一种活性碳纤维脱水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种活性碳纤维脱水系统，属于碳纤维生产设备技术领域，包括底座以及安装在底座顶部两侧的支撑板，支撑板的顶部固定连接有定位板，定位板的一端固定安装有支持杆，两个支持杆之间固定安装有旋转架，两个支撑板之间固定安装有干燥箱，干燥箱的下方设有脱水装置，脱水装置包括第一挤压辊以及安装在第一挤压辊下方的第二挤压辊。本发明专利技术通过设有脱水装置能够将碳纤维毛毡内部的大部分水挤压出去，同时设有干燥箱能够将碳纤维毛毡先进入冷凝箱快速冷冻之后进入升华箱内部进行升华，最后进入冷却箱内冷却后进入旋转架内旋转晾晒，无需进行自然晾晒，同时也无需将毛毡移入烘干设备中进行烘干，节约时间，提高生产效率。

An activated carbon fiber dehydration system

【技术实现步骤摘要】
一种活性碳纤维脱水系统
本专利技术涉及一种脱水系统，特别是涉及一种活性碳纤维脱水系统，属于碳纤维生产设备

技术介绍
活性碳纤维是20世纪70年代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料，是继粉状活性炭和粒状活性碳之后的第三代产品。活性碳纤维具有大比表面积和丰富的微孔，微孔体积占总孔体积90％以上。活性碳纤维具有比粒状活性碳更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，可再生循环使用，同时耐酸、碱，耐高温，适应性强，导电性和化学稳定性好，是一种比较理想的环保材料。现有的活性碳纤维预处理工艺后会将碳纤维毛毡放入脱水系统内脱水后进行晾晒或者烘干，简单的脱水后碳纤维毛毡中还是残留大量的水分，需要耗费大量的时间才能晾晒干，或者采用烘干系统进行烘干，既需要人工将提交较大的毛毡进行移动，同时又增加一道工序，严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种活性碳纤维脱水系统。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种活性碳纤维脱水系统，包括底座以及安装在所述底座顶部两侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一端固定安装有支持杆，两个所述支持杆之间固定安装有旋转架，两个所述支撑板之间固定安装有干燥箱，所述干燥箱的下方设有脱水装置，所述脱水装置包括第一挤压辊以及安装在所述第一挤压辊下方的第二挤压辊，所述第二挤压辊的一侧设有导向轴，所述第一挤压辊、所述第二挤压辊和所述导向轴的一端均安装有从动齿轮，所述干燥箱的上方设有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与多个所述从动齿轮连接，所述干燥箱包括第二干燥装置以及由下至上依次安装在所述第二干燥装置上方的过渡箱和第二干燥装置，所述第二干燥装置包括微波箱以及安装在所述微波箱内部呈交错分布的第一导向板、第二导向板和第三导向板，所述第一导向板的两侧分别安装有磁控管，所述微波箱的下方设有抗流箱。优选的，所述抗流箱的内设有波浪状抗流板，所述抗流板的一侧开设有与所述微波箱贯通的抗流板。优选的，所述第二干燥装置包括冷凝箱以及从下至上依次安装在所述冷凝箱上方的升华箱和冷却箱，所述冷凝箱内部的两端均设有冷凝管，所述升华箱的内部设有多个电热丝，所述第二干燥装置的外壁开设有用以所述升华箱透气的出气口，所述冷却箱的内部设有多个均匀分布的循环风扇。优选的，所述冷凝箱和所述升华箱的内部均设有温度传感器，所述冷凝箱、升华箱和冷却箱的内部均开设有出口。优选的，所述干燥箱的下方设有氮气箱，所述氮气箱的内部设有气泵，所述气泵的输出端通过输气管与所述第二干燥装置联通。优选的，所述旋转架包括支撑架以及安装在所述支撑架两端的第二支撑辊，所述支持杆上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一支撑辊，所述第一支撑辊的另一端端活动安装在所述支撑架上。优选的，所述支持杆的下方倾斜安装有从动齿轮，所述斜杆的一端固定安装在所述支持杆上，所述斜杆的另一端固定安装在所述定位板上，两个所述斜杆之间固定安装有第三支撑辊和第四支撑辊。优选的，所述第一导向板、所述第二导向板和所述第三导向板均为镂空导向板。优选的，所述底座上设有与干燥箱相互配合的操作面板。本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统，设有脱水装置能够将碳纤维毛毡内部的大部分水挤压出去，同时设有干燥箱能够将碳纤维毛毡先进入冷凝箱快速冷冻之后进入升华箱内部进行升华，最后进入冷却箱内冷却后进入旋转架内旋转晾晒，无需进行自然晾晒，同时也无需将毛毡移入烘干设备中进行烘干，节约时间，提高生产效率。附图说明图1为按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统的一优选实施例的整体结构立体示意图；图2为按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统的一优选实施例的整体结构后视图；图3为按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统的一优选实施例的第二干燥装置结构示意图；图4为按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统的一优选实施例的干燥箱结构示意图；图5为按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统的一优选实施例的第二干燥装置结构左视图；图6为按照本专利技术的活性碳纤维脱水系统的一优选实施例的第二干燥装置立体结构示意图。图中：1-底座，2-脱水装置，3-干燥箱，4-定位板，5-支撑板，6-旋转架，7-支撑架，8-第一支撑辊，9-第二支撑辊，10-第三支撑辊，11-第四支撑辊，12-第一电机，13-第一挤压辊，14-第二挤压辊，15-从动齿轮，16-链条，17-第二电机，18-导向轴，19-支持杆，20-进料口，21-抗流板，22-抗流箱，23-第一导向板，24-第二导向板，25-磁控管，26-第三导向板，27-冷凝箱，28-升华箱，29-冷却箱，30-温度传感器，31-冷凝管，32-电热丝，33-循环风扇，34-出口，35-氮气箱，36-气泵，37-输气管，38-第二干燥装置，39-过渡箱，40-第二干燥装置，41-出气口，42-支撑台，43-主动齿轮，44-微波箱，45-斜杆，46-操作面板。