一种混凝土钻孔取芯机制造技术

本发明专利技术涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔取芯机，其技术方案要点是：包括机架、升降架和取芯钻头，升降架滑移设于机架，取芯钻头设于升降架；还包括滑动架、取芯机构和配重机构，滑动架滑移连接于机架，且机架与滑动架之间设有紧固件；取芯机构包括敲击组件、承托组件和驱动组件，敲击组件包括敲击杆和缓冲件，敲击杆设于滑动架上，缓冲件设于敲击杆的一端；承托组件包括承托架和承托槽，承托架设于滑动架上，承托槽滑移设于承托架上，承托槽与承托架之间设有弹性伸缩件；驱动组件用于驱动敲击杆运动，配重机构设于滑动架上。该钻孔取芯机可提升钻孔过程期间设备的稳定性，且便于工作人员将混凝土芯体自取芯钻头的内腔中取出。

A concrete core drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土钻孔取芯机
本专利技术涉及建筑机械
，尤其是涉及一种混凝土钻孔取芯机。
技术介绍
混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩钻孔取芯机安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等，已广泛应用于交通工程公司、中铁集团、集成房屋公司等单位；二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。公告号为CN107829700A的中国专利公开了一种建筑用混凝土钻孔取芯机，包括机架、滑动架和取芯钻头，机架下端设有地轮，滑动架沿竖直方向滑移设于机架上，且机架与滑动架之间设有用于驱动滑动架竖直移动的丝杠II，取芯钻头沿竖直方向转动设于滑动架上，且滑动架上还设有用于驱动取芯钻头转动的电机。电机驱动取芯钻头转动，并利用丝杠II驱动取芯钻头竖直向下运动，即可实现对混凝土的钻孔取芯。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：取芯钻头设于机架的一侧，钻孔时可能出现取芯钻头受混凝土地面的反作用力而使得机架单侧翘起的情况，这会影响钻孔效果以及钻孔取芯机的稳定性；在钻孔工序结束，取芯钻头向上提升的过程中，混凝土芯体通常会容置于取芯钻头的内腔而随着取芯钻头一同离开混凝土地面，而后由工作人员通过敲击取芯钻头外壁并辅助用手承托的方式将混凝土芯体自取芯钻头内腔取出，取芯过程繁琐且影响取芯效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种混凝土钻孔取芯机，该钻孔取芯机可提升钻孔过程期间设备的稳定性，且便于工作人员将混凝土芯体自取芯钻头的内腔中取出。>本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土钻孔取芯机，包括机架、升降架和取芯钻头，所述升降架沿竖直方向滑移设于机架，所述取芯钻头设于升降架；还包括滑动架、取芯机构和配重机构，所述滑动架沿水平方向滑移连接于机架靠近取芯钻头的一端，且所述机架与滑动架之间设有紧固件；所述取芯机构包括敲击组件、承托组件和驱动组件，所述敲击组件包括敲击杆和缓冲件，所述敲击杆设于滑动架上，所述敲击杆用于敲击取芯钻头的外壁，所述缓冲件设于敲击杆用于敲击取芯钻头的一端；所述承托组件包括承托架和承托槽，所述承托架设于滑动架上，所述承托槽沿竖直方向滑移设于承托架上，且所述承托槽与承托架之间设有弹性伸缩件；所述驱动组件用于驱动敲击杆沿靠近或远离取芯钻头的方向运动，所述配重机构设于滑动架上。通过采用上述技术方案，钻孔取芯机放置指定工位后，沿远离机架的方向将滑动架拉出并使用紧固件实现滑动架与机架之间的固定连接，利用伸展开的滑动架起到增加钻孔取芯机与混凝土地面接触面积的效果，并使得取芯钻头位于钻孔取芯机的中部位置，另外，位于滑动架上的配重机构可为整个钻孔取芯机提供配重，从而减少取芯钻头进行钻孔作业时因混凝土地面的反作用力使得机架单侧翘起的情况，起到提升钻孔取芯机工作稳定性的效果；当钻孔取芯结束混凝土芯体容置于取芯钻头内腔被带离混凝土地面时，工作人员可使用驱动组件驱动敲击杆沿靠近或远离取芯钻头的方向运动，以使敲击杆设有缓冲件的一端可对取芯钻头的外壁进行反复敲击，即可方便快捷的实现将混凝土芯体从取芯钻头内腔中震动脱离的作用，同时，承托槽可对混凝土芯体提供承托作用，并利用承托槽与承托架之间的弹性伸缩件对承托槽起到缓冲的作用，减少混凝土芯体直接掉落而使得承托槽与混凝土芯体出现损坏的情况。