织带层叠机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织带层叠机构,包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过过带机构实现对不同宽度的织带的限位，适用范围广，可同时取两跟不同长度的织带，自动化操作，生产效率高，降低生产成本。

Strap lamination mechanism

【技术实现步骤摘要】
织带层叠机构
本技术涉及一种织带缝制设备，尤其涉及一种织带层叠机构。
技术介绍
购物袋上一般缝制有两根长短不一的织带，方便手提或者肩背，满足不同人群的喜好。现有织带在缝制到购物袋上时，一般通过人工裁剪出合适长度的织带，由于织带有两种长度规格，裁剪费时费力，而且人工裁剪容易存在长度不一致且裁剪质量差，导致后续织带缝制到购物袋上的质量差，人工作业效率低下，劳动成本高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的织带层叠机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种织带层叠机构,包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述过带机构包括过带板、安装在所述过带板上的上水平板和下水平板以及安装在所述上水平板上的上宽窄调节机构、安装在所述下水平板上的下宽窄调节机构，所述上宽窄调节机构包括第一调节板、第二调节板、上压紧气缸、与所述上压紧气缸的气缸臂相连接的上压板，所述下宽窄调节机构包括第三调节板、第四调节板、下压紧气缸、与所述下压紧气缸的气缸臂相连接的下压板。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述过带板上安装有竖直设置的第一滑轨副，所述下水平板安装在所述第一滑轨副上，所述过带板上安装有竖直气缸，所述竖直气缸的气缸臂与所述下水平板相连接。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述第一传送机构包括侧板、安装在所述侧板上的第一传送电机、与所述第一传送电机的输出轴连接的第一主动轮、安装在所述侧板上的第一从动轮以及绕设在第一主动轮与第一从动轮之间的第一皮带，所述拉动组件夹紧所述第一皮带。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述侧板上安装有第二滑轨副，所述拉动组件包括拉动座、限位板，所述拉动座与所述第二滑轨副相连接，所述拉动座上设置有第一通槽。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述竖直升降机构包括第三滑轨副、安装在所述第三滑轨副上的竖直板、与所述竖直板连接的第二传送机构，所述第二传送机构包括第二传送电机、与所述第二传送电机的输出轴连接的第二主动轮、设置在所述安装板上的第二从动轮以及绕设在第二主动轮与第二从动轮之间的第二皮带，所述竖直板夹紧所述第二皮带。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述水平移动组件包括第四滑轨副、安装在所述第四滑轨副上的移动板、驱动所述移动板沿所述第四滑轨副移动的水平气缸，所述拉长组件包括拉长座、设置在所述拉长座上的拉长气缸、与所述拉长气缸的气缸臂连接的支板以及安装在所述支板上的拉杆。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述基板上安装有顶升机构，所述顶升机构包括顶升板、安装在所述顶升板上的顶升气缸以及与所述顶升气缸的气缸臂连接的顶升组件，所述顶升组件包括顶升座、水平安装在所述顶升座上的至少一个顶升杆。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述基板上开设有出料口，所述出料口处设置有掉料导槽。本技术一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述基板上设置有高低调节螺钉。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术结构简单、使用方便，通过过带机构实现对不同宽度的织带的限位，适用范围广，可同时取两跟不同长度的织带，自动化操作，生产效率高，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的分解结构示意图；图2是本技术的优选实施例的立体图；图3是图2中A的放大示意图；图4是本技术的优选实施例的过带机构的立体图；图5是本技术的优选实施例的另一视角的立体图；图6是图5中B的放大示意图；图7是本技术的优选实施例的拉长机构的立体图；图8是本技术的优选实施例的仰视的立体图；图9是本技术的优选实施例的仰视的另一视角的立体图；图10是图9中C的放大示意图。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图5、图8所示，一种织带层叠机构,包括基板10、安装在基板10上的过带机构12、热切机构14、拉长机构16和拉带机构18，拉长机构16包括安装板20、设置在安装板20上的竖直升降机构以及与竖直升降机构连接的水平移动机构，水平移动机构包括水平移动组件、安装在水平移动组件上的拉长组件，拉带机构18包括第一传送机构30、与第一传送机构30相连接的拉动组件32以及与拉动组件32相连接的夹紧组件34。如图4、图5、图6所示，本技术优选过带机构12包括过带板36、安装在过带板36上的上水平板38和下水平板40以及安装在上水平板38上的上宽窄调节机构、安装在下水平板40上的下宽窄调节机构，上宽窄调节机构包括第一调节板42、第二调节板44、上压紧气缸45、与上压紧气缸45相连接的上压板46，上水平板38上安装有上滑轨47，上滑轨47上安装有两个上滑块48，第一调节板42、第二调节板44分别安装在两个上滑块48上，第一调节板42与第二调节板44能够相向或背离运动，便于调整第一调节板42与第二调节板44拼成的第一过带孔50之间的宽度，通过上压紧气缸45驱动上压板46，便于对位于上方的织带进行压紧或松开，下宽窄调节机构包括第三调节板52、第四调节板54、下压紧气缸56、与下压紧气缸56的气缸臂相连接的下压板58，下水平板40上安装有下滑轨60，下滑轨60上安装有两个下滑块62，第三调节板52、第四调节板54分别安装在两个下滑块62上，第三调节板52与第四调节板54能够相向或背离运动，便于调整第三调节板52与第四调节板54拼成的第二过带孔64之间的宽度，便于适用不同宽窄的织带的穿过，通过下压紧气缸56驱动下压板58，便于对位于下方的织带进行压紧或松开。为了便于调整上下两个织带之间的距离，本技术优选过带板36上安装有竖直设置的第一滑轨副，下水平板40安装在第一滑轨副上，过带板36上安装有竖直气缸66，竖直气缸66的气缸臂与下水平板40相连接。具体的，第一滑轨副包括第一滑轨68和第一滑块70，第一滑轨68固定在过带板36上，第一滑块70与下水平板40相连接，通过竖直气缸66驱动下水平板40沿竖直方向运动。如图2、图3所示，本技术优选第一传送机构30包括侧板72、安装在侧板72上的第一传送电机74、与第一传送电机74的输出轴连接的第一主动轮76、安装在侧板72上的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带层叠机构, 其特征在于：包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种织带层叠机构,其特征在于：包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。


2.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述过带机构包括过带板、安装在所述过带板上的上水平板和下水平板以及安装在所述上水平板上的上宽窄调节机构、安装在所述下水平板上的下宽窄调节机构，所述上宽窄调节机构包括第一调节板、第二调节板、上压紧气缸、与所述上压紧气缸的气缸臂相连接的上压板，所述下宽窄调节机构包括第三调节板、第四调节板、下压紧气缸、与所述下压紧气缸的气缸臂相连接的下压板。


3.根据权利要求2所述的织带层叠机构，其特征在于：所述过带板上安装有竖直设置的第一滑轨副，所述下水平板安装在所述第一滑轨副上，所述过带板上安装有竖直气缸，所述竖直气缸的气缸臂与所述下水平板相连接。


4.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述第一传送机构包括侧板、安装在所述侧板上的第一传送电机、与所述第一传送电机的输出轴连接的第一主动轮、安装在所述侧板上的第一从动轮以及绕设在第一主动轮与第一从动轮之间的第一皮带，所述拉动组件夹紧所述第一皮带。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，郭天昊，陈新建，
申请(专利权)人：苏州澳拓美盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32