一种内存条彩盒折叠装置制造方法及图纸

技术编号:24079498 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-09 03:49
本实用新型专利技术公开了一种内存条彩盒折叠装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有机械手控制器,所述箱体的内底壁固定连接有PLC控制器,所述箱体的内底壁固定连接有固定连接有负压机,所述箱体的内顶壁固定连接有伺服电机,所述箱体的内部放置有挡板,所述挡板的左右两端均与箱体的内侧壁固定连接,所述挡板的上表面固定镶嵌有轴承,所述挡板的底面固定连接有信号转换器,该内存条彩盒折叠装置,通过伺服电机转动,伺服电机转动带动传动杆转动,传动杆带动载台转动度,第一电动推杆下降,第二电动推杆再次将滚筒对纸板进行滚压,循环一周,将纸板取出,机械手再次取料,实现全自动进行折叠,避免人工折叠,增加折叠效率。

A folding device of color box with memory

【技术实现步骤摘要】
一种内存条彩盒折叠装置
本技术涉及彩盒成型
,具体为一种内存条彩盒折叠装置。
技术介绍
内存条是CPU可通过总线寻址,并进行读写操作的电脑部件,内存条在个人电脑历史上曾经是主内存的扩展,随着电脑软、硬件技术不断更新的要求,内存条已成为读写内存的整体,我们通常所说电脑内存的大小,即是指内存条的总容量。通常在内存条生产过程之后,需要将好的内存条放入供应商指定的包装彩盒中,然而,一般最初供应商提供的包装彩盒均为整叠的平面彩盒,所以,将内存条放入包装彩盒内,需要将平面彩盒手工折成立体彩盒,这样一来,手工折叠彩盒的过程需要消耗较大的人力工时,给整体工作带来了不便,同时也影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内存条彩盒折叠装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内存条彩盒折叠装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有机械手控制器,所述箱体的内底壁固定连接有PLC控制器,所述箱体的内底壁固定连接有固定连接有负压机,所述箱体的内顶壁固定连接有伺服电机,所述箱体的内部放置有挡板,所述挡板的左右两端均与箱体的内侧壁固定连接,所述挡板的上表面固定镶嵌有轴承,所述挡板的底面固定连接有信号转换器,所述伺服电机的输出端通过减速器固定铰接有传动杆,所述传动杆的顶端贯穿轴承并延伸至轴承的上方,所述传动杆的顶端固定连接有载台,所述载台的上表面固定镶嵌有两个第一吸盘,所述箱体的内顶壁固定连接有机械手,所述机械手的底端固定连接有吸料台,所述吸料台的底面固定镶嵌有两个第二吸盘,所述挡板的底面固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀,所述负压机的输出端固定连接有第一气管,所述第一气管的顶端固定连通有第一三通接头,所述第一三通接头的输出端均固定连通有第二气管,两个所述第二气管远离第一三通接头的一端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端固定连通。所述第一电磁阀的输出端固定连通有第一延伸管,所述第二电磁阀的输出端固定连通有第二延伸管,所述第二延伸管的外表面与箱体的内顶壁固定连接,所述第二延伸管和第一延伸管的顶端均固定连通有第二三通接头,每个所述第二三通接头的输出端均固定连通有两个第三气管,每组所述第三气管远离第二三通接头的一端均分别贯穿载台和吸料台并与第一吸盘和第二吸盘的输入端固定连通,所述载台的上方放置有纸板,所述吸料台的左侧面固定连接有第二传感器,所述箱体的内顶壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有压板,所述压板的右侧面固定连接有第一传感器,所述挡板的上表面固定连接支撑板,所述支撑板的上方放置有放料盒,所述箱体的左侧面开设有进料口,所述箱体的右侧面开设有出料口,所述挡板的上表面固定第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆通过销轴固定铰接有滚筒。优选的,所述箱体的下方放置有两个支架,每个支架的上表面均与箱体的底面固定连接。优选的,所述放料盒的左侧放置有握把,所述握把的右端与放料盒的左侧面固定连接。优选的,所述放料盒的底面固定连接有连接块,所述支撑板的上表面开设有凹槽,所述连接块卡接在凹槽的内部。优选的,所述挡板的上表面固定连接限位板,所述限位板的右侧面与支撑板的右侧面固定连接。优选的,所述信号转换器的左右两侧面均固定连接有固定板,每个所述固定板的上表面均与挡板的底面固定连接。有益效果本技术提供了一种内存条彩盒折叠装置,具备以下有益效果:该内存条彩盒折叠装置,通过机械手转动将吸料台移动到放料盒的上方,机械手将吸料台下降,实现对纸板进行自动上料,用第二吸盘吸气将纸板吸起,通过第二传感器感应是否吸到料,机械手将吸料台上升,通过吸料台移动到载台的上方,将纸板放到载台的上方,实现自动对纸板进行放料,通过第一吸盘吸气对纸板进行固定,通过第一电动推杆下降,将压板下降,压板将纸板进行夹紧,通过第二电动推杆将滚筒进行移动,通过滚筒将纸板进行滚压折叠,滚筒滚压后,实现对物料进行自动滚压折叠,第一电动推杆上升,伺服电机转动,伺服电机转动带动传动杆转动,传动杆带动载台转动度,第一电动推杆下降,第二电动推杆再次将滚筒对纸板进行滚压,循环一周,将纸板取出,机械手再次取料,实现全自动进行折叠,避免人工折叠,增加折叠效率。