一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架，包括底板、升降机构、第一支撑板、收料辊和第二支撑板，所述底板顶部的一端均安装有第一支撑板，且底板顶部的另一端安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的一端设置有第一拉直辊，且第一拉直辊的下方设置有第二拉直辊，所述第二拉直辊的两端均设置有驱动块，所述底板顶部的两端均设置有升降机构，所述底板顶部的中央位置处设置有集尘箱。本实用新型专利技术通过安装有底板、第一支撑板、第二支撑板、第一拉直辊、第二拉直辊以及升降机构，便于调节第二拉直辊与第一拉直辊之间的距离，便于不同粗细程度的无氧铜杆通过，利于对不同规格的无氧铜杆进行理顺拉直。

A tension frame for the production of oxygen free copper rod to prevent winding

【技术实现步骤摘要】
一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架
本技术涉及无氧铜杆生产相关
，具体为一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架。
技术介绍
由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同，无氧铜杆是铜杆的一种，外表光亮，俗称光亮杆，无氧铜杆在生产时，往往会出现形状不规整、弯曲的方向不一致的现象，这就需要张力架对无氧铜杆进行理顺拉直，使后续的绕线工作顺利，但是现有的张力架大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、现有的张力架主要是两块对称设置的支撑板，在支撑板之间固定多根辊，对无氧铜杆进行导向和拉直，但是现有的辊轴大多是固定式的，无法对不同粗细程度的无氧铜杆进行拉直；2、此类装置在收料的时候，收料辊大多不具备限位功能，无法对收卷的无氧铜杆进行固定，导致无氧铜杆容易出现缠绕的现象；无氧铜杆在张力架上进行理顺拉直的时候，无氧铜杆容易沾染到空气中的灰尘或杂质，影响后续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的张力架无法对不同粗细程度的无氧铜杆进行拉直理顺、无氧铜杆容易出现缠绕的现象以及无氧铜杆容易沾染到空气中的灰尘或杂质，影响后续使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架，包括底板、升降机构、第一支撑板、收料辊和第二支撑板，所述底板顶部的一端均安装有第一支撑板，且底板顶部的另一端安装有第二支撑板，所述升降机构包括螺纹丝杆、第一齿轮、转动杆、第二齿轮以及驱动箱，所述驱动箱的内部均竖向设置有螺纹丝杆，且驱动箱内部的螺纹丝杆上安装有第二齿轮，所述螺纹丝杆的顶端穿过驱动箱的顶端并穿过驱动块的内部，所述驱动箱的一侧均穿过有转动杆，且驱动箱内部的转动杆上均安装有第一齿轮，所述转动杆远离第二拉直辊的一端均穿过第一支撑板与第二支撑板，且转动杆上均安装有手柄，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一支撑板与第二支撑板之间的一端设置有第一拉直辊，且第一拉直辊的下方设置有第二拉直辊，所述第一支撑板与第二支撑板靠近驱动块的一侧均设置与导向槽，且驱动块上均固定有与导向槽相匹配的导向块，所述导向槽上均刻有刻度线，所述第二拉直辊的两端均设置有驱动块，所述底板顶部的两端均设置有升降机构，所述第一支撑板与第二支撑板之间的中央位置处设置有导向辊，且导向辊上设置有限位槽，所述第一支撑板与第二支撑板之间的另一端设置有收料辊，且收料辊的两端均安装有法兰盘，所述第二支撑板的一侧通过支架固定有电机，且电机的输出端通过转轴与收料辊连接，所述底板顶部的中央位置处设置有集尘箱。优选的，所述第一支撑板靠近收料辊一侧的顶端安装有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导气管与集尘箱连接。优选的，所述收料辊上均匀通过固定螺栓卡合有限位抱箍，且限位抱箍的内侧均设置有防磨垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架通过安装有底板、第一支撑板、第二支撑板、第一拉直辊、第二拉直辊以及升降机构，升降机构的驱动箱内部均竖向设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆均穿过驱动箱，第二拉直辊15的两端均固定有驱动块，螺纹丝杆均穿过驱动块，驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，驱动箱内部的螺纹丝杆上均安装有第二齿轮，驱动箱的一端均穿过有转动杆，转动杆上均安装有第一齿轮，转动杆的一端安装有手柄，通过摇动手柄，使得转动杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，使得第二齿轮和螺纹丝杆旋转，进而使得驱动块在螺纹丝杆上上下滑动，从而调节第二拉直辊与第一拉直辊之间的距离，便于不同粗细程度的无氧铜杆通过，利于对不同规格的无氧铜杆进行理顺拉直，第一支撑板与第二支撑板靠近第二拉直辊的一侧均设置有导向槽，驱动块的一端均设置有与导向槽相匹配的导向块，使得在升降的时候起到导向作用，保证垂直升降，导向槽上刻有刻度线，能精确升降距离。(2)该防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架通过安装有收料辊，收料辊的两端均设置有限位抱箍，限位抱箍的两端通过固定螺栓连接，便于根据实际需求将限位抱箍卡箍在收料辊上，并通过固定螺栓固定，对收卷的无氧铜杆进行固定限位，防止缠绕和跑偏，同时可调节两个限位抱箍的间距，可改变收料的宽度，绕卷出不同规格的无氧铜杆卷材，限位抱箍的内部设置有防磨垫片，能避免对收料辊造成磨损，延长收料辊的使用寿命。