一种搅拌机的轴端密封装置制造方法及图纸

技术编号:24089875 阅读:142 留言:0更新日期:2020-05-09 07:35
本实用新型专利技术涉及一种搅拌机的轴端密封装置,包括搅拌轴、轴头、搅拌罐、法兰、保护座、第一保护圈、第二保护圈,所述搅拌轴的轴头穿过搅拌罐安装口,轴头上依次安装有第一保护圈、第二保护圈、保护座,第一保护圈固定在搅拌罐的内侧,所述第一保护圈的内侧面上开设有气环槽,第一保护圈内开设有导气孔,气环槽与导气孔的一端相连通,导气孔的另一端与进气管相连接,进气管外端与进气连接头相连接,所述保护座内侧设有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封环。本实用新型专利技术在搅拌轴与轴头之间采用两个保护圈,可防止较粗的沙粒进入密封装置内,起到密封的作用,空气和油封多重密封,能够保护轴头,延长搅拌机的寿命。

A shaft end sealing device of mixer

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机的轴端密封装置
本技术涉及搅拌机领域,具体涉及一种搅拌机的轴端密封装置。
技术介绍
目前,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合搅拌成符合规定要求的混凝土机械,混凝土搅拌机主要依靠轴端密封结构防止漏浆并保护主轴及支撑轴承。轴端密封结构包括一组浮动密封环和骨架式橡胶油封,主要是靠黄油注满轴端密封结构的内部空气,堵住泥沙和水,不能进入密封机构,保证轴承和主轴的正常工作,同时会在侧搅拌轴与轴头之间采用多个钢质轴承保护圈,防止泥沙和泥浆不能进入,但是整体效果不佳,沙尘和水容易在搅拌臂的搅拌压力下进入侧搅拌臂与轴头之间,而且密封油容易漏出。
技术实现思路
为克服所述不足,本技术的目的在于提供一种搅拌机的轴端密封装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种搅拌机的轴端密封装置,包括搅拌轴、轴头、搅拌罐、法兰、保护座、第一保护圈、第二保护圈,所述搅拌轴的轴头穿过搅拌罐安装口,轴头上依次安装有第一保护圈、第二保护圈、保护座,第一保护圈固定在搅拌罐的内侧,第二保护圈与第一保护圈接触连接,所述第一保护圈的内侧面上开设有气环槽,第一保护圈内开设有导气孔,气环槽与导气孔的一端相连通,导气孔的另一端与进气管相连接,进气管外端与进气连接头相连接,所述保护座内侧设有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封环,保护座内设有进油管,进油管的外端与进油连接头相连接,进油管的内端与密封槽相连通。具体地,所述第二保护圈呈台阶状,第二保护圈的外环搭接在搅拌罐的外侧面通过法兰紧压在搅拌罐外侧壁上,台阶处于搅拌罐口处紧密连接在一起。具体地,所述保护座的内侧面开始有多个迷宫密封槽。具体地,所述保护座的外端面开设有收集槽。具体地,所述第一保护圈的内环面均匀开设有多个空气喷腔,气环槽与空气喷腔相连通,空气喷腔朝向搅拌轴一侧,空气喷腔的中间半径最小,朝向搅拌轴一端的半径大于与气环槽连通一端的半径。具体地,所述保护座和第二保护圈内侧相邻的位置开设有环形密封槽,环形密封槽内安装有浮动密封装置,浮动密封装置包括浮动油封环、浮动浮动密封圈。本技术具有以下有益效果:在搅拌轴与轴头之间采用两个保护圈,可防止较粗的沙粒进入密封装置内,在第一保护圈中开设气环槽,以及空气喷腔,能够搅拌轴侧面与轴头接触处形成一个气压保护垫,使水和泥浆不能接近轴头;且气垫能够防止密封油泄露到搅拌罐内,同时保护座内的密封槽内的密封油和密封环,能够增强密封作用,迷宫密封槽能够起到润滑的同时,起到密封的作用,空气和油封多重密封,能够保护轴头,延长搅拌机的寿命。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的进气管处剖视图。图3为本技术实施例1的进油管处剖视图。图4为本技术实施例2的进气管处剖视图。图5为本技术实施例2的进油管处剖视图。图6为本技术实施例2的浮动密封圈处结构放大图。图中1搅拌轴,2轴头,3搅拌罐,31法兰,32衬板,4第一保护圈,41导气管,42气环槽,43空气喷腔,5第二保护圈,6保护座,61迷宫密封槽,62收集槽,7进气管,71进气连接头,8浮动油封环,81浮动密封圈,9进油管,91进油连接头,10环形密封槽,11密封环。