衬套环的环内区域内，并且若干衬套环为堆叠状，然后启动驱动件11，驱动件11会带动推板3沿着底板1顶面做往复运动，推板3的一端会自推入口21进入到放置筒2内从而将位于最下端的衬套环推动，使得最下端的衬套环与切刀4相碰，此时切刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套环自动切割装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有放置筒(2)，所述放置筒(2)内部用于放置若干衬套环；推板(3)，所述推板(3)设于所述底板(1)上位于所述放置筒(2)一侧，所述底板(1)上位于所述放置筒(2)内设有切刀(4)，所述切刀(4)的刀刃(41)朝对所述推板(3)方向，所述推板(3)上设有供所述切刀(4)进入的刀槽(31)，所述放置筒(2)靠近所述推板(3)的侧壁上设有推入口(21)，所述放置筒(2)上还设有与所述推入口(21)相对的推出口(22)；所述底板(1)上还设有驱动件(11)，所述驱动件(11)的输出端与所述推板(3)相连，所述驱动件(11)用于带动所述推板(3)做往复运动从而推动衬套环与所述切刀(4)相碰、并且将衬套环从所述放置筒(2)内推出。2.根据权利要求1所述的衬套环自动切割装置，其特征在于：所述推板(3)的底部设有滑块(32)，所述底板(1)上设有滑槽(12)，所述滑块(32)卡在所述滑槽(12)内。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗春光，
申请(专利权)人：瑞萨铆接紧固系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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