一种FCB工况下旁路模型开度确定方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种FCB工况下旁路模型开度确定方法及装置。其中，FCB工况下旁路模型开度确定方法包括获取主蒸汽压力、主蒸汽流量和主蒸汽温度，计算出当前工况下的流量系数；根据旁路阀门的已知流量系数模型，计算出旁路阀门开度，满足瞬时通流量需求，避免锅炉超压；根据旁路阀门的已知阀门流量特性曲线，计算出当前旁路阀门开度下通过旁路的蒸汽流量；根据通过旁路的蒸汽流量及焓值计算得出将当前蒸汽温度降至目标温度所需的减温水流量；根据得到的所需减温水流量，通过阀门流量系数计算公式得出减温水阀门流量系数；由减温水阀门的已知流量系数模型，计算出减温水阀门开度。

A method and device for determining bypass model opening under FCB condition

【技术实现步骤摘要】
一种FCB工况下旁路模型开度确定方法及装置
本专利技术属于火电机组控制领域，尤其涉及一种FCB工况下旁路模型开度确定方法及装置。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。火电机组运行过程中，因电网故障、发电机解列、汽轮机跳闸等情况下瞬间甩掉全部对外供电负荷，机组“带厂用电孤岛运行”、“汽机维持额定转速”、或“停机不停炉”的自动控制功能。完善的FCB(fastcutback，机组快速甩负荷功能)能够控制机组在甩负荷后继续运行，在线路、电网等外部故障排除后迅速再次并网带负荷，极大缩短再次带负荷的时间。同时，如发生电网大面积停电的极端情况时，还可以作为电网“黑启动”的启动电源点，为电网快速恢复提供支持，即便是电网外部故障短时间无法排除，机组也能更安全的进行停机操作。FCB工况下根据当前机组负荷旁路自动快开合适开度是FCB成功的关键：一是旁路快速打开，防止锅炉超压，保护锅炉安全；二是旁路快速打开后，旁路后汽流量瞬时增加，需要旁路减温水调门快速打开一定开度以控制旁路后蒸汽温度，避免旁路后蒸汽温度超温导致旁路保护关闭，致使FCB失败。专利技术人发现，FCB工况下旁路快开后蒸汽通流量与当时机组蒸汽量存在不匹配的问题以及旁路快开后旁路减温水投入量与瞬时需求的减温水量也存在不匹配的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种FCB工况下旁路模型开度确定方法及装置，其能够保障FCB成功率，提高发电机组运行效率。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术第一方面提供的一种FCB工况下旁路模型开度确定方法，包括：获取主蒸汽压力P1、主蒸汽流量m和主蒸汽温度T，计算出当前工况下的流量系数Kv；其中，a和b均为常数，Ts为主汽压力下的饱和蒸汽温度，Kf为校正系数；根据旁路阀门的已知流量系数模型Kv＝f1(α)，计算出旁路阀门开度α，满足瞬时通流量需求，避免锅炉超压；根据旁路阀门的已知阀门流量特性曲线，计算出当前旁路阀门开度α下通过旁路的蒸汽流量FS；根据通过旁路的蒸汽流量及焓值计算得出将当前蒸汽温度降至目标温度所需的减温水流量FW；其中，HHP为主蒸汽焓值；HHP0为目标蒸汽焓值；HHP1为减温水焓值；根据所需减温水流量，通过阀门流量系数计算公式得出减温水阀门流量系数Kv减温水；其中，ρ(T减温水)为减温水温度T减温水对应密度函数；Δρ为阀门前后压差；由减温水阀门的已知流量系数模型Kv减温水＝f2(β)，确定出减温水阀门开度β。本专利技术第二方面提供的一种FCB工况下旁路模型开度确定装置，包括：当前工况流量系数计算模块，其用于获取主蒸汽压力P1、主蒸汽流量m和主蒸汽温度T，计算出当前工况下的流量系数Kv；其中，a和b均为常数，Ts为主汽压力下的饱和蒸汽温度，Kf为校正系数；旁路阀门开度计算模块，其用于根据旁路阀门的已知流量系数模型Kv＝f1(α)，计算出旁路阀门开度α，满足瞬时通流量需求，避免锅炉超压；旁路蒸汽流量确定模块，其用于根据旁路阀门的已知阀门流量特性曲线，计算出当前旁路阀门开度α下通过旁路的蒸汽流量FS；所需减温水流量计算模块，其用于根据通过旁路的蒸汽流量及焓值计算得出将当前蒸汽温度降至目标温度所需的减温水流量FW；其中，HHP为主蒸汽焓值；HHP0为目标蒸汽焓值；HHP1为减温水焓值；减温水阀门流量系数计算模块，其用于根据所需减温水流量，通过阀门流量系数计算公式得出减温水阀门流量系数Kv减温水；其中，ρ(T减温水)为减温水温度T减温水对应密度函数；Δρ为阀门前后压差；减温水阀门开度确定模块，其用于由减温水阀门的已知流量系数模型：Kv减温水＝f2(β)，确定出减温水阀门开度β。本专利技术第三方面提供的一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述所述的FCB工况下旁路模型开度确定方法中的步骤。本专利技术第四方面提供的一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述所述的FCB工况下旁路模型开度确定方法中的步骤。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术获取主蒸汽压力、主蒸汽流量和主蒸汽温度，计算出当前工况下的流量系数；根据旁路阀门的已知流量系数模型，计算出旁路阀门开度，满足瞬时通流量需求，避免锅炉超压，解决了FCB工况下旁路快开后蒸汽通流量与当时机组蒸汽量不匹配的问题；(2)根据旁路阀门的已知阀门流量特性曲线，计算出当前旁路开度下通过旁路的蒸汽流量；根据通过旁路的蒸汽流量及焓值计算得出将当前蒸汽温度降至目标温度所需的减温水流量；根据得到的所需减温水流量，通过阀门流量系数计算公式得出减温水阀门流量系数；由减温水阀门的已知流量系数模型，计算出减温水阀门开度，解决了旁路快开后旁路减温水投入量与瞬时需求的减温水量不匹配的问题，能够快速打开旁路减温水调门以控制旁路后温度，避免旁路后蒸汽温度超温导致旁路保护关闭，保障FCB成功率，提高发电机组运行效率。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术实施例提供的一种FCB工况下旁路模型开度确定方法流程图；图2是本专利技术实施例提供的一种FCB工况下旁路模型开度确定装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本专利技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本专利技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本专利技术中任一部件或元件，不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本专利技术中的具体含义，不能理解为对本专利技术的限制。实施例1图1给出了本实施例的一种FCB工况下旁路模型开度确定方法流程图。如图1所示，本实施例的FCB工况下旁路模型开度确定方法，包括：步骤S101：获取主蒸汽压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FCB工况下旁路模型开度确定方法，其特征在于，包括：/n获取主蒸汽压力P1、主蒸汽流量m和主蒸汽温度T，计算出当前工况下的流量系数K

