一种木箱生产用板材翻板装置制造方法及图纸

技术编号:24081162 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-09 04:22
本实用新型专利技术公开了一种木箱生产用板材翻板装置,包括两组台架,两组台架相互远离的一侧对称设置有第一挡板、第二挡板和翻板机构,第一挡板和第二挡板分别位于翻板机构的左右两侧,且第一挡板和第二挡板贴近台架的一侧均与台架相固接,前侧台架的前侧壁右端固接有机架板,机架板的顶部设置有驱动电机,驱动电机的后侧动力输出端连接有转轴,前侧第二挡板的前侧壁开设有与转轴相配合的避让孔,两组台架之间的左右两侧对称转动连接有传动齿辊,两组传动齿辊之间啮合有传动带,两组台架之间固接有承重梁板,且承重梁板位于传动带的内腔,本实用新型专利技术结构设计合理,便于快速有效的对板材进行翻转,节约工作时间,降低作业人员劳动强度,提高工作效率。

A plate turnover device for wooden box production

【技术实现步骤摘要】
一种木箱生产用板材翻板装置
本技术涉及木箱生产设备
,具体涉及一种木箱生产用板材翻板装置。
技术介绍
木箱,用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。是木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一,外观漂亮,结实耐用,内销出口都可用,而且尺寸可以按客户要求生产,同时在使用之后大部分都可以回收利用,有利于资源的环保利用,它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。目前在木箱的生产过程中,对制作木箱使用到的板材需要进行翻转对其两面进行加工,一般情况下多采用人工拿取板材进行翻转的方式来进行,这样比较浪费时间,作业人员劳动强度较高,使工作效率较低,为此,我们提出一种木箱生产用板材翻板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种木箱生产用板材翻板装置,便于快速有效的对板材进行翻转,节约工作时间,降低作业人员劳动强度,提高工作效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种木箱生产用板材翻板装置,包括两组台架,两组所述台架相互远离的一侧对称设置有第一挡板、第二挡板和翻板机构,所述第一挡板和第二挡板分别位于翻板机构的左右两侧,且第一挡板和第二挡板贴近台架的一侧均与台架相固接,前侧所述台架的前侧壁右端固接有机架板,所述机架板的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的后侧动力输出端连接有转轴,前侧所述第二挡板的前侧壁开设有与转轴相配合的避让孔;两组所述台架之间的左右两侧对称转动连接有传动齿辊,两组所述传动齿辊之间啮合有传动带,两组所述台架之间固接有承重梁板,且承重梁板位于传动带的内腔;所述翻板机构包括第一支撑座,所述第一支撑座的前侧壁转动连接有第一轴杆,所述第一轴杆的右侧固接有支撑条板,所述支撑条板的右侧固接有承载板,且承载板位于台架的顶部,所述承载板的顶部固接有L形挡板,所述支撑条板的前侧壁转动连接有第一联动杆,所述第一联动杆的顶部固接有第二轴杆,所述第二轴杆的后端转动连接有第二联动杆,所述第二联动杆的底部转动连接有第二支撑座,所述第二支撑座位于第一支撑座的左侧,且第二支撑座和第一支撑座贴近台架的一侧均与台架相固接,所述第一轴杆和第二轴杆之间的前侧转动连接有液压伸缩杆。优选地,上述用于木箱生产用板材翻板装置中,所述传动带的顶部高于承载板的顶部,便于承载板将传动带上输送过来的板材进行快速承载,从而便于翻板机构对板材的翻转。优选地,上述用于木箱生产用板材翻板装置中,所述L形挡板是由第一立板和第二立板组合而成,且第二立板固接在第一立板的左侧,所述第二立板的左侧壁顶部固接有弹性橡胶垫,通过弹性橡胶垫的弹性调节作用,减少L形挡板翻转时与台架之间的碰撞。优选地,上述用于木箱生产用板材翻板装置中,所述第一立板贴近台架的一侧和第二挡板贴近台架的一侧位于同一竖直平面内,便于传动带上的板材能够准确的输送到两组L形挡板之间。优选地,上述用于木箱生产用板材翻板装置中,所述传动齿辊包括齿轴辊,且齿轴辊与传动带相啮合,所述齿轴辊的前后两侧对称固接有圆柱轴,两组所述圆柱轴分别与两组台架相转接,前侧所述圆柱轴的前端贯穿前侧台架的前侧壁,且前侧圆柱轴贯穿前侧台架前侧壁的一端与转轴相固接,便于驱动电机带动传动齿辊进行转动。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术结构设计合理,一方面通过将需要加工的的板材有间距的放置在传动带上的始端,通过驱动电机带动始端处的传动齿辊转动,通过传动带与传动齿辊之间的啮合传动,增大传动带与传动齿辊之间的摩擦力,便于带动传动带转动,从而便于对板材在传动带上从始端向末端匀速输送;另一方面通过在传动带的两侧对称设置翻板机构,翻板机构在传动带始端和末端之间,通过液压伸缩杆的伸缩调节作用,通过第一轴杆在第一支撑座上的转动调节,通过第一联动杆、第二轴杆、支撑条板、第二联动杆和液压伸缩杆的相互转动调节,通过第二联动杆在第二支撑座上转动调节,从而带动承载板进行翻转,进一步对传动带输送到承载板上方的板材进行翻转,通过L形挡板对翻转时的板材进行承载和导向,使翻转后的板材落在两组第一挡板之间的传动带部分上,使板材继续向传动带末端传送,从而便于快速有效的对板材进行翻转,节约工作时间,降低作业人员劳动强度,提高工作效率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图;图2为本技术的主剖视图;图3为本技术的翻