导风板组件和空调器制造技术

本发明专利技术公开一种导风板组件和空调器，其中导风板组件包括导风板和翼板，导风板具有导风面；翼板通过连接件安装于导风面，翼板具有前缘、后缘、腹面和背面，腹面和背面均连接前缘和后缘，前缘与导风面之间的间距大于后缘与导风面之间的间距，后缘与导风面之间具有过风间隙；其中，前缘与后缘所在平面为S

Air deflector assembly and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
导风板组件和空调器
本专利技术涉及空调
，特别涉及一种导风板组件和空调器。
技术介绍
空调器中，出风口设置的导风板主要是采用与送风流呈一定角度的导风板，通过阻碍和引导控制送风方向。然而这种导风板送风时，气流流速较快，容易导致冷风直吹，从而引起用户不适甚至感冒。当前无风感空调主要通过在导风板上设置微孔，通过对气流进行降压增速，使多股气流从微孔喷出，在出风口区域形成多处高速扰动源，达到出风口气流与环境气流的快速掺混，达到降低空调出风距离，同时保持足够的制冷能力。由于现有微孔导风板的风阻较大，在风量较大时，受到导风板自身的限制，气流难以迅速从导风板流出，造成风力浪费，也难以快速达到无风感要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种导风板组件，旨在解决现有微孔导风板风阻偏大，无风感效果尚且不佳的技术问题。为解决上述问题，本实用性提供一种导风板组件，包括：导风板，所述导风板具有导风面；翼板，所述翼板通过连接件安装于所述导风面，所述翼板具有前缘、后缘、腹面和背面，所述腹面和所述背面均连接所述前缘和所述后缘，所述前缘与所述导风面之间的间距大于所述后缘与所述导风面之间的间距，所述后缘与所述导风面之间具有过风间隙；其中，所述前缘与所述后缘所在平面为S1，所述导风板具有沿其长度方向延伸的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘所在平面为S2，所述腹面与所述背面相对于所述平面S1对称，平面S1与平面S2的夹角为α，α不小于5°，且不大于80°。在一实施例中，所述翼板具有翼头和翼尾，所述前缘位于所述翼头，所述后缘位于所述翼尾，所述翼头呈倒圆角设置，所述翼尾呈尖劈状设置。在一实施例中，所述翼板相对于所述导风板的迎角不小于30°，且不大于50°。在一实施例中，所述翼板的数量为多个，多个所述翼板沿所述导风板的长度方向间隔排布。在一实施例中，所述前缘与所述后缘的直线距离为C，所述翼板的宽度为L，C/L的值大于1。在一实施例中，C/L的值不小于1.5，且不大于4。在一实施例中，相邻的两所述翼板之间的间距为D，所述翼板的翼展为L，D不小于1.3L，不大于2L。在一实施例中，所述连接件呈片状设置，所述连接件沿所述导风板宽度方向延伸。在一实施例中，所述背面和所述腹面均为弧面。本专利技术还公开一种空调器，具有出风口，所述出风口处安装有导风板组件，所述导风板组件把包括导风板和翼板，导风板，所述导风板具有导风面；所述翼板通过连接件安装于所述导风面，所述翼板具有前缘、后缘、腹面和背面，所述腹面和所述背面均连接所述前缘和所述后缘，所述前缘与所述导风面之间的间距大于所述后缘与所述导风面之间的间距，所述后缘与所述导风面之间具有过风间隙；其中，所述前缘与所述后缘所在平面为S1，所述导风板具有沿其长度方向延伸的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘所在平面为S2，所述腹面与所述背面相对于所述平面S1对称，平面S1与平面S2的夹角为α，α不小于5°，且不大于80°。本专利技术的技术方案通过在导风板上设置翼板，气流沿着翼板的前缘流向翼板的后缘时，在翼板后缘形成涡旋，形成的涡旋在后续运行过程中，涡旋半径逐渐扩大，涡旋速度逐渐降低，从而可以实现迅速传热，将气流轻柔化，实现无风感或者微风感效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术导风板组件一实施例的结构示意图；图2为图1导风板组件另一视角的结构示意图(从图1的进风方向看)；图3为图1中导风板组件又一视角的结构示意图(从图1的出风方向看)；图4为图3中导风板组件的前视图；图5为图4中导风板组件沿A-A线的剖视图；图6为图1中翼板的结构示意图；图7为气流流过现有技术中普通导风板时的气流流场图；图8为气流流过本申请中多个翼板时的气流流场图。图9为图1中导风板组件的机翼板的迎角尾15°时的流场图仿真；图10为图1中导风板组件的机翼板的迎角尾30°时的流场图仿真；图11为图1中导风板组件的机翼板的迎角尾45°时的流场图仿真；附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术实提出了一种导风板组件及包含有该导风板组件的空调，该空调可以是分体式空调或整体式空调。关于空调，下述内容以分体式空调(落地式空调室内机)为具体实施例进行介绍。请参阅图1至图6，导风板组件包括导风板11和翼板12，所述导风板11具有导风面11a；所述翼板12通过连接件13安装于所述导风面11a，所述翼板12具有前缘121、后缘122、腹面12a和背面12b，所述腹面12a和所述背面12b均连接所述前缘121和所述后缘122，所述前缘121与所述导风面11a之间的间距大于所述后缘122与所述导风面11a之间的间距，所述后缘122与所述导风面11a之间具有过风间隙P；其中，所述前缘121与所述后缘122所在平面为S1，所述导风板11具有沿其长度方向延伸的第一边缘111和第二边缘112，所述第一边缘111与所述第二边缘112所在平面为S2，所述腹面11a与所述背面11b相对于所述平面S1对称，平面S1与平面S2的夹角为α，α不小于5°，且不大于80°。对于导风板11而言，其大致呈方形板状结构，导风板11自身是具有沿其长度方向延伸且呈相对设置的第一侧边和第二侧边，另外，导风板11还具有与所述导风面11a相对的背风面11b(背风面11b在一定角度时，也具有导风功能)。当然，该导风板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风板组件，其特征在于，包括：/n导风板，所述导风板具有导风面；/n翼板，所述翼板通过连接件安装于所述导风面，所述翼板具有前缘、后缘、腹面和背面，所述腹面和所述背面均连接所述前缘和所述后缘，所述前缘与所述导风面之间的间距大于所述后缘与所述导风面之间的间距，所述后缘与所述导风面之间具有过风间隙；/n其中，所述前缘与所述后缘所在平面为S

【技术特征摘要】
1.一种导风板组件，其特征在于，包括：
导风板，所述导风板具有导风面；
翼板，所述翼板通过连接件安装于所述导风面，所述翼板具有前缘、后缘、腹面和背面，所述腹面和所述背面均连接所述前缘和所述后缘，所述前缘与所述导风面之间的间距大于所述后缘与所述导风面之间的间距，所述后缘与所述导风面之间具有过风间隙；
其中，所述前缘与所述后缘所在平面为S1，所述导风板具有沿其长度方向延伸的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘所在平面为S2，所述腹面与所述背面相对于所述平面S1对称，平面S1与平面S2的夹角为α，α不小于5°，且不大于80°。


2.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述翼板具有翼头和翼尾，所述前缘位于所述翼头，所述后缘位于所述翼尾，所述翼头呈倒圆角设置，所述翼尾呈尖劈状设置。


3.如权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述翼板相对于所述导风板的迎角不小于30°，且不大于50°。

【专利技术属性】
技术研发人员：郜哲明，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44