一种滚筒砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒砂石分离机，包括机壳、滚筒，所述机壳上设置有进料口、出砂口，所述出砂口设置在靠近进料口的一侧，所述滚筒设置在机壳内，还包括喷淋管和气管，所述喷淋管和气管设置在机壳内部顶端，所述滚筒设置在喷淋管和气管的下方。通过设置喷淋管，可以对滚筒进行喷淋，冲洗滚筒的筛孔，防止堵塞，且水流通过筛孔进入滚筒内，对物料进一步冲洗稀释，防止物料在滚筒内粘结堆积，还可以冲洗滚筒外表面，防止外表面附着物料；通过设置气管，可以对滚筒进行吹气，防止堵塞滚筒的筛孔；本实用新型专利技术既能疏通堵塞的筛孔，又可避免滚筒积料的情况，有效提高了砂石分离的效率。有效提高了砂石分离的效率。有效提高了砂石分离的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒砂石分离机


[0001]本技术涉及砂石分离设备
，尤其涉及一种滚筒砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石分离机又叫做混凝土砂石分离机，是混凝土回收系统的核心设备，主要应用于混凝土搅拌站，对搅拌车清洗后的砂石或者其他废料中的泥浆等进行分离和回收利用，对废弃的混合物充分利用，节约资源。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：一是现有的滚筒砂石分离机在使用一段时间后，滚筒上的部分筛孔会被自小的石子或者其他颗粒物堵塞，从而降低砂石分离的效率，使滚筒内灰浆浓度变大，造成恶性循环直到堵塞全部筛孔；二是靠近进料口处的滚筒容易积料，砂石较多，增大了堵塞的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种滚筒砂石分离机，该技术既能疏通堵塞的筛孔，又可避免滚筒积料的情况，有效提高了砂石分离的效率。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：一种滚筒砂石分离机，包括机壳、滚筒，所述机壳上设置有进料口、出砂口，所述出砂口设置在靠近进料口的一侧，所述滚筒设置在机壳内，还包括喷淋管和气管，所述喷淋管和气管设置在机壳内部顶端，所述滚筒设置在喷淋管和气管的下方。
[0006]作为优化，所述滚筒外侧设置有返砂螺旋叶片，内侧设置有导石螺旋叶片。
[0007]作为优化，所述喷淋管设置在靠近进料口的一侧，所述气管设置在远离进料口的一侧。
[0008]作为优化，所述喷淋管的底部均匀设置有若干组喷淋头，所述气管的底部均匀设置有若干组喷气嘴。
[0009]作为优化，所述机壳顶部两端设置有进水管和进气管，所述进水管与喷淋管连接，所述进气管与气管连接。
[0010]作为优化，所述喷淋管和气管的顶部均通过吊钩与机壳内部顶端连接。
[0011]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]通过设置喷淋管，可以对滚筒进行喷淋，冲洗滚筒的筛孔，防止堵塞，且水流通过筛孔进入滚筒内，对物料进一步冲洗稀释，防止物料在滚筒内粘结堆积，还可以冲洗滚筒外表面，防止外表面附着物料；通过设置气管，可以对滚筒进行吹气，防止堵塞滚筒的筛孔；本技术既能疏通堵塞的筛孔，又可避免滚筒积料的情况，有效提高了砂石分离的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的整体示意图。
[0014]图2为本技术一种实施例的内部结构示意图。
[0015]图中1.机壳，2.滚筒，2
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1.返砂螺旋叶片，3.减速电机，4.进料口，5.出砂口，6.出石口，7.喷淋管，7
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1.喷淋头，8.气管，8
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1.喷气嘴，9.进水管，10.进气管，11.吊钩。
具体实施方式
