一种圆柱电芯烘烤夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种圆柱电芯烘烤夹具，包括夹具框架、加热底板、四块加热侧板、电芯仿形加热铝块、温控采集模块及PCB信号板，加热底板设置在夹具框架的底部上方，加热侧板设置在加热底板四周，电芯仿形加热铝块设置在加热底板与加热侧板围成的空间内，电芯仿形加热铝块上设置有多数个与电芯相配合的阵列排列的电芯放置孔位，温控采集模块设置在夹具框架的任一侧板的外侧，PCB信号板设置在夹具框架的底部下方，加热底板、加热侧板、温控采集模块分别与PCB信号板电性连接。本发明专利技术通过发热板传递热量到电芯仿形加热铝块，再由电芯仿形加热铝块来加热电芯，达到烘烤电芯的目的，能够有效解决圆柱电芯的烘烤难点。

A kind of fixture for baking cylindrical electric core

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯烘烤夹具
本专利技术涉及锂电池生产加工设备
，具体的说，是涉及一种圆柱电芯烘烤夹具。
技术介绍
目前，国内外锂电池行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要对裸电芯、极片、极卷和电芯进行预热或干燥处理。目前，锂电池裸电芯烘烤箱主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于用加热板直接接触锂电池裸电芯表面，烘烤周期短，深受电池生产厂家的青睐。然而，现有的接触式锂电池裸电芯烘烤夹具，都是将锂电池裸电芯放置在密集排布的多个加热板间隙中，但是这种夹具一般只适用于方块状的锂电池裸电芯，并不适用于圆柱状的锂电池裸电芯，同时在位于加热板中部与两端的锂电池裸电芯温度差较大，极大的影响了加热效果，无法保证锂电池质量。以上不足，有待改善。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种圆柱电芯烘烤夹具。本专利技术技术方案如下所述：一种圆柱电芯烘烤夹具，其特征在于，包括夹具框架、加热底板、四块加热侧板、电芯仿形加热铝块、温控采集模块及PCB信号板，所述加热底板设置在所述夹具框架的底部上方，所述加热侧板设置在所述加热底板四周，所述电芯仿形加热铝块设置在所述加热底板与所述加热侧板围成的空间内，并与所述加热底板与所述加热侧板接触，所述电芯仿形加热铝块上设置有多数个与电芯相配合的阵列排列的电芯放置孔位，所述温控采集模块设置在所述夹具框架的任一侧板的外侧，所述PCB信号板设置在所述夹具框架的底部下方，所述加热底板、所述加热侧板、温控采集模块分别与所述PCB信号板电性连接。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述加热侧板与所述夹具框架的侧板之间存在间隙，所述加热侧板的外侧设置有固定夹块，所述固定夹块的底部固定在所述加热底板的端部，和/或所述固定夹块的底部固定在所述夹具框架的底部上方。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述加热侧板的端部与所述夹具框架的侧板之间设置有隔热挡块。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述加热底板包括多数个阵列排列的加热子底板，每一所述加热子底板分别与所述PCB信号板电性连接。进一步的，所述加热子底板和所述加热侧板上均设置有第一探头和第二探头，所述第一探头和所述第二探头分别与所述PCB信号板电性连接。进一步的，所述加热子底板包括第一铝板、第一加热片及第二铝板，所述第一铝板设置在所述电芯仿形加热铝块的底部下方，所述第一加热片设置在所述第一铝板与所述第二铝板之间，所述第二铝板设置在所述夹具框架的底部上方。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述加热侧板包括第三铝板和第二加热片，所述第三铝板设置在所述第二加热片与所述电芯仿形加热铝块的侧面之间。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述电芯仿形加热铝块的顶部设置盖板，所述盖板上设置有多数个与所述电芯放置孔位相对应的电芯导向孔。进一步的，所述电芯导向孔的顶部内侧设置有导向锥面。进一步的，所述盖板为非金属材质。更进一步的，所述盖板为玻纤盖板。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述夹具框架的侧板的内表面设置有反光板。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述电芯为圆柱状的锂电池裸电芯。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述夹具框架的底部下方设置有多数个夹具定位销孔，所述夹具定位销孔与电芯烘烤箱上的定位销柱相配合。