本实用新型专利技术公开了一种口罩生产线用布料延展装置，包括延展口罩布料装置，其特征在于：所述延展口罩布料装置的下端设置有基座，所述基座的上端外表面设置有支柱，所述支柱的上端设置有布料辊，所述布料辊的后方设置有延展辊，所述延展辊的后方设置有引导辊，所述引导辊包括防滑橡胶胎、布料牵引夹、旋转轴心、辅助入口迎接挡板，所述引导辊的后方设置有压平装置，所述压平装置包括传送通道、传送装置一、传送装置二、熨压烫平装置、电机、高压热水装置、高温蒸汽消毒装置、蒸汽喷枪口。本实用新型专利技术所述的一种口罩生产线用布料延展装置，操作简单，自动化智能化程度高，且可对口罩布料高温消毒等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产线用布料延展装置
[0001]本技术涉及布料延展拉伸
，具体为一种口罩生产线用布料延展装置。
技术介绍
[0002]口罩生产线用布料延展装置作为口罩生产线的前端装置，自动化程度和生产效率高，布料延展拉伸成为口罩生产的重要技术组成部分，而展布机构的展布效果则决定了口罩产出的最终效果。
[0003]现有口罩布料延展技术中常遇到布料无法全部展开，从而使得布料出现褶皱，褶皱部分多数利用人工进行抹平，费时费力，而且效率不高，通常布料上还存在来不及处理的褶皱部分就被送入设备内进行口罩的生产，影响了口罩的成品质量，且口罩作为一种卫生用品，过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，口罩材料的安全保障成为重中之重，尤其在这病毒爆发时期，容易出现口罩材料的卫生安全问题等隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种口罩生产线用布料延展装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩生产线用布料延展装置，具备操作简单，智能化高，能调节功率适应多种材料应对各种情况，可高温消毒等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种口罩生产线用布料延展装置，包括延展口罩布料装置1，其特征在于：所述延展口罩布料装置1的下端设置有基座2，所述基座2的上端外表面设置有支柱4，所述支柱4的上端设置有布料辊5，所述布料辊5的后方设置有延展辊6，所述延展辊6的后方设置有引导辊7，所述引导辊7包括防滑橡胶胎701、布料牵引夹702、旋转轴心703、辅助入口迎接挡板704，所述引导辊7的后方设置有压平装置8，所述压平装置8包括传送通道801、传送装置一802、传送装置二803、熨压烫平装置804、电机805、高压热水装置806、高温蒸汽消毒装置807、蒸汽喷枪口808，所述压平装置8的一侧外表面设置有电源接口3，所述延展口罩布料装置1的内部设置有电子操控系统9，所述电子操控系统9包括智能显示屏901、操控系统硬件主体902、齿轮连接装置903。
[0008]优选的，所述旋转轴心703位于防滑橡胶胎701的内部，所述防滑橡胶胎701位于的旋转轴心703的外表面，所述布料牵引夹702位于防滑橡胶胎701的两端，所述辅助入口迎接挡板704位于防滑橡胶胎701的下端。
[0009]优选的，所述传送装置一802位于传送通道801的下端外表面，所述熨压烫平装置804位于传送装置一802的下端，所述传送装置二803位于熨压烫平装置804的下端，所述电
机805位于传送装置二803的上端，所述高压热水装置806位于电机805的上端，所述高温蒸汽消毒装置807位于高压热水装置806的前端，所述的蒸汽喷枪口808位于高温蒸汽消毒装置807的下端外表面。
[0010]优选的，所述操控系统硬件主体902位于智能显示屏901的下端，所述齿轮连接装置903位于操控系统硬件主体902的下端。
[0011]优选的，所述防滑橡胶胎701与旋转轴心703之间设置有固定槽，所述防滑橡胶胎701的内壁通过固定槽与旋转轴心703的一侧外表面固定连接，所述布料牵引夹702与引导辊7之间设置有螺丝，所述布料牵引夹702的下端通过螺丝与引导辊7的两端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述传送装置一802的下端外表面通过传送通道801与熨压烫平装置804的上端外表面固定连接，所述熨压烫平装置804的下端外表面通过传送通道801与传送装置二803的上端外表面固定连接，所述高压热水装置806与高温蒸汽消毒装置807之间设置有水管，所述高压热水装置806一侧外表面通过水管与高温蒸汽消毒装置807一侧外表面之间固定连接，所述蒸汽喷枪口808与高温蒸汽消毒装置807之间设置有螺母，所述蒸汽喷枪口808的上端通过螺母与高温蒸汽消毒装置807下端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述智能显示屏901与操控系统硬件主体902之间设置有螺栓，所述智能显示屏901的下端外表面通过螺栓与操控系统硬件主体902的上端外表面固定连接，所述操控系统硬件主体902与齿轮连接装置903之间设置有齿轮，所述操控系统硬件主体902的下端通过齿轮与齿轮连接装置903的后端活动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种口罩生产线用布料延展装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该口罩生产线用布料延展装置，通过设置的引导辊，旋转布料牵引夹夹住布料在防滑橡胶胎上，方便作业人员通过引导辊将布料送入传送通道对接压平装置，操作简单安全。