(3)该防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架通过在第一支撑板上安装有吸尘器，同时在底板顶部的中央位置处放置有集尘箱，吸尘器的一端通过导气管与集尘箱连接，便于将拉直理顺时，无氧铜杆上沾到的灰尘杂质进行吸附，保证装置与无氧铜杆的清洁，利于无氧铜杆的后续加工或使用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的升降机构结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的限位抱箍结构示意图。图中：1、底板；2、手柄；3、升降机构；301、螺纹丝杆；302、第一齿轮；303、转动杆；304、驱动箱；305、第二齿轮；4、导向槽；5、第一拉直辊；6、导向辊；7、第一支撑板；8、收料辊；9、吸尘器；10、第二支撑板；11、限位抱箍；12、法兰盘；13、电机；14、限位槽；15、第二拉直辊；16、驱动块；17、集尘箱；18、固定螺栓；19、防磨垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架，包括底板1、升降机构3、第一支撑板7、收料辊8和第二支撑板10，底板1顶部的一端均安装有第一支撑板7，且底板1顶部的另一端安装有第二支撑板10，升降机构3包括螺纹丝杆301、第一齿轮302、转动杆303、第二齿轮305以及驱动箱304，驱动箱304的内部均竖向设置有螺纹丝杆301，且驱动箱304内部的螺纹丝杆301上安装有第二齿轮305，螺纹丝杆301的顶端穿过驱动箱304的顶端并穿过驱动块16的内部，驱动箱304的一侧均穿过有转动杆303，且驱动箱304内部的转动杆303上均安装有第一齿轮302，转动杆303远离第二拉直辊15的一端均穿过第一支撑板7与第二支撑板10，且转动杆303上均安装有手柄2，升降机构3包括螺纹丝杆301、第一齿轮302、转动杆303、第二齿轮305以及驱动箱304，驱动箱304的内部均竖向设置有螺纹丝杆301，且驱动箱304内部的螺纹丝杆301上安装有第二齿轮305，螺纹丝杆301的顶端穿过驱动箱304的顶端并穿过驱动块16的内部，驱动箱304的一侧均穿过有转动杆303，且驱动箱304内部的转动杆303上均安装有第一齿轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架，包括底板（1）、升降机构（3）、第一支撑板（7）、收料辊（8）和第二支撑板（10），其特征在于：所述底板（1）顶部的一端均安装有第一支撑板（7），且底板（1）顶部的另一端安装有第二支撑板（10），所述升降机构（3）包括螺纹丝杆（301）、第一齿轮（302）、转动杆（303）、第二齿轮（305）以及驱动箱（304），所述驱动箱（304）的内部均竖向设置有螺纹丝杆（301），且驱动箱（304）内部的螺纹丝杆（301）上安装有第二齿轮（305），所述螺纹丝杆（301）的顶端穿过驱动箱（304）的顶端并穿过驱动块（16）的内部，所述驱动箱（304）的一侧均穿过有转动杆（303），且驱动箱（304）内部的转动杆（303）上均安装有第一齿轮（302），所述转动杆（303）远离第二拉直辊（15）的一端均穿过第一支撑板（7）与第二支撑板（10），且转动杆（303）上均安装有手柄（2），所述第一齿轮（302）与第二齿轮（305）啮合，所述驱动块（16）的内壁设置有与螺纹丝杆（301）外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一支撑板（7）与第二支撑板（10）之间的一端设置有第一拉直辊（5），且第一拉直辊（5）的下方设置有第二拉直辊（15），所述第一支撑板（7）与第二支撑板（10）靠近驱动块（16）的一侧均设置与导向槽（4），且驱动块（16）上均固定有与导向槽（4）相匹配的导向块，所述导向槽（4）上均刻有刻度线，所述第二拉直辊（15）的两端均设置有驱动块（16），所述底板（1）顶部的两端均设置有升降机构（3），所述第一支撑板（7）与第二支撑板（10）之间的中央位置处设置有导向辊（6），且导向辊（6）上设置有限位槽（14），所述第一支撑板（7）与第二支撑板（10）之间的另一端设置有收料辊（8），且收料辊（8）的两端均安装有法兰盘（12），所述第二支撑板（10）的一侧通过支架固定有电机（13），且电机（13）的输出端通过转轴与收料辊（8）连接，所述底板（1）顶部的中央位置处设置有集尘箱（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架，包括底板（1）、升降机构（3）、第一支撑板（7）、收料辊（8）和第二支撑板（10），其特征在于：所述底板（1）顶部的一端均安装有第一支撑板（7），且底板（1）顶部的另一端安装有第二支撑板（10），所述升降机构（3）包括螺纹丝杆（301）、第一齿轮（302）、转动杆（303）、第二齿轮（305）以及驱动箱（304），所述驱动箱（304）的内部均竖向设置有螺纹丝杆（301），且驱动箱（304）内部的螺纹丝杆（301）上安装有第二齿轮（305），所述螺纹丝杆（301）的顶端穿过驱动箱（304）的顶端并穿过驱动块（16）的内部，所述驱动箱（304）的一侧均穿过有转动杆（303），且驱动箱（304）内部的转动杆（303）上均安装有第一齿轮（302），所述转动杆（303）远离第二拉直辊（15）的一端均穿过第一支撑板（7）与第二支撑板（10），且转动杆（303）上均安装有手柄（2），所述第一齿轮（302）与第二齿轮（305）啮合，所述驱动块（16）的内壁设置有与螺纹丝杆（301）外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一支撑板（7）与第二支撑板（10）之间的一端设置有第一拉直辊（5），且第一拉直辊（5）的下方设置有第二拉直辊（15），所述第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋，
申请(专利权)人：丰城市丰安铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36