板机构的使用状态结构示意图;图4为本技术的传动齿辊的使用状态结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-台架,2-第一挡板,3-第二挡板,4-翻板机构,401-第一支撑座,402-第一轴杆,403-支撑条板,404-承载板,405-L形挡板,4051-弹性橡胶垫,4052-第二立板,4053-第一立板,406-第一联动杆,407-第二轴杆,408-第二联动杆,409-第二支撑座,410-液压伸缩杆,5-机架板,6-驱动电机,7-转轴,8-避让孔,9-传动齿辊,901-齿轴辊,902-圆柱轴,10-传动带,11-承重梁板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种木箱生产用板材翻板装置,包括两组台架1,两组台架1相互远离的一侧对称设置有第一挡板2、第二挡板3和翻板机构4,第一挡板2和第二挡板3分别位于翻板机构4的左右两侧,且第一挡板2和第二挡板3贴近台架1的一侧均与台架1相固接,翻板机构4包括第一支撑座401,第一支撑座401的前侧壁转动连接有第一轴杆402,第一轴杆402的右侧固接有支撑条板403,支撑条板403的右侧固接有承载板404,且承载板404位于台架1的顶部,承载板404的顶部固接有L形挡板405,L形挡板405是由第一立板4053和第二立板4052组合而成,且第二立板4052固接在第一立板4053的左侧,第二立板4052的左侧壁顶部固接有弹性橡胶垫4051,通过弹性橡胶垫4051的弹性调节作用,减少L形挡板405翻转时与台架1之间的碰撞,第一立板4053贴近台架1的一侧和第二挡板3贴近台架1的一侧位于同一竖直平面内,便于传动带10上的板材能够准确的输送到两组L形挡板405之间,支撑条板40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木箱生产用板材翻板装置,包括两组台架(1),其特征在于:两组所述台架(1)相互远离的一侧对称设置有第一挡板(2)、第二挡板(3)和翻板机构(4),所述第一挡板(2)和第二挡板(3)分别位于翻板机构(4)的左右两侧,且第一挡板(2)和第二挡板(3)贴近台架(1)的一侧均与台架(1)相固接,前侧所述台架(1)的前侧壁右端固接有机架板(5),所述机架板(5)的顶部设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的后侧动力输出端连接有转轴(7),前侧所述第二挡板(3)的前侧壁开设有与转轴(7)相配合的避让孔(8);/n两组所述台架(1)之间的左右两侧对称转动连接有传动齿辊(9),两组所述传动齿辊(9)之间啮合有传动带(10),两组所述台架(1)之间固接有承重梁板(11),且承重梁板(11)位于传动带(10)的内腔;/n所述翻板机构(4)包括第一支撑座(401),所述第一支撑座(401)的前侧壁转动连接有第一轴杆(402),所述第一轴杆(402)的右侧固接有支撑条板(403),所述支撑条板(403)的右侧固接有承载板(404),且承载板(404)位于台架(1)的顶部,所述承载板(404)的顶部固接有L形挡板(405),所述支撑条板(403)的前侧壁转动连接有第一联动杆(406),所述第一联动杆(406)的顶部固接有第二轴杆(407),所述第二轴杆(407)的后端转动连接有第二联动杆(408),所述第二联动杆(408)的底部转动连接有第二支撑座(409),所述第二支撑座(409)位于第一支撑座(401)的左侧,且第二支撑座(409)和第一支撑座(401)贴近台架(1)的一侧均与台架(1)相固接,所述第一轴杆(402)和第二轴杆(407)之间的前侧转动连接有液压伸缩杆(410)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木箱生产用板材翻板装置,包括两组台架(1),其特征在于:两组所述台架(1)相互远离的一侧对称设置有第一挡板(2)、第二挡板(3)和翻板机构(4),所述第一挡板(2)和第二挡板(3)分别位于翻板机构(4)的左右两侧,且第一挡板(2)和第二挡板(3)贴近台架(1)的一侧均与台架(1)相固接,前侧所述台架(1)的前侧壁右端固接有机架板(5),所述机架板(5)的顶部设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的后侧动力输出端连接有转轴(7),前侧所述第二挡板(3)的前侧壁开设有与转轴(7)相配合的避让孔(8);
两组所述台架(1)之间的左右两侧对称转动连接有传动齿辊(9),两组所述传动齿辊(9)之间啮合有传动带(10),两组所述台架(1)之间固接有承重梁板(11),且承重梁板(11)位于传动带(10)的内腔;
所述翻板机构(4)包括第一支撑座(401),所述第一支撑座(401)的前侧壁转动连接有第一轴杆(402),所述第一轴杆(402)的右侧固接有支撑条板(403),所述支撑条板(403)的右侧固接有承载板(404),且承载板(404)位于台架(1)的顶部,所述承载板(404)的顶部固接有L形挡板(405),所述支撑条板(403)的前侧壁转动连接有第一联动杆(406),所述第一联动杆(406)的顶部固接有第二轴杆(407),所述第二轴杆(407)的后端转动连接有第二联动杆(408),所述第二联动杆(408)的底部转动连接有第二支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正江顾浩
申请(专利权)人:苏州市浩利来木业包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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