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的活性碳纤维脱水系统，包括底座1以及安装在底座1顶部两侧的支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有定位板4，定位板4的一端固定安装有支持杆19，两个支持杆19之间固定安装有旋转架6，两个支撑板5之间固定安装有干燥箱3，干燥箱3的下方设有脱水装置2，脱水装置2包括第一挤压辊13以及安装在第一挤压辊13下方的第二挤压辊14，第二挤压辊14的一侧设有导向轴18，第一挤压辊13、第二挤压辊14和导向轴18的一端均安装有从动齿轮15，干燥箱3的上方设有支撑台42，支撑台42的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端连接有主动齿轮43，主动齿轮43通过链条16与多个从动齿轮15连接，干燥箱3包括第二干燥装置38以及由下至上依次安装在第二干燥装置38上方的过渡箱39和第二干燥装置40，第二干燥装置38包括微波箱44以及安装在微波箱44内部呈交错分布的第一导向板23、第二导向板24和第三导向板26，第一导向板23的两侧分别安装有磁控管25，微波箱44的下方设有抗流箱22。该活性碳纤维脱水系统设有脱水装置2能够将碳纤维毛毡内部的大部分水挤压出去，同时设有干燥箱3能够将碳纤维毛毡先进入冷凝箱27快速冷冻之后进入升华箱28内部进行升华，最后进入冷却箱29内冷却后进入旋转架6内旋转晾晒，无需进行自然晾晒，同时也无需将毛毡移入烘干设备中进行烘干，节约时间，提高生产效率。在本实施例中，如图1和图3所示，抗流箱22的内设有波浪状抗流板21，抗流板21的一侧开设有与微波箱44贯通的抗流板21。第二干燥装置40包括冷凝箱27以及从下至上依次安装在冷凝箱27上方的升华箱28和冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性碳纤维脱水系统，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)顶部两侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的一端固定安装有支持杆(19)，两个所述支持杆(19)之间固定安装有旋转架(6)，两个所述支撑板(5)之间固定安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的下方设有脱水装置(2)，所述脱水装置(2)包括第一挤压辊(13)以及安装在所述第一挤压辊(13)下方的第二挤压辊(14)，所述第二挤压辊(14)的一侧设有导向轴(18)，所述第一挤压辊(13)、所述第二挤压辊(14)和所述导向轴(18)的一端均安装有从动齿轮(15)，所述干燥箱(3)的上方设有支撑台(42)，所述支撑台(42)的顶部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)通过链条(16)与多个所述从动齿轮(15)连接，所述干燥箱(3)包括第二干燥装置(38)以及由下至上依次安装在所述第二干燥装置(38)上方的过渡箱(39)和第二干燥装置(40)，所述第二干燥装置(38)包括微波箱(44)以及安装在所述微波箱(44)内部呈交错分布的第一导向板(23)、第二导向板(24)和第三导向板(26)，所述第一导向板(23)的两侧分别安装有磁控管(25)，所述微波箱(44)的下方设有抗流箱(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性碳纤维脱水系统，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)顶部两侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的一端固定安装有支持杆(19)，两个所述支持杆(19)之间固定安装有旋转架(6)，两个所述支撑板(5)之间固定安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的下方设有脱水装置(2)，所述脱水装置(2)包括第一挤压辊(13)以及安装在所述第一挤压辊(13)下方的第二挤压辊(14)，所述第二挤压辊(14)的一侧设有导向轴(18)，所述第一挤压辊(13)、所述第二挤压辊(14)和所述导向轴(18)的一端均安装有从动齿轮(15)，所述干燥箱(3)的上方设有支撑台(42)，所述支撑台(42)的顶部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)通过链条(16)与多个所述从动齿轮(15)连接，所述干燥箱(3)包括第二干燥装置(38)以及由下至上依次安装在所述第二干燥装置(38)上方的过渡箱(39)和第二干燥装置(40)，所述第二干燥装置(38)包括微波箱(44)以及安装在所述微波箱(44)内部呈交错分布的第一导向板(23)、第二导向板(24)和第三导向板(26)，所述第一导向板(23)的两侧分别安装有磁控管(25)，所述微波箱(44)的下方设有抗流箱(22)。


2.如权利要求1所述的一种活性碳纤维脱水系统，其特征在于，所述抗流箱(22)的内设有波浪状抗流板(21)，所述抗流板(21)的一侧开设有与所述微波箱(44)贯通的抗流板(21)。


3.如权利要求1所述的一种活性碳纤维脱水系统，其特征在于，所述第二干燥装置(40)包括冷凝箱(27)以及从下至上依次安装在所述冷凝箱(27)上方的升华箱(28)和冷却箱(29)，所述冷凝箱(27)内部的两端均设有冷凝管(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇敢，
申请(专利权)人：安徽天富环保科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34