[0017]2、该口罩生产线用布料延展装置，通过设置的压平装置，启动传送装置一和传送装置二，将口罩布料送入传送通道，经过高温蒸汽消毒装置和熨压烫平装置，压平布料的同时进行高温消毒。
[0018]3、该口罩生产线用布料延展装置，通过设置的电子操控系统，在智能显示屏上操作延展口罩布料装置的工作模式，可适用多种布料和应对各种情况。
附图说明
[0019]图1为本技术一种口罩生产线用布料延展装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种口罩生产线用布料延展装置的引导辊的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种口罩生产线用布料延展装置的压平装置的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种口罩生产线用布料延展装置的电子操控系统的布局示意图。
[0023]图5为本技术一种口罩生产线用布料延展装置的电子操控系统的零部件组合示意图。
[0024]图中：1、延展口罩布料装置；2、基座；3、电源接口；4、支柱；5、布料辊；6、延展辊；7、引导辊；701、防滑橡胶胎；702、布料牵引夹；703、旋转轴心；704、辅助入口迎接挡板；8、压平装置；801、传送通道；802、传送装置一；803、传送装置二；804、熨压烫平装置；805、电机；806、高压热水装置；807、高温蒸汽消毒装置；808、蒸汽喷枪口；9、电子操控系统；901、智能显示屏；902、操控系统硬件主体；903、齿轮连接装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种口罩生产线用布料延展装置，包括延展口罩布料装置，其特征在于：所述延展口罩布料装置的下端设置有基座，所述基座的上端外表面设置有支柱，所述支柱的上端设置有布料辊，所述布料辊的后方设置有延展辊，所述延展辊的后方设置有引导辊，所述引导辊包括防滑橡胶胎、布料牵引夹、旋转轴心、辅助入口迎接挡板，所述引导辊的后方设置有压平装置，所述压平装置包括传送通道、传送装置一、传送装置二、熨压烫平装置、电机、高压热水装置、高温蒸汽消毒装置、蒸汽喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产线用布料延展装置，包括延展口罩布料装置（1），其特征在于：所述延展口罩布料装置（1）的下端设置有基座（2），所述基座（2）的上端外表面设置有支柱（4），所述支柱（4）的上端设置有布料辊（5），所述布料辊（5）的后方设置有延展辊（6），所述延展辊（6）的后方设置有引导辊（7），所述引导辊（7）包括防滑橡胶胎（701）、布料牵引夹（702）、旋转轴心（703）、辅助入口迎接挡板（704），所述引导辊（7）的后方设置有压平装置（8），所述压平装置（8）包括传送通道（801）、传送装置一（802）、传送装置二（803）、熨压烫平装置（804）、电机（805）、高压热水装置（806）、高温蒸汽消毒装置（807）、蒸汽喷枪口（808），所述压平装置（8）的一侧外表面设置有电源接口（3），所述延展口罩布料装置（1）的内部设置有电子操控系统（9），所述电子操控系统（9）包括智能显示屏（901）、操控系统硬件主体（902）、齿轮连接装置（903）。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用布料延展装置，其特征在于：所述防滑橡胶胎（701）位于的旋转轴心（703）的外表面，所述布料牵引夹（702）位于防滑橡胶胎（701）的两端，所述辅助入口迎接挡板（704）位于防滑橡胶胎（701）的下方。3.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用布料延展装置，其特征在于：所述传送装置一（802）位于传送通道（801）的下端外表面，所述熨压烫平装置（804）位于传送装置一（802）的下端，所述传送装置二（803）位于熨压烫平装置（804）的下端，所述电机（805）位于传送装置二（803）的上端，所述高压热水装置（806）位于电机（805）的上端，所述高温蒸汽消毒装置（807）位于高压热水装置（806）的前端，所述的蒸汽喷枪口（808）位于高温蒸汽消...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛善奎，
申请(专利权)人：苏州格朗尼克自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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