优选的，所述滑动架靠近机架的一侧铰接有翻转板，所述翻转板具有收拢状态和展开状态，所述翻转板处于收拢状态时，所述翻转板与滑动架靠近机架的侧面相平行；所述翻转板处于展开状态时，所述翻转板与滑动架靠近机架的侧面相垂直；所述翻转板与滑动架之间设有翻转组件，所述翻转组件用于驱动翻转板相对于滑动架进行收展；所述敲击杆沿翻转板铰接端朝向自由端的方向滑移设于翻转板上，以通过翻转板与滑动架相连接。通过采用上述技术方案，翻转板处于收拢状态时，翻转板与滑动架靠近机架的侧壁相平行，从而起到降低翻转板占用空间的效果，当滑动架沿靠近机架的方向移动而实现收缩时，可使得滑动架与机架固定连接后的结构更加紧凑，从而减少滑动架收缩于机架状态时钻孔取芯机的整体占地空间；在滑动架沿远离机架的方向移动而实现伸展并需要使用敲击杆对取芯钻头进行敲击时，工作人员只需利用翻转组件将翻转板翻转至展开状态，使得敲击杆处于沿滑动架朝向机架的方向，而后使用驱动组件驱动敲击杆沿靠近或远离取芯钻头的方向进行往复运动，即可实现敲击杆对取芯钻头的往复敲击。优选的，所述驱动组件包括推板、回位弹簧、凸轮和驱动件，所述推板设于敲击杆远离缓冲件的一端，所述回位弹簧设于推板与翻转板之间，且所述回位弹簧用于驱动推板沿靠近翻转板铰接端的方向运动；所述翻转板的铰接端设有限位块，所述限位块远离翻转板铰接端的端面用于与推板相抵；所述凸轮转动设于滑动架上，所述翻转板处于展开状态时，所述凸轮用于转动时与推板抵接配合；所述驱动件连接于凸轮，且所述驱动件用于驱动凸轮转动。通过采用上述技术方案，翻转板处于展开状态时，使用驱动件驱动凸轮转动，利用推板与凸轮之间的抵接配合，可使得推板驱动敲击杆沿靠近取芯钻头的方向运动，同时，推板靠近取芯钻头运动过程中也会使得回位弹簧发生弹性形变，从而利用回位弹簧的回复力作用，可使得推板驱动敲击杆沿远离取芯钻头的方向运动，进而即实现了驱动组件驱动敲击杆沿靠近或远离取芯钻头往复运动的效果；另一方面，翻转板处于收拢状态时，回位弹簧会保持对推板的推力，使推板与限位块相对的两个端面相抵，以利用限位块对推板起到限位作用而减少推板从翻转板脱离的情况。优选的，所述翻转组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮转动设于滑动架上，且所述蜗轮与翻转板的铰接轴同轴设置；所述蜗杆转动设于滑动架上，且所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆设有握持件。通过采用上述技术方案，工作人员使用握持件驱动蜗杆转动，利用蜗轮与蜗杆之前的啮合关系，使得蜗轮可驱动翻转板进行翻转；同时，利用蜗轮与蜗杆之间的啮合具有自锁效应，可使得翻转至指定位置的翻转板可保持稳定的状态，机构简单且稳定性高。优选的，所述配重机构包括用于承托工作人员的配重座。通过采用上述技术方案，工作人员可坐于配重座上进行工作，起到降低工作人员劳动强度的效果，同时，利用工作人员与配重座的重量即可起到很好的配重作用，从而起到提升钻孔取芯机工作稳定性的效果。优选的，所述驱动件包括曲柄和脚踏，所述曲柄垂直于凸轮的转动轴，且所述曲柄的一端与凸轮的转动轴固定连接，所述脚踏转动设于曲柄远离凸轮的一端。通过采用上述技术方案，工作人员坐在配重座上，即可通过脚踏驱动曲柄带动凸轮的转动轴进行转动，从而使得凸轮驱动敲击杆运动的过程中更加快捷方便，既可起到降低工作人员劳动强度的情况，也能提升取芯的效率。优选的，所述滑动架靠近机架的一侧设有移动板，所述移动板沿滑动架靠近或远离机架的方向滑移设于滑动架上；所述承托架设于移动板远离滑动架的一端，以通过移动板与滑动架相连；所述滑动架与移动板之间设有移动组件，所述移动组件用于驱动移动板运动。