一种带翅片热交换器，前面侧热交换器（２０）及背面侧热交换器（４０）分别由以规定间隔平行排列的多个翅片（２１，４１）、以及大致垂直地插入这些各翅片中且在内部有制冷剂流动的多个传热管（１１）构成。所述前面侧热交换器中翅片利用其上风前缘（２２，２３）及下风后缘（３２，３３）分别呈相同钝角的２根直线部以及连接这２根直线的１根曲线部（２４，３４）而形成为弯曲状，在由该翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的２个区域中的靠近横流风机（５）侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离（Ｂ）设定为比远离横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离（Ａ）小。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。(2)
技术介绍
如图5所示，一般空调机的室内机在框体61上设有前面吸入口62a及上面吸入口62b等一处以上的吸入口、以及下面吹出口63等1处以上的吹出口，在该框体61内收纳有横流风机65和带翅片热交换器64。该现有的带翅片热交换器64包括配置在框体61内的前面侧、在上下方向中央部附近弯曲加工而成的作为主体的前面侧热交换器64A；配置在框体61内的背面侧的背面侧热交换器64B；分别辅助性地安装在前面侧热交换器64A的前面的辅助热交换器64C、64D。配置成利用前面侧热交换器64A及背面侧热交换器64B从上游侧将横流风机65围住的形态，在有限的空间内尽可能收纳大的带翅片热交换器。辅助热交换器64C、64D是为了提高热交换能力而设置的，是利用与作为主体的前面侧热交换器64A及背面侧热交换器64B不同的工序制造后补充连接安装在作为主体的前面侧热交换器64A及背面侧热交换器64B上而成的，图5中表示了补充连接在作为主体的前面侧热交换器64A上的状态。在前面侧热交换器64A的弯曲部附近，若单纯将前面侧热交换器64A弯曲而留有没有翅片的空间的话，存在气流几乎不进行热交换就流过带翅片热交换器的可能性，故为了防止这样的情况而设有隔板66。相比之下，作为既不需要前面侧热交换器64A的弯曲加工、消除该隔板66又可防止气流不进行热交换就流过带翅片热交换器这样的情况的结构，在日本特许第3091830号的说明书中已揭示了使前面侧热交换器形成为圆弧状的结构。在该专利说明书中，如图6A、图6B及图7所示，揭示了一种使前面侧热交换器71A的翅片72的形状形成为围住横流风机73的一部分圆周面的圆弧状的空调机的室内机。大致垂直地穿过该前面侧热交换器71A的传热管74设置成多列，配置成由这些传热管74的上风侧列和下风侧列构成等腰三角形。其结果是，配置在圆弧状部分内侧的下风侧的传热管74的排间距A形成得比配置在圆弧状部分的外侧的上风侧列的传热管74的排间距B小。采用该结构，不需要隔板66，同时在制造时翅片72的材料中与隔板66相对应的部位不产生废弃材料，故具有翅片72材料的废弃材料少、使各传热管74相互之间连通的发夹形或U形弯头的弯曲间距种类只要A、B、C这3种即可的优点。因为没有设置隔板66，故翅片72的面积增加与隔板66对应的部分的大小，可提高热交换能力。但是，上述专利说明书中记载的带翅片热交换器中，前面侧热交换器71A为圆弧状，翅片72的上部的倾斜缓慢，在将带翅片热交换器用作蒸发器时，冷凝的水滞留在翅片72的上部，最严重的时候冷凝水无法沿翅片72流动，水滴掉落到横流风机73内，存在水滴从吹出口75飞散的可能。(3)
技术实现思路
为了解决上述现有的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种改善带翅片热交换器的形态及其制造方法、能在空调机的室内机的有限空间尤其是进深狭窄的空间内尽可能收纳大的带翅片热交换器、可大幅度地提高热交换能力且在作为蒸发器使用时能使在翅片表面冷凝的水沿翅片顺畅地流下的带翅片热交换器。本专利技术的又一目的在于提供一种能廉价地制造带翅片热交换器的带翅片热交换器的制造方法。为了解决上述问题，本专利技术的带翅片热交换器装载在空调机的室内机上，该室内机由在前面侧设有吸入口且在下面侧设有吹出口的框体、以及收纳在该框体内的横流风机构成风回路，该带翅片热交换器由配置在从所述吸入口至横流风机的风回路途中或配置在从横流风机至吹出口的风回路途中的前面侧热交换器和背面侧热交换器构成，所述前面侧热交换器及所述背面侧热交换器分别包括以规定间隔平行排列且在其间有气体流动的多个翅片；大致垂直地插入该翅片且在内部有制冷剂流动的多个传热管构成，所述前面侧热交换器中翅片利用其上风前缘和下风后缘分别呈相同钝角的2根直线部及连接这2根直线的1根曲线部而形成为弯曲状，在由形成为弯曲状的所述翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的2个区域中的靠近横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离设定为比远离横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离小。