一种20英尺粉粒物料罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种20英尺粉粒物料罐式集装箱，包括框架，框架内部通过连接裙座设置有罐体，罐体上方有两个个步道和人孔口；罐体的内部左右端部有封头，封头的下部有封头气室，罐体的内部中间设置有中间气室，中间气室与封头气室之间设置有若干个纵向滑料板和横向滑料板，纵向滑料板和横向滑料板的上方设置有个气袋；气袋的一端联通着中间气室，另一端联通着封头气室；左侧封头气室开设有进气口一，右侧封头气室开设有进气口四；左侧气袋设置有出料口一，右侧气袋设置有出料口二，进气口一、进气口四、出料口一和出料口二均连接着辅助吹扫系统。该实用新型专利技术可用于公路、铁路、水路运输，且卸料方便、快捷，可作为储罐用，吊装方便。

A 20 foot powder material tank container

【技术实现步骤摘要】
一种20英尺粉粒物料罐式集装箱
本技术涉及运输储存设备
，尤其涉及一种20英尺粉粒物料罐式集装箱。
技术介绍
现在散装水泥以陆运为主，无法解决终端客户的存储问题，且运费成本高，需要专用车辆，此外，现有的水泥罐箱大部分是采用立式倾覆倒料结构，比较消耗时间并且速度慢。再加上各厂家散装水泥罐采用多仓结构最少为三至四仓，仓储形状为漏斗型，此机构浪费罐体内部空间大，有效储存空间小，部分管线超出框架尺寸，不能用于海运和铁路运输。基于此，本技术提出了一种20英尺罐式集装箱，其采用圆柱形双仓结构，内置滑料板，最大有效容积不小于23m3，且内部采用流化主体，能用于公路、铁路、水路联运。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种20英尺粉粒物料罐式集装箱，解决现有粉粒物料箱储存小和运输方向窄等问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种20英尺粉粒物料罐式集装箱，包括框架，所述框架内部通过连接裙座设置有罐体，所述罐体上方设置有若干个步道，所述罐体的上端对称开设有人孔口一和人孔口二；所述罐体的内部左右端部设置有封头，所述封头的下部设置有封头气室，所述罐体的内部中间位置设置有中间气室，所述中间气室与所述封头气室之间设置有若干个纵向滑料板，若干个所述纵向滑料板垂直方向设置有横向滑料板，所述纵向滑料板和横向滑料板的下方设置有若干个气袋；所述气袋的一端联通着所述中间气室，另一端联通着所述封头气室；左侧所述封头气室开设有进气口一，右侧所述封头气室开设有进气口四；左侧所述气袋设置有出料口一，右侧所述气袋设置有出料口二，所述出料口一和出料口二均贯穿所述罐体，且位于所述罐体外侧；所述罐体内侧壁上通过连接件设置有四孔通气球，所述四孔通气球位于所述人孔口一/人孔口二的正下方；所述四孔通气球与所述封头气室通过若干个不锈钢管联通在一起；所述罐体的上端面设置有放气口，所述放气口贯穿所述罐体后与所述不锈钢管联通在一起；所述进气口一、进气口四、出料口一和出料口二均连接着辅助吹扫系统。进一步的，所述步道数量为两个，对称分布在所述罐体的上方。进一步的，所述罐体侧壁上设置有外部爬梯，所述罐体内部位于所述人孔口一/人孔口二的下方设置有内部爬梯。进一步的，所述人孔口一/人孔口二与所述罐体之间的开启位置上设置有关封钢环。进一步的，所述辅助吹扫系统包括与所述进气口一连接的进气管一，所述进气管一连接有橡胶管，所述橡胶管连接有进气管四，所述进气管四连接着所述进气口四；所述橡胶管还连接有气源、辅助吹扫管、卸料管、进气管二和进气管三；所述辅助吹扫管的一端连接着所述橡胶管，另一端连接着所述卸料管；所述卸料管的一端连接着所述出料口一和出料口二，另一端连接着外部管路；所述进气管二/进气管三的一端连接着所述橡胶管，另一端连接着所述中间气室。进一步的，所述气源与橡胶管之间设置有止回阀，所述进气管一与橡胶管之间设置有气室进气阀一；所述进气管二与橡胶管之间设置有气室进气阀二；所述进气管三与橡胶管之间设置有气室进气阀三；所述进气管四与橡胶管之间设置有气室进气阀四；所述出料口一与所述卸料管之间设置有卸料口蝶阀一，所述出料口二与所述卸料管之间设置有卸料口蝶阀二；所述辅助吹扫管与所述卸料管之间依次设置有二次送风阀和二次送风止回阀；所述进气管一和进气管二之间的所述橡胶管上设置有放气阀；所述进气管三与所述辅助吹扫管之间的所述橡胶管上依次设置有压力表和安全阀；所述放气口出设置有顶部放气阀。