一种解锁下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到机械设备技术领域，尤其涉及一种解锁下料装置。该解锁下料装置，包括装置本体、滑动主板、主板气缸固定柱和滑动副板，所述主板气缸固定柱上固定有主板气缸，所述主板气缸的顶杆顶端固定在滑动主板上，总之，该解锁下料装置结构设计合理，能够快速的将工件解锁和下料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适合推广使用。

A kind of unlocking blanking device

【技术实现步骤摘要】
一种解锁下料装置
本技术涉及到机械设备
，尤其涉及一种解锁下料装置。
技术介绍
脚轮是个统称，包括活动和固定脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮没有旋转结构，不能转动。通常是两种脚轮一般都是搭配用的。脚轮在生产过程中，放置在工件放置槽内，并通过工件压紧连杆将工件锁紧，待工件完成加工操作后，抬起工件压紧连杆解锁工件后将工件取出，常见的将工件解锁和下料操作都是靠工人手工完成，工人在此过程中，重复劳动，劳动轻度大，容易疲惫，生产效率低。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种解锁下料装置，该解锁下料装置上设有四条相互平行的上料导向轨道，能够同时将四个工件传送到接料板上，接料板上设有多个工件检测传感器，工件检测传感器能检测工件是否传送到位，四件工件传送到接料板上以后，气缸通过顶杆带动接料板使得滑块沿着导轨滑动，使得接料板移动相邻两条轨道之间的距离，使得接料板在此接收四件工件，待接料板上接收完成八件工件以后，通过机械手一次性将八个工件放置在传送带上，将工件移送出去，进行下一工序操作。总之，该解锁下料装置结构设计合理，工件传送效率高，工件定位准确，能够实现多工件同步转移。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种解锁下料装置，包括装置本体、滑动主板、主板气缸固定柱和滑动副板，所述主板气缸固定柱上固定有主板气缸，所述主板气缸的顶杆顶端固定在滑动主板上，所述滑动主板的两侧固定有主板滑块，所述装置本体的内侧面上对应主板滑块固定有主板导轨，所述主板气缸能够带动滑动主板通过主板滑块沿主板导轨滑动，所述滑动主板上固定有副板气缸和副板导轨，所述副板气缸的顶杆顶端通过连接件与滑动副板固定连接在一起，所述滑动副板上对应副板导轨固定有副板滑块，所述副板气缸能够带动滑动副板通过连接件和副板滑块沿副板导轨滑动，所述滑动副板的底部固定有夹爪气缸，所述夹爪气缸上设有夹爪，所述滑动副板上通过连接板固定连接有推进气缸固定板，所述推进气缸固定板上固定有推进气缸和解锁气缸导轨，所述推进气缸的顶杆顶端固定在解锁气缸固定板上，所述解锁气缸固定板上对应解锁气缸导轨固定有解锁气缸滑块，所述推进气缸能够带动解锁气缸固定板通过解锁气缸滑块沿解锁气缸导轨滑动，所述解锁气缸固定板上固定有解锁气缸，所述解锁气缸的顶杆顶端固定有解锁杆。本技术设计了一种解锁下料装置，该解锁下料装置，包括装置本体、滑动主板、主板气缸固定柱和滑动副板，所述主板气缸固定柱上固定有主板气缸，所述主板气缸的顶杆顶端固定在滑动主板上，总之，该解锁下料装置结构设计合理，能够快速的将工件解锁和下料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种解锁下料装置的结构示意图一；图2是本技术一种解锁下料装置的结构示意图二；图3是本技术一种解锁下料装置的内部结构示意图；其中:1、装置本体；2、滑动主板；3、主板气缸；4、主板气缸固定柱；5、主板导轨；6、主板滑块；7、滑动副板；8、副板气缸；9、副板导轨；10、副板滑块；11、连接件；12、夹爪气缸；13、加爪；14、连接板；15、推进气缸固定板；16、推进气缸；17、解锁气缸导轨；18、解锁气缸滑块；19、解锁气缸固定板；20、解锁气缸；21、解锁杆；22、工件放置座；23、工件压紧连杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。