【技术特征摘要】
1.一种FCB工况下旁路模型开度确定方法，其特征在于，包括：
获取主蒸汽压力P1、主蒸汽流量m和主蒸汽温度T，计算出当前工况下的流量系数Kv；其中，a和b均为常数，Ts为主汽压力下的饱和蒸汽温度，Kf为校正系数；
根据旁路阀门的已知流量系数模型Kv＝f1(α)，计算出旁路阀门开度α，满足瞬时通流量需求，避免锅炉超压；
根据旁路阀门的已知阀门流量特性曲线，计算出当前旁路阀门开度α下通过旁路的蒸汽流量FS；
根据通过旁路的蒸汽流量及焓值计算得出将当前蒸汽温度降至目标温度所需的减温水流量FW；其中，HHP为主蒸汽焓值；HHP0为目标蒸汽焓值；HHP1为减温水焓值；
根据所需减温水流量，通过阀门流量系数计算公式得出减温水阀门流量系数Kv减温水；其中，ρ(T减温水)为减温水温度T减温水对应密度函数；Δρ为阀门前后压差；
由减温水阀门的已知流量系数模型Kv减温水＝f2(β)，确定出减温水阀门开度β。


2.如权利要求1所述的FCB工况下旁路模型开度确定方法，其特征在于，阀门流量特性曲线的横坐标为阀门开度，纵坐标为相应阀门开度下的蒸汽流量。


3.如权利要求1所述的FCB工况下旁路模型开度确定方法，其特征在于，不同阀门对应的阀门流量特性曲线不同。


4.如权利要求1所述的FCB工况下旁路模型开度确定方法，其特征在于，主蒸汽压力由设置在锅炉主管道上的压力传感器检测得到；主蒸汽流量由设置在锅炉主管道上的流量传感器检测得到；主蒸汽温度由设置在锅炉主管道上的温度传感器检测得到。


5.一种FCB工况下旁路模型开度确定装置，其特征在于，包括：
当前工况流量系数计算模块，其用于获取主蒸汽压力P1、主蒸汽流量m和主蒸汽温度T，计算出当前工况下的流量系数Kv；其中，a和b均为常数，Ts为主汽压力下的饱和蒸汽温度，Kf为校正系数；
旁路阀门开度计算模块，其用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国成，韩庆华，张鹏，李风奎，于明双，
申请(专利权)人：山东中实易通集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37