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述PCB信号板设置有多数个第一金属触点，所述第一金属触点与电芯烘烤箱上的主控板的第二金属触点相配合。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过加热底板和加热侧板传递热量到电芯仿形加热铝块，再由电芯仿形加热铝块加热电芯，四周的加热侧板可以弥补电芯仿形加热铝块四周热量的散失，有效控制电芯仿形加热铝块各处温升均匀性，从而实现对电芯的均匀加热；2、本专利技术通过电芯仿形加热铝块能够有效解决圆柱电芯的烘烤难点；3、本专利技术在电芯仿形加热铝块上设置有非金属材质的盖板，能够防止放置电芯时电芯与电芯仿形加热铝块撞击。4、本专利技术夹具框架的侧板的内表面设置有反光板，能够有效防止热量发散，进一步缩短电芯的预热速度，工作效率更快。5、本专利技术整体结构简单，易于实现自动化工作，生产效率高。附图说明图1为本专利技术的结构爆炸图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术另一视角的结构示意图；图4为本专利技术电芯仿形加热铝块的结构示意图；图5为图2中A的局部放大图；图6为本专利技术加热子底板的结构爆炸图；图7为本专利技术加热侧板的结构爆炸图；图8为本专利技术盖板的结构示意图；在图中，1、夹具框架；2、加热底板；3、加热侧板；4、电芯仿形加热铝块；5、温控采集模块；6、PCB信号板；7、电芯；8、固定夹块；9、隔热挡块；10、第一探头；11、第二探头；12、盖板；101、反光板；102、夹具定位销孔；201、加热子底板；2011、第一铝板；2012、第一加热片；2013、第二铝板；301、第三铝板；302、第二加热片；401、电芯放置孔位；601、第一金属触点；1201、电芯导向孔；1202、导向锥面。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1-图4所示，本专利技术实施例提供了一种圆柱电芯烘烤夹具，包括夹具框架1、加热底板2、四块加热侧板3、电芯仿形加热铝块4、温控采集模块5及PCB信号板6。加热底板2设置在夹具框架1的底部上方，加热侧板3设置在加热底板2四周，电芯仿形加热铝块4设置在加热底板2与加热侧板3围成的空间内，并与加热底板2与加热侧板3接触。电芯仿形加热铝块4上设置有多数个与电芯7相配合的阵列排列的电芯放置孔位401，电芯7为圆柱状的锂电池裸电芯，电芯7放置在电芯放置孔位401时，通过加热底板2传递热量到电芯仿形加热铝块4，进而烘烤电芯7，四周的加热侧板3弥补电芯仿形加热铝块4四周热量的散失，有效控制电芯仿形加热铝块4各处温升均匀性。温控采集模块5设置在夹具框架1的任一侧板的外侧，PCB信号板6设置在夹具框架1的底部下方，加热底板2、加热侧板3、温控采集模块5分别与PCB信号板6电性连接。如图1-图2所示，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱电芯烘烤夹具，其特征在于，包括夹具框架、加热底板、四块加热侧板、电芯仿形加热铝块、温控采集模块及PCB信号板，所述加热底板设置在所述夹具框架的底部上方，所述加热侧板设置在所述加热底板四周，所述电芯仿形加热铝块设置在所述加热底板与所述加热侧板围成的空间内，并与所述加热底板与所述加热侧板接触，所述电芯仿形加热铝块上设置有多数个与电芯相配合的阵列排列的电芯放置孔位，所述温控采集模块设置在所述夹具框架的任一侧板外侧，所述PCB信号板设置在所述夹具框架的底部下方，所述加热底板、所述加热侧板、温控采集模块分别与所述PCB信号板电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯烘烤夹具，其特征在于，包括夹具框架、加热底板、四块加热侧板、电芯仿形加热铝块、温控采集模块及PCB信号板，所述加热底板设置在所述夹具框架的底部上方，所述加热侧板设置在所述加热底板四周，所述电芯仿形加热铝块设置在所述加热底板与所述加热侧板围成的空间内，并与所述加热底板与所述加热侧板接触，所述电芯仿形加热铝块上设置有多数个与电芯相配合的阵列排列的电芯放置孔位，所述温控采集模块设置在所述夹具框架的任一侧板外侧，所述PCB信号板设置在所述夹具框架的底部下方，所述加热底板、所述加热侧板、温控采集模块分别与所述PCB信号板电性连接。


2.根据权利要求1所述的圆柱电芯烘烤夹具，其特征在于，所述加热侧板与所述夹具框架的侧板之间存在间隙，所述加热侧板的外侧设置有固定夹块，所述固定夹块的底部固定在所述加热底板的端部，和/或所述固定夹块的底部固定在所述夹具框架的底部上方。


3.根据权利要求1所述的圆柱电芯烘烤夹具，其特征在于，所述加热侧板的端部与所述夹具框架的侧板之间设置有隔热挡块。


4.根据权利要求1所述的圆柱电芯烘烤夹具，其特征在于，所述加热底板包括多数个阵列排列的加热子底板，每一所述加热子底板分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月娃，
申请(专利权)人：深圳市山村联合实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44