通过采用上述技术方案，工作人员使用移动组件驱动移动板沿靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土钻孔取芯机，包括机架(1)、升降架(2)和取芯钻头(3)，所述升降架(2)沿竖直方向滑移设于机架(1)，所述取芯钻头(3)设于升降架(2)，其特征在于：还包括滑动架(5)、取芯机构和配重机构，所述滑动架(5)沿水平方向滑移连接于机架(1)靠近取芯钻头(3)的一端，且所述机架(1)与滑动架(5)之间设有紧固件；所述取芯机构包括敲击组件、承托组件和驱动组件，所述敲击组件包括敲击杆(6)和缓冲件，所述敲击杆(6)设于滑动架(5)上，所述敲击杆(6)用于敲击取芯钻头(3)的外壁，所述缓冲件设于敲击杆(6)用于敲击取芯钻头(3)的一端；所述承托组件包括承托架(8)和承托槽(9)，所述承托架(8)设于滑动架(5)上，所述承托槽(9)沿竖直方向滑移设于承托架(8)上，且所述承托槽(9)与承托架(8)之间设有弹性伸缩件；所述驱动组件用于驱动敲击杆(6)沿靠近或远离取芯钻头(3)的方向运动，所述配重机构设于滑动架(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土钻孔取芯机，包括机架(1)、升降架(2)和取芯钻头(3)，所述升降架(2)沿竖直方向滑移设于机架(1)，所述取芯钻头(3)设于升降架(2)，其特征在于：还包括滑动架(5)、取芯机构和配重机构，所述滑动架(5)沿水平方向滑移连接于机架(1)靠近取芯钻头(3)的一端，且所述机架(1)与滑动架(5)之间设有紧固件；所述取芯机构包括敲击组件、承托组件和驱动组件，所述敲击组件包括敲击杆(6)和缓冲件，所述敲击杆(6)设于滑动架(5)上，所述敲击杆(6)用于敲击取芯钻头(3)的外壁，所述缓冲件设于敲击杆(6)用于敲击取芯钻头(3)的一端；所述承托组件包括承托架(8)和承托槽(9)，所述承托架(8)设于滑动架(5)上，所述承托槽(9)沿竖直方向滑移设于承托架(8)上，且所述承托槽(9)与承托架(8)之间设有弹性伸缩件；所述驱动组件用于驱动敲击杆(6)沿靠近或远离取芯钻头(3)的方向运动，所述配重机构设于滑动架(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述滑动架(5)靠近机架(1)的一侧铰接有翻转板(10)，所述翻转板(10)具有收拢状态和展开状态，所述翻转板(10)处于收拢状态时，所述翻转板(10)与滑动架(5)靠近机架(1)的侧面相平行；所述翻转板(10)处于展开状态时，所述翻转板(10)与滑动架(5)靠近机架(1)的侧面相垂直；所述翻转板(10)与滑动架(5)之间设有翻转组件，所述翻转组件用于驱动翻转板(10)相对于滑动架(5)进行收展；所述敲击杆(6)沿翻转板(10)铰接端朝向自由端的方向滑移设于翻转板(10)上，以通过翻转板(10)与滑动架(5)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述驱动组件包括推板(11)、回位弹簧(12)、凸轮(13)和驱动件(14)，所述推板(11)设于敲击杆(6)远离缓冲件的一端，所述回位弹簧(12)设于推板(11)与翻转板(10)之间，且所述回位弹簧(12)用于驱动推板(11)沿靠近翻转板(10)铰接端的方向运动；所述翻转板(10)的铰接端设有限位块(10b)，所述限位块(10b)远离翻转板(10)铰接端的端面用于与推板(11)相抵；所述凸轮(13)转动设于滑动架(5)上，所述翻转板(10)处于展开状态时，所述凸轮(13)用于转动时与推板(11)抵接配合；所述驱动件(14)连接于凸轮(13)，且所述驱动件(14)用于驱动凸轮(13)转动。


4.根据权利要求3所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云理，吕彩云，
申请(专利权)人：厦门市政工程研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35