一种微型三缸气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型三缸气泵，包括箱体和进气缸，所述进气缸为三个，分别为一级进气缸、二级进气缸和三级进气缸，三个进气缸安装在箱体上，所述箱体内安装有曲轴，所述曲轴上安装有三个连杆，每个连杆上都连接有活塞杆，所述活塞杆与分别与三个进气缸配合，且所述活塞杆上设置有密封环。本实用新型专利技术集合了三缸的同时保证了工作功率仅仅需要750W，电压仅12V即可满足要求，因此具有较强的实用价值和推广价值。

A miniature three cylinder air pump

【技术实现步骤摘要】
一种微型三缸气泵
本技术涉及气泵
，具体涉及一种微型三缸气泵。
技术介绍
气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵：以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。气泵的工作原理是：发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过导气管导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压。当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门；当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵的进气口常开，从而使气泵空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵的控制气路，气泵又重新开始打气。专利技术人在实际经营使用过程过程中发现，现有的气泵至少存在以下问题：气泵的整体体积偏大，同时现有阀板式气泵的故障率较高，因此如何在缩小体积的同时不影响气泵效率，降低故障率和降低功率要求成为一项重要的研发课题。
技术实现思路
为克服上述存在之不足，本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种微型三缸气泵,该气泵整体体积小，最大缸径仅仅为36mm，最小缸径达到了10mm。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：一种微型三缸气泵，包括箱体和进气缸，所述进气缸为三个，分别为一级进气缸、二级进气缸和三级进气缸，三个进气缸安装在箱体上，所述箱体内安装有曲轴，所述曲轴上安装有三个连杆，每个连杆上都连接有活塞杆，所述活塞杆与分别与三个进气缸配合，且所述活塞杆上设置有密封环。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，三个进气缸呈W型安装在箱体上。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，三个进气缸中一级进气缸安装在箱体上方，二级进气缸安装在箱体左侧，三级进气缸安装在箱体右侧。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，三个进气缸缸径大小分别为：一级进气缸缸径为36mm,二级进气缸缸径为20mm，三级进气缸缸径为10mm。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，所述一级进气缸上还设置有板阀，所述板阀包括阀座，阀座上设置有至少第一通气孔和第二通气孔，所述阀座正面设置有第一低压阀片，阀座背面设置有第二低压阀片，所述第一低压阀片遮住第一通气孔，所述第二低压阀片遮住第二通气孔。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，所述第一低压阀片与第二低压阀片对称安装在阀座正反两面。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，所述二级进气缸和三级进气缸的进气口与活塞杆配合形成单向阀。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，所述连杆与活塞杆之间是转动连接。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，所述板阀安装在一级气缸的缸盖和缸体之间。根据本技术中所述的微型三缸气泵，其进一步地优选技术方案是，在阀座背面的第二低压阀片上还设置有加强板，第二低压阀片在加强板和阀座之间并紧贴阀座背面。相比现有技术本技术具有如下优点：1、本技术集合了三缸的同时保证了工作功率仅仅需要750W，电压仅12V即可满足要求，因此具有较强的实用价值和推广价值。2、本技术取消了二级、三级进气单元的单向阀，采用活塞杆与气缸配合形成柱塞形式，因此整体结构更为简单的同时，降低了气泵的故障率。3、本技术将三个进气缸设置为W型，整体布局合理，使得气缸的整体体积缩小。4、本技术在一级气缸上采用板阀替代单向阀，板阀结构机械稳定性更高，因此故障大幅降低，降低了气缸的维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术剖视结构示意图。图3是板阀结构示意图。图4是板阀仰视结构示意图。图5是板阀俯视结构示意图。图6连杆及活塞杆安装结构示意图。图中标记分别为：箱体1、一级进气缸2、二级进气缸3、三级进气缸4、曲轴5、一级连杆6、二级连杆7、三级连杆8、一级活塞杆9、二级活塞杆10、三级活塞杆11，板阀12、阀座1201、第一通气孔1202、第二通气孔1203、第一低压阀片1204、第二低压阀片1205、加强板1206，密封环13。具体实施方式为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。实施例如图1-6所示，一种微型三缸气泵，包括箱体1和进气缸，所述进气缸为三个，分别为一级进气缸2、二级进气缸3和三级进气缸4。三个进气缸安装在箱体1上，三个气缸呈W型安装在箱体1上，具体为一级进气缸2安装在箱体1的上方，二级进气缸3安装在箱体1的左侧，三级进气缸4安装在箱体1的右侧。在所述箱体1内安装有曲轴5，所述曲轴5上安装有三个连杆，每个连杆上都连接有活塞杆，所述活塞杆与分别与三个进气缸配合。三个连杆分别为一级连杆6、二级连杆7和三级连杆8，所述活塞杆分别为一级活塞杆9、二级活塞杆10和三级活塞杆11。所述一级连杆6、二级连杆7和三级连杆8的一端都是装配在曲柄5上，另一端分别与一级活塞杆9、二级活塞杆10和三级活塞杆11转动连接，这样通过曲柄转动来带动连杆从而带动活塞杆做伸缩动作。这样所述二级进气缸3和三级进气缸4的进气口与活塞杆配合形成单向阀，即可通过活塞柱的形式取消了现有气泵中采用的单向阀，使得产品的整体结构更加简单，从而降低机械故障率。本实施例还在一级进气缸2上还设置有板阀12，具体是将板阀安装在一级进气缸的缸盖和缸体之间。其中所述板阀12包括阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型三缸气泵，包括箱体和进气缸，其特征在于：所述进气缸为三个，分别为一级进气缸、二级进气缸和三级进气缸，三个进气缸安装在箱体上，所述箱体内安装有曲轴，所述曲轴上安装有三个连杆，每个连杆上都连接有活塞杆，所述活塞杆与分别与三个进气缸配合，且所述活塞杆上设置有密封环。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型三缸气泵，包括箱体和进气缸，其特征在于：所述进气缸为三个，分别为一级进气缸、二级进气缸和三级进气缸，三个进气缸安装在箱体上，所述箱体内安装有曲轴，所述曲轴上安装有三个连杆，每个连杆上都连接有活塞杆，所述活塞杆与分别与三个进气缸配合，且所述活塞杆上设置有密封环。


2.根据权利要求1所述的微型三缸气泵，其特征在于，三个进气缸呈W型安装在箱体上。


3.根据权利要求2所述的微型三缸气泵，其特征在于，三个进气缸中一级进气缸安装在箱体上方，二级进气缸安装在箱体左侧，三级进气缸安装在箱体右侧。


4.根据权利要求3所述的微型三缸气泵，其特征在于，三个进气缸缸径大小分别为：一级进气缸缸径为36mm,二级进气缸缸径为20mm，三级进气缸缸径为10mm。


5.根据权利要求1-4任一项所述的微型三缸气泵，其特征在于，所述一级进气缸上还设置有板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：成都岷雅机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51