一种高强度轴承制造技术

技术编号:24089454 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-09 07:25
本实用新型专利技术公开了一种高强度轴承,包括外圈,所述外圈的内腔设置有内圈,所述外圈内侧正面和背面的四周均焊接有加强块,所述加强块的内侧焊接有防护圈,所述防护圈内侧的中心处活动连接有转杆,所述转杆的表面从前至后依次活动连接有第一滚珠和第二滚珠。本实用新型专利技术通过加强块、防护圈、转杆、第一滚珠和第二滚珠的配合,采用双滚珠式滚动结构,增强第一滚珠和第二滚珠的抗压能力,避免部件高速旋转产生的离心力和压力对第一滚珠和第二滚珠造成变形和移位,也增强外圈和内圈之间的转动紧密度,解决了传统轴承强度低下的问题,可以支撑高转速部件的正常转动,减少维修人员的维修和更换次数。

A kind of high strength bearing

【技术实现步骤摘要】
一种高强度轴承
本技术涉及轴承
,具体为一种高强度轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在工业设备中会经常用到不同种类的轴承,由于设备部件进行高速旋转时,产生很大的离心力和压力会直接作用至轴承内部,易导致轴承内部的滚珠出现变形或移位,从而低强度的轴承会影响设备部件的正常旋转,直接影响设备的正常运行寿命,也增加维修人员对轴承的维修和更换次数。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度轴承,具备高强度的优点,解决了传统轴承强度低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度轴承,包括外圈,所述外圈的内腔设置有内圈,所述外圈内侧正面和背面的四周均焊接有加强块,所述加强块的内侧焊接有防护圈,所述防护圈内侧的中心处活动连接有转杆,所述转杆的表面从前至后依次活动连接有第一滚珠和第二滚珠。优选的,所述外圈和内圈相对应一侧的正面和背面均嵌设有防尘圈,所述加强块和防护圈均位于外圈和内圈相对应的内侧。优选的,所述第一滚珠和第二滚珠的表面均涂设有加强层,所述加强层的材质为碳纤维材料。优选的,所述转杆的表面从左至右依次焊接有四个限位盘,所述限位盘位于第一滚珠和第二滚珠的两侧,所述限位盘为两两一组且分别沿第一滚珠和第二滚珠呈中心对称分布。优选的,所述加强块沿防护圈呈中心对称,所述加强块分别位于第一滚珠和第二滚珠的外侧。优选的,所述第一滚珠和第二滚珠的数量为三十二个,所述第一滚珠和第二滚珠的相加宽度略小于转杆的长度。优选的,所述第一滚珠和第二滚珠的间距为0.5-1cm,所述第一滚珠和第二滚珠的外侧分别与外圈和内圈贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过加强块、防护圈、转杆、第一滚珠和第二滚珠的配合,采用双滚珠式滚动结构,增强第一滚珠和第二滚珠的抗压能力,避免部件高速旋转产生的离心力和压力对第一滚珠和第二滚珠造成变形和移位,也增强外圈和内圈之间的转动紧密度,解决了传统轴承强度低下的问题,可以支撑高转速部件的正常转动,减少维修人员的维修和更换次数。2、本技术通过防尘圈,避免外界油泥和灰尘进入第一滚珠和第二滚珠表面,防止油泥和灰尘对第一滚珠和第二滚珠造成卡滞和异常磨损,通过加强层的材质为碳纤维材料,增强第一滚珠和第二滚珠材质的强度,增强第一滚珠和第二滚珠的耐磨性能,通过限位盘为两两一组且分别沿第一滚珠和第二滚珠呈中心对称分布,避免第一滚珠和第二滚珠在转动时出现位移,保证第一滚珠和第二滚珠的有序旋转,通过加强块沿防护圈呈中心对称,增强防护圈的整体稳定性和抗压性,通过第一滚珠和第二滚珠的相加宽度略小于转杆的长度,避免转杆与第一滚珠和第二滚珠发生干涉,通过第一滚珠和第二滚珠的间距为0.5-1cm,避免第一滚珠和第二滚珠之间出现旋转干涉。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术第一滚珠和第二滚珠结构局部主视图;图4为本技术第一滚珠和第二滚珠结构主视图。