一种新型弹力丝染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型弹力丝染色装置，包括染色箱，所述染色箱外侧安装有传动组件，染色箱内侧底端安装有除杂组件，染色箱外侧上部固定有干燥箱，传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、第一导向辊、第二导向辊、转轴和第三导向辊，染色箱外侧两端分别固定有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座顶端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，染色箱内侧通过转轴安装有第三导向辊，除杂组件包括转动电机、固定架、过滤网、储料箱、电磁阀、过滤板、水泵和水管；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，该装置能够去除染液中的杂质，提高了弹力丝染色的质量，同时便于对染液进行彻底的除杂，延长了染液的使用寿命，降低染色成本。

A new dyeing device for elastic yarn

【技术实现步骤摘要】
一种新型弹力丝染色装置
本技术涉及弹力丝染色领域，具体是一种新型弹力丝染色装置。
技术介绍
弹力丝以弹性为主，属于变形纱的一种，其特征是纱线伸长后能快速弹回。弹力丝又分高弹和低弹两种：高弹丝以锦纶为主，用于弹力衫裤、袜类等；低弹丝有涤纶、丙纶、锦纶等。涤纶低弹丝多用于外衣和室内装饰布；锦纶、丙纶低弹性丝多用于家具织物和地毯，弹力丝在生产制造过程中需要对其进行染色，但是现有的染色装置在使用一段时间之后染液内部将会残留有较多的杂质，杂质严重影响了弹力丝的质量，同时当染液内部杂质密度到达一定程度之后需要更换染液，造成染液浪费。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种新型弹力丝染色装置，该装置结构简单，使用方便，该装置能够去除染液中的杂质，提高了弹力丝染色的质量，同时便于对染液进行彻底的除杂，延长了染液的使用寿命，降低染色成本。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种新型弹力丝染色装置，包括染色箱，所述染色箱外侧安装有传动组件，染色箱内侧底端安装有除杂组件，染色箱外侧上部固定有干燥箱；所述传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、第一导向辊、第二导向辊、转轴和第三导向辊，染色箱外侧两端分别固定有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座顶端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，染色箱内侧通过转轴安装有第三导向辊；所述除杂组件包括转动电机、固定架、过滤网、储料箱、电磁阀、过滤板、水泵和水管，染色箱底端中部固定有转动电机，转动电机外侧位于染色箱内部位置处安装有固定架，固定架外侧安装有过滤网，染色箱外侧位于干燥箱下方位置处安装有储料箱，储料箱与染色箱之间安装有电磁阀，电磁阀进水口位置处嵌有过滤板，储料箱外侧下部固定有水泵，水泵外侧一端安装有水管。作为本技术的进一步技术方案，所述干燥箱顶底两端均安装有烘干机，染色箱外侧中部开设有观察窗。作为本技术的进一步技术方案，所述干燥箱对应第二导向辊位置处开设有出口。作为本技术的进一步技术方案，所述染色箱外侧下部开设有排污口，排污口内部嵌有密封塞。作为本技术的进一步技术方案，所述过滤网开口位置处嵌有松紧带，过滤网外侧位置处安装有魔术贴。作为本技术的进一步技术方案，所述储料箱外侧中部相邻安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，第一开关与转动电机电性连接，第二开关与水泵电性连接，第三开关与烘干机电性连接，第四开关与电磁阀电性连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：将待染色弹力丝沿着第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊穿过该装置，弹力丝首先进入染色箱内部进行染色，染色时，转动电机带动固定架转动，过滤网将染液内部的杂质收集到其内部，染色完成后的弹力丝经过第三导向辊进入到干燥箱内部进行干燥，然后通过第二导向辊导出，该装置工作一段时间之后，染液内部杂质变多，打开电磁阀，染液经过过滤板进入到储料箱内部，过滤板滤孔小于过滤网的网孔，当染液完全进入到储料箱内部之后，关闭电磁阀，工作人员打开魔术贴，分离过滤网与固定架，对过滤网内部杂质进行清理，然后清理染色箱内部，清理过程中产生的污水通过排污口排出，然后将清理干净的过滤网穿过固定架内部的开口，粘贴上魔术贴，打开水泵，水泵将储料箱内部的染液抽送到染色箱内部进行使用；本技术结构简单，使用方便，该装置能够去除染液中的杂质，提高了弹力丝染色的质量，同时便于对染液进行彻底的除杂，延长了染液的使用寿命，降低染色成本。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为一种新型弹力丝染色装置的第一立体结构示意图。图2为一种新型弹力丝染色装置的剖面结构示意图。图3为一种新型弹力丝染色装置的过滤网安装结构示意图。