具体实施例，请参阅图1-3，一种解锁下料装置，包括装置本体1、滑动主板2、主板气缸固定柱4和滑动副板7，所述主板气缸固定柱4上固定有主板气缸3，所述主板气缸3的顶杆顶端固定在滑动主板2上，所述滑动主板2的两侧固定有主板滑块6，所述装置本体1的内侧面上对应主板滑块6固定有主板导轨5，所述主板气缸3能够带动滑动主板2通过主板滑块6沿主板导轨5滑动，所述滑动主板2上固定有副板气缸8和副板导轨9，所述副板气缸8的顶杆顶端通过连接件11与滑动副板7固定连接在一起，所述滑动副板7上对应副板导轨9固定有副板滑块10，所述副板气缸8能够带动滑动副板7通过连接件11和副板滑块10沿副板导轨9滑动，所述滑动副板7的底部固定有夹爪气缸12，所述夹爪气缸12上设有夹爪13，所述滑动副板7上通过连接板14固定连接有推进气缸固定板15，所述推进气缸固定板15上固定有推进气缸16和解锁气缸导轨17，所述推进气缸16的顶杆顶端固定在解锁气缸固定板19上，所述解锁气缸固定板19上对应解锁气缸导轨17固定有解锁气缸滑块18，所述推进气缸16能够带动解锁气缸固定板19通过解锁气缸滑块18沿解锁气缸导轨17滑动，所述解锁气缸固定板19上固定有解锁气缸20，所述解锁气缸20的顶杆顶端固定有解锁杆21。本技术设计了一种解锁下料装置，该解锁下料装置在使用过程中，主板气缸3驱动滑动主板2通过主板滑块6沿主板导轨5向工件放置座22滑动，同时推进气缸16驱动解锁气缸固定板19通过解锁气缸滑块18沿解锁气缸导轨17向工件放置座22滑动，使得解锁气缸固定板19上固定的解锁气缸20上的解锁杆21穿插到工件压紧连杆23的下方，接着解锁气缸20通过解锁杆21带动工件压紧连杆23向上运动，使得工件放置座22内的工件解锁，与此同时，夹爪气缸12上的夹爪13将工件抱住，副板气缸8驱动滑动副板7通过连接件11和副板滑块10沿副板导轨9向上滑动，带动夹爪气缸12上的夹爪13将工件从工件放置座22内取出，放置到收料箱中，完成工件的解锁和下料操作。总之，该解锁下料装置结构设计合理，能够快速的将工件解锁和下料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适合推广使用。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解锁下料装置，包括装置本体（1）、滑动主板（2）、主板气缸固定柱（4）和滑动副板（7），其特征在于：所述主板气缸固定柱（4）上固定有主板气缸（3），所述主板气缸（3）的顶杆顶端固定在滑动主板（2）上，所述滑动主板（2）的两侧固定有主板滑块（6），所述装置本体（1）的内侧面上对应主板滑块（6）固定有主板导轨（5），所述主板气缸（3）能够带动滑动主板（2）通过主板滑块（6）沿主板导轨（5）滑动，所述滑动主板（2）上固定有副板气缸（8）和副板导轨（9），所述副板气缸（8）的顶杆顶端通过连接件（11）与滑动副板（7）固定连接在一起，所述滑动副板（7）上对应副板导轨（9）固定有副板滑块（10），所述副板气缸（8）能够带动滑动副板（7）通过连接件（11）和副板滑块（10）沿副板导轨（9）滑动，所述滑动副板（7）的底部固定有夹爪气缸（12），所述夹爪气缸（12）上设有夹爪（13），所述滑动副板（7）上通过连接板（14）固定连接有推进气缸固定板（15），所述推进气缸固定板（15）上固定有推进气缸（16）和解锁气缸导轨（17），所述推进气缸（16）的顶杆顶端固定在解锁气缸固定板（19）上，所述解锁气缸固定板（19）上对应解锁气缸导轨（17）固定有解锁气缸滑块（18），所述推进气缸（16）能够带动解锁气缸固定板（19）通过解锁气缸滑块（18）沿解锁气缸导轨（17）滑动，所述解锁气缸固定板（19）上固定有解锁气缸（20），所述解锁气缸（20）的顶杆顶端固定有解锁杆（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种解锁下料装置，包括装置本体（1）、滑动主板（2）、主板气缸固定柱（4）和滑动副板（7），其特征在于：所述主板气缸固定柱（4）上固定有主板气缸（3），所述主板气缸（3）的顶杆顶端固定在滑动主板（2）上，所述滑动主板（2）的两侧固定有主板滑块（6），所述装置本体（1）的内侧面上对应主板滑块（6）固定有主板导轨（5），所述主板气缸（3）能够带动滑动主板（2）通过主板滑块（6）沿主板导轨（5）滑动，所述滑动主板（2）上固定有副板气缸（8）和副板导轨（9），所述副板气缸（8）的顶杆顶端通过连接件（11）与滑动副板（7）固定连接在一起，所述滑动副板（7）上对应副板导轨（9）固定有副板滑块（10），所述副板气缸（8）能够带动滑动副板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛善奎，
申请(专利权)人：苏州格朗尼克自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32