采用该结构的话，前面侧热交换器中翅片的上风前缘和下风后缘分别形成为由呈相同钝角的2根直线部以及连接这2根直线的1根曲线部构成的弯曲状，而且在由弯曲状前面侧热交换器中翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的2个区域中，靠近横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离设定为比远离横流风机侧的另一方区域的上风前缘与下风后缘的距离小，从而在有限空间尤其是进深狭窄的空间内能收纳更大的带翅片热交换器，能发挥更大的热交换能力。前面侧热交换器不需要在以后进行弯曲加工，当然也不需要弯曲时所需的空间。而且当将该带翅片热交换器用作蒸发器时，在前面侧热交换器及背面侧热交换器的翅片上冷凝的水滴沿连续的两个翅片顺畅地流下。而且，前面侧热交换器的翅片的上侧以被上风前缘的直线和下风后缘的直线围起的接近铅垂的一定角度倾斜，故蒸发时在翅片表面冷凝的水滴不会滞留。另外，在上述热交换器中，靠近横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离为20～23mm，同时远离横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离为24～27mm。采用该结构的话，在由弯曲状前面侧热交换器中翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的2个区域中，远离横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离为24～27mm，是薄型的，同时，接近横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离设定为更薄的20～23mm，故包含热交换器在内的风回路所需的进深宽度可减小很多，可使室内机薄型化。上述热交换器中翅片的上风前缘侧及下风后缘侧的两个曲线部为相同形状。采用该结构的话，通过将前面侧热交换器的翅片的上风前缘及下风后缘的各曲线部做成相同形状，从而在对翅片进行连续压力加工时，翅片不太产生无用的废弃材料，能高效地进行生产。上述热交换器中的前面侧热交换器中翅片的曲线部为圆弧状。采用该结构的话，通过将前面侧热交换器的翅片的上风前缘及下风后缘的各曲线部做成圆弧状，从而翅片的压模的加工及维护容易。在上述热交换器中，背面侧热交换器中翅片的上风前缘及下风后缘由互相平行的直线构成，同时使该翅片的上风前缘与下风后缘的距离与由前面侧热交换器中翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的2个区域中的远离横流风机侧的区域的上风前缘与下风后缘的距离相等。采用该结构的话，通过使背面侧热交换器的上风前缘及下风后缘由平行的直线构成，从而在有限的空间内能收纳更大的带翅片热交换器，能发挥更大的热交换能力。而且，对于翅片，可将前面侧热交换器中翅片的上端部和背面侧热交换器中翅片的上端部相连作为1个翅片，该场合，能以高的生产率进行连续压力加工。在上述热交换器中，在由前面侧热交换器中翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的2个区域中，插入远离横流风机侧的区域的翅片部内的传热管、以及插入由背面侧热交换器中翅片的上风前缘的直线部与下风后缘的直线部夹着的部分内的传热管的外径为4～6.4mm，且在沿气体的主流方向的列方向上配置3列，与所述气体的主流方向成直角的方向即排方向的传热管配置间距为14.5～16mm。采用该结构的话，对于由前面侧热交换器中翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的2个区域中的远离横流风机侧的区域以及由背面侧热交换器的上风前缘的直线部与下风后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带翅片热交换器，装载在空调机的室内机上，该室内机由在前面侧设有吸入口且在下面侧设有吹出口的框体、以及收纳在该框体内的横流风机构成风回路，其特征在于， 该带翅片热交换器由配置在从所述吸入口至横流风机的风回路途中或配置在从横流风机至吹出口的风回路途中的前面侧热交换器和背面侧热交换器构成， 所述前面侧热交换器及所述背面侧热交换器分别包括：以规定间隔平行排列且在其间有气体流动的多个翅片；大致垂直地插入该翅片且内部有制冷剂流动的多个传热管， 所述前面侧热交换器中的翅片利用其上风前缘和下风后缘分别呈相同钝角的２根直线部以及连接这２根直线的１根曲线部而形成为弯曲状， 在由形成为弯曲状的所述翅片的直线状上风前缘和直线状下风后缘夹着的２个区域中，靠近横流风机的区域的上风前缘与下风后缘间的距离比远离横流风机的区域的上风前缘与下风后缘间的距离小。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：横山昭一，酒井浩一，出口成人，杉尾孝，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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