图中:1、外圈;2、内圈;3、加强块;4、防护圈;5、转杆;6、第一滚珠;7、第二滚珠;8、加强层;9、限位盘;10、防尘圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种高强度轴承,包括外圈1,外圈1的内腔设置有内圈2,外圈1和内圈2相对应一侧的正面和背面均嵌设有防尘圈10,加强块3和防护圈4均位于外圈1和内圈2相对应的内侧,通过防尘圈10,避免外界油泥和灰尘进入第一滚珠6和第二滚珠7表面,防止油泥和灰尘对第一滚珠6和第二滚珠7造成卡滞和异常磨损,外圈1内侧正面和背面的四周均焊接有加强块3,加强块3沿防护圈4呈中心对称,加强块3分别位于第一滚珠6和第二滚珠7的外侧,通过加强块3沿防护圈4呈中心对称,增强防护圈4的整体稳定性和抗压性,加强块3的内侧焊接有防护圈4,防护圈4内侧的中心处活动连接有转杆5,转杆5的表面从左至右依次焊接有四个限位盘9,限位盘9位于第一滚珠6和第二滚珠7的两侧,限位盘9为两两一组且分别沿第一滚珠6和第二滚珠7呈中心对称分布,通过限位盘9为两两一组且分别沿第一滚珠6和第二滚珠7呈中心对称分布,避免第一滚珠6和第二滚珠7在转动时出现位移,保证第一滚珠6和第二滚珠7的有序旋转,转杆5的表面从前至后依次活动连接有第一滚珠6和第二滚珠7,第一滚珠6和第二滚珠7的表面均涂设有加强层8,加强层8的材质为碳纤维材料,通过加强层8的材质为碳纤维材料,增强第一滚珠6和第二滚珠7材质的强度,增强第一滚珠6和第二滚珠7的耐磨性能,第一滚珠6和第二滚珠7的数量为三十二个,第一滚珠6和第二滚珠7的相加宽度略小于转杆5的长度,通过第一滚珠6和第二滚珠7的相加宽度略小于转杆5的长度,避免转杆5与第一滚珠6和第二滚珠7发生干涉,第一滚珠6和第二滚珠7的间距为0.5-1cm,第一滚珠6和第二滚珠7的外侧分别与外圈1和内圈2贴合,通过第一滚珠6和第二滚珠7的间距为0.5-1cm,避免第一滚珠6和第二滚珠7之间出现旋转干涉,通过加强块3、防护圈4、转杆5、第一滚珠6和第二滚珠7的配合,采用双滚珠式滚动结构,增强第一滚珠6和第二滚珠7的抗压能力,避免部件高速旋转产生的离心力和压力对第一滚珠6和第二滚珠7造成变形和移位,也增强外圈1和内圈2之间的转动紧密度,解决了传统轴承强度低下的问题,可以支撑高转速部件的正常转动,减少维修人员的维修和更换次数。使用时,当设备部件进行高速转动时,会带动内圈2随之高速转动,通过转杆5与防护圈4为活动配合,继而第一滚珠6和第二滚珠7会在转杆5表面进行同步转动,从而通过第一滚珠6和第二滚珠7的双滚珠转动配合可对内圈2表面的离心力和压力进行充分承担,避免部件高速转动产生的压力对滚珠造成变形和移位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的内腔设置有内圈(2),所述外圈(1)内侧正面和背面的四周均焊接有加强块(3),所述加强块(3)的内侧焊接有防护圈(4),所述防护圈(4)内侧的中心处活动连接有转杆(5),所述转杆(5)的表面从前至后依次活动连接有第一滚珠(6)和第二滚珠(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的内腔设置有内圈(2),所述外圈(1)内侧正面和背面的四周均焊接有加强块(3),所述加强块(3)的内侧焊接有防护圈(4),所述防护圈(4)内侧的中心处活动连接有转杆(5),所述转杆(5)的表面从前至后依次活动连接有第一滚珠(6)和第二滚珠(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度轴承,其特征在于:所述外圈(1)和内圈(2)相对应一侧的正面和背面均嵌设有防尘圈(10),所述加强块(3)和防护圈(4)均位于外圈(1)和内圈(2)相对应的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种高强度轴承,其特征在于:所述第一滚珠(6)和第二滚珠(7)的表面均涂设有加强层(8),所述加强层(8)的材质为碳纤维材料。


4.根据权利要求1所述的一种高强度轴承,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯金楷
申请(专利权)人:山西泓鼎伟机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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