进一步的，所述出料口一和出料口二均通过出料管设置在所述罐体外侧，所述出料管通过出料口异径连接弯头连接着所述气袋，所述出料口异径连接弯头的两侧通过出料口支架安装在所述罐体底面上。进一步的，所述罐体的外部设置有罐体补强板。进一步的，所述纵向滑料板内侧设置有滑料板补强板。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：该技术20英尺粉粒物料罐式集装箱的框架与罐体采用连接裙座连接，保证连接强度，罐体运输过程的平稳性。罐体内通过纵向滑料板和横向滑料板形成两个料仓，使粉粒物料自动滑落到出料口位置。罐体内部通过两端前后封头气室和中间气室进气，通过布袋出气，进而产生震动形成流化，便于粉料物料颗粒自动滑落到出料口的位置上，并且气室采用分体结构，可提高空间利用率。通过压力差从出料管道将粉粒通过卸料管输送到储存料仓内，同时为防止管道阻塞，还设置有辅助吹扫系统，并在辅助吹扫管上安装止回阀，防止粉粒进入气路，保障卸料过程的顺利，并其提高卸料速度。另外，为防止气压超限，整个橡胶管路上还安装有压力表及安全泄放装置，保障了设备的安全性。总之，该技术20英尺粉粒物料罐式集装箱可以使用公路、铁路、水路运输，且不需要专用车和专用设备进行装卸，只要现场有气源就能实现卸料，大大减少了运输成本；此罐箱还可作为储罐使用，且吊装方便，使用灵活。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术20英尺粉粒物料罐式集装箱主视图；图2为本技术20英尺粉粒物料罐式集装箱侧视图；图3为本技术20英尺粉粒物料罐式集装箱俯视图；图4为本技术20英尺粉粒物料罐式集装箱内部结构示意图；图5为本技术A-A截面示意图；图6为本技术B-B截面示意图；图7为本技术Ⅰ的放大结构示意图；图8为本技术Ⅱ的放大结构示意图；图9为本技术Ⅲ的放大结构示意图；图10为本技术辅助吹扫系统正视图；图11为本技术辅助吹扫系统俯视图；图12为本技术辅助吹扫系统流程图；图13为本技术20英尺粉粒物料罐式集装箱内部结构俯视图；附图标记说明：1、框架；2、罐体；3、进气管一；4、出料阀一；5、进气管二；6、进气管三；7、出料阀二；8、出料阀一；9、进气管四；10、放气口；11、人孔口二；12、人孔口一；13、步道；14、外部爬梯；15、连接裙座；16、内部爬梯；17、辅助吹扫管；18、橡胶管；19、不锈钢管；20、出料管；2-1、封头；2-2、封头气室；2-3、纵向滑料板；2-4、中间气室；2-5、横向滑料板；2-6、出料口支架；2-7、出料口异径连接弯头；2-8、气袋；2-9、连接件；2-10、四孔通气球；2-11、罐体补强板；2-12、滑料板补强板；3-1、进气口一；4-1、出料口一；7-1、出料口；9-1、进气口四；12-1、关封钢环；V1、止回阀；V2、气室进气阀一；V3、放气阀；V4、气室进气阀二；V5、气室进气阀三；V6、气室进气阀四；V7、二次送风阀；V8、二次送风止回阀；V9、卸料口蝶阀一；V10、卸料口蝶阀二；V11、安全阀；V12、顶部放气阀；P1、压力表。具体实施方式如图1、2、3所示，一种20英尺粉粒物料罐式集装箱，包括框架1，所述框架1内部通过连接裙座15安装有罐体2，保证罐体2安装的平稳性，避免运输过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种20英尺粉粒物料罐式集装箱，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)内部通过连接裙座(15)设置有罐体(2)，所述罐体(2)上方设置有两个个步道(13)，所述罐体(2)的上端对称开设有人孔口一(12)和人孔口二(11)；所述罐体(2)的内部左右端部设置有封头(2-1)，所述封头(2-1)的下部设置有封头气室(2-2)，所述罐体(2)的内部中间位置设置有中间气室(2-4)，所述中间气室(