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1、2、3所示的一种搅拌机的轴端密封装置,包括搅拌轴1、轴头2、搅拌罐3、法兰31、保护座6、第一保护圈4、第二保护圈5,所述搅拌轴1的轴头2穿过搅拌罐3安装口,轴头2上依次安装有第一保护圈4、第二保护圈5、保护座6,第一保护圈4固定在搅拌罐3的内侧,第二保护圈5与第一保护圈4接触连接,所述第一保护圈4与第二保护圈5接触连接,所述第一保护圈4的内侧面上开设有气环槽42,第一保护圈4内开设有导气孔41,气环槽42与导气孔41的一端相连通,导气孔41的另一端与进气管7相连接,进气管7外端与进气连接头71相连接,进气管7依次穿过开设在第二保护圈5、法兰31、保护座6上的通孔,使进气管7的外端与位于密封装置外的进气连接头71相连接,所述保护座6内侧设有环形密封槽10,环形密封槽10内安装有密封环11,保护座3内设有进油管,进油管9的外端与进油连接头91相连接,进油管9的内端与密封槽10相连通。具体地,所述第二保护圈5呈台阶状,第二保护圈5的外环搭接在搅拌罐3的外侧面通过法兰31紧压在搅拌罐3外侧壁上,台阶处于搅拌罐3口处紧密连接在一起。具体地,所述保护座6的内侧面开始有多个迷宫密封槽61。具体地,所述保护座6的外端面开设有收集槽62,用于收集密封油,将密封油负压引出,避免密封油长时间变质,腐蚀轴头2。具体地,所述第一保护圈4的内环面均匀开设有多个空气喷腔43,气环槽42与空气喷腔43相连通,空气喷腔43朝向搅拌轴一侧,空气喷腔43的中间半径最小,朝向搅拌轴1一端的半径大于与气环槽42连通一端的半径,这能够加大空气的喷射压力,且最小直径处,能够阻止大的沙粒进入密封装置内。具体地,所述第一保护圈4、第二保护圈5采用钢质材料。实施例2如图4、5、6所示的一种搅拌机的轴端密封装置,包括搅拌轴1、轴头2、搅拌罐3、法兰31、保护座6、第一保护圈4、第二保护圈5,所述搅拌轴1的轴头2穿过搅拌罐3安装口,轴头2上依次安装有第一保护圈4、第二保护圈5、保护座6,第一保护圈4固定在搅拌罐3的内侧,第二保护圈5与第一保护圈4接触连接,所述第一保护圈4与第二保护圈5接触连接,所述第一保护圈4的内侧面上开设有气环槽42,第一保护圈4内开设有导气孔41,气环槽42与导气孔41的一端相连通,导气孔41的另一端与进气管7相连接,进气管7外端与进气连接头71相连接,进气管7依次穿过开设在第二保护圈5、法兰31、保护座6上的通孔,使进气管7的外端与位于密封装置外的进气连接头71相连接,所述保护座6和第二保护圈5内侧相邻的位置开设有环形密封槽,环形密封槽内安装有浮动密封装置,浮动密封装置包括浮动油封环8、浮动浮动密封圈81,浮动油封环8的外侧面沿轴向两侧设有环形限位槽,环形限位槽内均放置一个浮动密封圈81,浮动油封环8与轴头2相接处,其中一个浮动密封圈81均与浮动油封环8、第二保护圈5相接触,另一个浮动密封圈81均与浮动密封环8、保护座6相接触,以此能够进一步保证密封性能,保护座3内设有进油管,进油管9的外端与进油连接头91相连接,进油管的内端与密封槽相连通。本技术不局限于所述实施方式,任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机的轴端密封装置,包括搅拌轴、轴头、搅拌罐、法兰、保护座、第一保护圈、第二保护圈,其特征在于:所述搅拌轴的轴头穿过搅拌罐安装口,轴头上依次安装有第一保护圈、第二保护圈、保护座,第一保护圈固定在搅拌罐的内侧,第二保护圈与第一保护圈接触连接,所述第一保护圈的内侧面上开设有气环槽,第一保护圈内开设有导气孔,气环槽与导气孔的一端相连通,导气孔的另一端与进气管相连接,进气管外端与进气连接头相连接,所述保护座内侧设有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封环,保护座内设有进油管,进油管的外端与进油连接头相连接,进油管的内端与密封槽相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机的轴端密封装置,包括搅拌轴、轴头、搅拌罐、法兰、保护座、第一保护圈、第二保护圈,其特征在于:所述搅拌轴的轴头穿过搅拌罐安装口,轴头上依次安装有第一保护圈、第二保护圈、保护座,第一保护圈固定在搅拌罐的内侧,第二保护圈与第一保护圈接触连接,所述第一保护圈的内侧面上开设有气环槽,第一保护圈内开设有导气孔,气环槽与导气孔的一端相连通,导气孔的另一端与进气管相连接,进气管外端与进气连接头相连接,所述保护座内侧设有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封环,保护座内设有进油管,进油管的外端与进油连接头相连接,进油管的内端与密封槽相连通。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的轴端密封装置,其特征在于:所述第二保护圈呈台阶状,第二保护圈的外环搭接在搅拌罐的外侧面通过法兰紧压在搅拌罐外侧壁上,台阶处于搅拌罐口...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文廷王庆宋国彬
申请(专利权)人:山东利丰行工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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