[0016]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]图1至图2为本技术的一种实施例，如图所示，一种滚筒砂石分离机，包括机壳1、滚筒2和减速电机3，所述机壳1上设置有进料口4、出砂口5和出石口6，所述出砂口5设置在靠近进料口4的一侧，出石口6设置在远离进料口4的一侧，所述滚筒2设置在机壳1内，上面设置有若干筛孔，一端与减速电机3的输出端连接，还包括喷淋管7和气管8，所述喷淋管7和气管8设置在机壳1内部顶端，所述滚筒2设置在喷淋管7和气管8的下方。
[0018]通过设置喷淋管7，可以对滚筒2进行喷淋，冲洗滚筒2的筛孔，防止堵塞，且水流通过筛孔进入滚筒2内，对物料进一步冲洗稀释，防止粘结，还可以冲洗滚筒2外表面，防止外表面附着物料；通过设置气管8，可以对滚筒2进行吹气，防止堵塞滚筒2的筛孔。
[0019]所述滚筒2外侧设置有返砂螺旋叶片2
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1，内侧设置有导石螺旋叶片。通过设置返砂螺旋叶片2
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1，可以将过滤出的砂子向出砂口5推动；通过设置导石螺旋叶片，可以使物料在滚筒2内从出砂口5处向后端出石口6处移动。
[0020]所述喷淋管7设置在靠近进料口4的一侧，所述气管8设置在远离进料口4的一侧。通过将喷淋管7设置在靠近进料口4的一侧，可以对刚进入滚筒2的物料进行冲洗稀释，防止物料在滚筒2内粘结堆积；通过将气管8设置在远离进料口4的一侧，可以对滚筒2进行吹气，防止滚筒2内剩余的砂子堵塞筛孔。
[0021]所述喷淋管7的底部均匀设置有若干组喷淋头7
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1，所述气管8的底部均匀设置有若干组喷气嘴8
‑
1。通过设置喷淋头7
‑
1和喷气嘴8
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1，能够增强水流和气流，高效疏通滚筒2的筛孔。
[0022]所述机壳1顶部两端设置有进水管9和进气管10，所述进水管9与喷淋管7连接，所述进气管10与气管8连接。
[0023]所述喷淋管7和气管8的顶部均通过吊钩11与机壳1内部顶端连接。通过设置吊钩
11，能够吊起喷淋管7和气管8，并且在维修时方便拆卸和安装喷淋管7和气管8。
[0024]使用时，减速电机3的输出端带动滚筒2在机壳1内转动，物料通过机壳1上的进料口4进入滚筒2，水流通过进水管9进入喷淋管7，然后通过喷淋头7
‑
1冲洗滚筒2上的筛孔，将筛孔内物料冲洗到滚筒2内，并且水流也能通过筛孔进入滚筒2内，对刚进入滚筒2的物料进行冲洗稀释，防止物料在滚筒2内粘结堆积；随着滚筒2的转动和水流的冲洗，导石螺旋叶片将物料从滚筒2靠近进料口4的一端推向远离进料口4的一端，即推向出石口6；在物料在滚筒2翻转、移动的过程中，砂子逐渐穿过滚筒2上的筛孔，落到机壳1内，由返砂螺旋叶片2
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1不断推向出砂口5，石子留在滚筒2内，由导石螺旋叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒砂石分离机，包括机壳(1)和滚筒(2)，所述机壳(1)上设置有进料口(4)和出砂口(5)，所述出砂口(5)设置在靠近进料口(4)的一侧，所述滚筒(2)设置在机壳(1)内，其特征是：还包括喷淋管(7)和气管(8)，所述喷淋管(7)和气管(8)设置在机壳(1)内部顶端，所述滚筒(2)设置在喷淋管(7)和气管(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种滚筒砂石分离机，其特征是：所述滚筒(2)外侧设置有返砂螺旋叶片(2
‑
1)，内侧设置有导石螺旋叶片。3.根据权利要求1所述的一种滚筒砂石分离机，其特征是：所述喷淋管(7)设置在靠近进料口(4)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文廷，王庆，匡登辉，宋文占，
申请(专利权)人：山东利丰行工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：