2-4)与所述封头气室(2-2)之间设置有若干个纵向滑料板(2-3)，若干个所述纵向滑料板(2-3)垂直方向设置有横向滑料板(2-5)，所述纵向滑料板(2-3)和横向滑料板(2-5)的上方设置有若干个气袋(2-8)；所述气袋(2-8)的一端联通着所述中间气室(2-4)，另一端联通着所述封头气室(2-2)；左侧所述封头气室(2-2)开设有进气口一(3-1)，右侧所述封头气室(2-2)开设有进气口四(9-1)；左侧所述气袋(2-8)设置有出料口一(4-1)，右侧所述气袋(2-8)设置有出料口二(7-1)，所述出料口一(4-1)和出料口二(7-1)均贯穿所述罐体(2)，且位于所述罐体(2)外侧；所述罐体(2)内侧壁上通过连接件(2-9)设置有四孔通气球(2-10)，所述四孔通气球(2-10)位于所述人孔口一(12)/人孔口二(11)的正下方；所述四孔通气球(2-10)与所述封头气室(2-2)通过若干个不锈钢管(19)联通在一起；所述罐体(2)的上端面设置有放气口(10)，所述放气口(10)贯穿所述罐体(2)后与所述不锈钢管(19)联通在一起；所述进气口一(3-1)、进气口四(9-1)、出料口一(4-1)和出料口二(7-1)均连接着辅助吹扫系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种20英尺粉粒物料罐式集装箱，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)内部通过连接裙座(15)设置有罐体(2)，所述罐体(2)上方设置有两个个步道(13)，所述罐体(2)的上端对称开设有人孔口一(12)和人孔口二(11)；所述罐体(2)的内部左右端部设置有封头(2-1)，所述封头(2-1)的下部设置有封头气室(2-2)，所述罐体(2)的内部中间位置设置有中间气室(2-4)，所述中间气室(2-4)与所述封头气室(2-2)之间设置有若干个纵向滑料板(2-3)，若干个所述纵向滑料板(2-3)垂直方向设置有横向滑料板(2-5)，所述纵向滑料板(2-3)和横向滑料板(2-5)的上方设置有若干个气袋(2-8)；所述气袋(2-8)的一端联通着所述中间气室(2-4)，另一端联通着所述封头气室(2-2)；左侧所述封头气室(2-2)开设有进气口一(3-1)，右侧所述封头气室(2-2)开设有进气口四(9-1)；左侧所述气袋(2-8)设置有出料口一(4-1)，右侧所述气袋(2-8)设置有出料口二(7-1)，所述出料口一(4-1)和出料口二(7-1)均贯穿所述罐体(2)，且位于所述罐体(2)外侧；所述罐体(2)内侧壁上通过连接件(2-9)设置有四孔通气球(2-10)，所述四孔通气球(2-10)位于所述人孔口一(12)/人孔口二(11)的正下方；所述四孔通气球(2-10)与所述封头气室(2-2)通过若干个不锈钢管(19)联通在一起；所述罐体(2)的上端面设置有放气口(10)，所述放气口(10)贯穿所述罐体(2)后与所述不锈钢管(19)联通在一起；所述进气口一(3-1)、进气口四(9-1)、出料口一(4-1)和出料口二(7-1)均连接着辅助吹扫系统。


2.根据权利要求1所述的20英尺粉粒物料罐式集装箱，其特征在于：所述步道(13)数量为两个，对称分布在所述罐体(2)的上方。


3.根据权利要求1所述的20英尺粉粒物料罐式集装箱，其特征在于：所述罐体(2)侧壁上设置有外部爬梯(14)，所述罐体(2)内部位于所述人孔口一(12)/人孔口二(11)的下方设置有内部爬梯(16)。


4.根据权利要求1所述的20英尺粉粒物料罐式集装箱，其特征在于：所述人孔口一(12)/人孔口二(11)与所述罐体(2)之间的开启位置上设置有关封钢环(12-1)。


5.根据权利要求1所述的20英尺粉粒物料罐式集装箱，其特征在于：所述辅助吹扫系统包括与所述进气口一(3-1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，张国林，刘雨，姜治伟，许艳玲，李静，齐金刚，
申请(专利权)人：河北宏泰专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13