图中标号：1、染色箱；2、传动组件；21、第一支撑座；22、第二支撑座；23、第一导向辊；24、第二导向辊；25、转轴；26、第三导向辊；3、除杂组件；31、转动电机；32、固定架；33、过滤网；34、储料箱；35、电磁阀；36、过滤板；37、水泵；38、水管；4、干燥箱；5、烘干机；6、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，本技术公开了一种新型弹力丝染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1外侧安装有传动组件2，染色箱1内侧底端安装有除杂组件3，染色箱1外侧上部固定有干燥箱4；所述传动组件2包括第一支撑座21、第二支撑座22、第一导向辊23、第二导向辊24、转轴25和第三导向辊26，染色箱1外侧两端分别固定有第一支撑座21和第二支撑座22，第一支撑座21和第二支撑座22顶端分别安装有第一导向辊23和第二导向辊24，染色箱1内侧通过转轴25安装有第三导向辊26，便于弹力丝染色的进行；所述除杂组件3包括转动电机31、固定架32、过滤网33、储料箱34、电磁阀35、过滤板36、水泵37和水管38，染色箱1底端中部固定有转动电机31，转动电机31外侧位于染色箱1内部位置处安装有固定架32，固定架32外侧安装有过滤网33，杂质通过固定架32的开口进入到过滤网33内部，防止杂质粘附到弹力丝表面影响弹力丝的质量，染色箱1外侧位于干燥箱4下方位置处安装有储料箱34，当需要对染色箱1进行清洗时，先将染液交换到储料箱34内部进行储存，染色箱1清洗完成之后，再通过水泵37抽送到染色箱1内部，储料箱34与染色箱1之间安装有电磁阀35，电磁阀35打开时，染液将会从染色箱1内部进入到储料箱34内部，电磁阀35进水口位置处嵌有过滤板36，储料箱34外侧下部固定有水泵37，水泵37外侧一端安装有水管38，水泵37将储料箱34内部清理后的染液抽送到染色箱1内部进行使用。所述干燥箱4顶底两端均安装有烘干机5，加速弹力丝染色后的干燥，染色箱1外侧中部开设有观察窗6，便于工作人员观察染液的质量。所述干燥箱4对应第二导向辊24位置处开设有出口，便于该装置的使用。所述染色箱1外侧下部开设有排污口，排污口内部嵌有密封塞，清洗染色箱1时产生的污水通过排污口流出。所述过滤网33开口位置处嵌有松紧带，使得过滤网33能够套接在固定架32外侧，同时留有通道让杂质进入到过滤网33内部，过滤网33外侧位置处安装有魔术贴，便于更换清理过滤网33。所述储料箱34外侧中部相邻安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，第一开关与转动电机31电性连接，第二开关与水泵37电性连接，第三开关与烘干机5电性连接，第四开关与电磁阀35电性连接，便于该装置的控制使用。本技术中转动电机31采用XD-37GB555型电机，水泵37采用G-FS型水泵，电磁阀35采用2W15-50型电磁阀，烘干机5采用WY-1011型烘干机。使用方法及其工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弹力丝染色装置，其特征在于：包括染色箱，所述染色箱外侧安装有传动组件，染色箱内侧底端安装有除杂组件，染色箱外侧上部固定有干燥箱；/n所述传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、第一导向辊、第二导向辊、转轴和第三导向辊，染色箱外侧两端分别固定有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座顶端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，染色箱内侧通过转轴安装有第三导向辊；/n所述除杂组件包括转动电机、固定架、过滤网、储料箱、电磁阀、过滤板、水泵和水管，染色箱底端中部固定有转动电机，转动电机外侧位于染色箱内部位置处安装有固定架，固定架外侧安装有过滤网，染色箱外侧位于干燥箱下方位置处安装有储料箱，储料箱与染色箱之间安装有电磁阀，电磁阀进水口位置处嵌有过滤板，储料箱外侧下部固定有水泵，水泵外侧一端安装有水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型弹力丝染色装置，其特征在于：包括染色箱，所述染色箱外侧安装有传动组件，染色箱内侧底端安装有除杂组件，染色箱外侧上部固定有干燥箱；
所述传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、第一导向辊、第二导向辊、转轴和第三导向辊，染色箱外侧两端分别固定有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座顶端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，染色箱内侧通过转轴安装有第三导向辊；
所述除杂组件包括转动电机、固定架、过滤网、储料箱、电磁阀、过滤板、水泵和水管，染色箱底端中部固定有转动电机，转动电机外侧位于染色箱内部位置处安装有固定架，固定架外侧安装有过滤网，染色箱外侧位于干燥箱下方位置处安装有储料箱，储料箱与染色箱之间安装有电磁阀，电磁阀进水口位置处嵌有过滤板，储料箱外侧下部固定有水泵，水泵外侧一端安装有水管。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俞萍，
申请(专利权)人：吴江嘉伦织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32