附图说明图1为本技术箱体正视图的俯视图;图2为本技术图1中A处结构放大示意图;图3为本技术图2中B处结构放大示意图。图中:1支架、2箱体、3机械手控制器、4信号转换器、5固定板、6支撑板、7凹槽、8连接块、9握把、10进料口、11放料盒、12限位板、13机械手、14第一电动推杆、15压板、16第一传感器、17第二电动推杆、18轴承、19挡板、20伺服电机、21第一气管、22负压机、23第一三通接头、24第一电磁阀、25第二气管、26PLC控制器、27第二电磁阀、28第二延伸管、29第二三通接头、30第二传感器、31吸料台、32第二吸盘、33传动杆、34支撑杆、35滚筒、36纸板、37载台、38第一吸盘、39第三气管、40第一延伸管、41出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种内存条彩盒折叠装置,包括箱体2,箱体2的下方放置有两个支架1,每个支架1的上表面均与箱体2的底面固定连接,通过支架1对箱体2进行支撑,避免箱体2出现倾倒现象,箱体2的内底壁固定连接有机械手控制器3,箱体2的内底壁固定连接有PLC控制器26,箱体2的内底壁固定连接有固定连接有负压机22,箱体2的内顶壁固定连接有伺服电机20,箱体2的内部放置有挡板19,挡板19的上表面固定连接限位板12,限位板12的右侧面与支撑板6的右侧面固定连接,通过限位板12对放料盒11进行限位,避免放料盒11出现倾倒现象,挡板19的左右两端均与箱体2的内侧壁固定连接,挡板19的上表面固定镶嵌有轴承18,挡板19的底面固定连接有信号转换器4,信号转换器4的左右两侧面均固定连接有固定板5,每个固定板5的上表面均与挡板19的底面固定连接,通过固定板5对信号转换器4进行固定,避免信号转换器4出现脱落现象,伺服电机20的输出端通过减速器固定铰接有传动杆33,传动杆33的顶端贯穿轴承18并延伸至轴承18的上方,传动杆33的顶端固定连接有载台37,载台37的上表面固定镶嵌有两个第一吸盘38,箱体2的内顶壁固定连接有机械手13,机械手13的底端固定连接有吸料台31,吸料台31的底面固定镶嵌有两个第二吸盘32,挡板19的底面固定连接有第一电磁阀24和第二电磁阀27,负压机22的输出端固定连接有第一气管21,第一气管21的顶端固定连通有第一三通接头23,第一三通接头23的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内存条彩盒折叠装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的内底壁固定连接有机械手控制器(3),所述箱体(2)的内底壁固定连接有PLC控制器(26),所述箱体(2)的内底壁固定连接有固定连接有负压机(22),所述箱体(2)的内顶壁固定连接有伺服电机(20),所述箱体(2)的内部放置有挡板(19),所述挡板(19)的左右两端均与箱体(2)的内侧壁固定连接,所述挡板(19)的上表面固定镶嵌有轴承(18),所述挡板(19)的底面固定连接有信号转换器(4),所述伺服电机(20)的输出端通过减速器固定铰接有传动杆(33),所述传动杆(33)的顶端贯穿轴承(18)并延伸至轴承(18)的上方,所述传动杆(33)的顶端固定连接有载台(37),所述载台(37)的上表面固定镶嵌有两个第一吸盘(38),所述箱体(2)的内顶壁固定连接有机械手(13),所述机械手(13)的底端固定连接有吸料台(31),所述吸料台(31)的底面固定镶嵌有两个第二吸盘(32),所述挡板(19)的底面固定连接有第一电磁阀(24)和第二电磁阀(27),所述负压机(22)的输出端固定连接有第一气管(21),所述第一气管(21)的顶端固定连通有第一三通接头(23),所述第一三通接头(23)的输出端均固定连通有第二气管(25),两个所述第二气管(25)远离第一三通接头(23)的一端分别与第一电磁阀(24)和第二电磁阀(27)的输入端固定连通;所述第一电磁阀(24)的输出端固定连通有第一延伸管(40),所述第二电磁阀(27)的输出端固定连通有第二延伸管(28),所述第二延伸管(28)的外表面与箱体(2)的内顶壁固定连接,所述第二延伸管(28)和第一延伸管(40)的顶端均固定连通有第二三通接头(29),每个所述第二三通接头(29)的输出端均固定连通有两个第三气管(39),每组所述第三气管(39)远离第二三通接头(29)的一端均分别贯穿载台(37)和吸料台(31)并与第一吸盘(38)和第二吸盘(32)的输入端固定连通,所述载台(37)的上方放置有纸板(36),所述吸料台(31)的左侧面固定连接有第二传感器(30),所述箱体(2)的内顶壁固定连接有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的底端固定连接有压板(15),所述压板(15)的右侧面固定连接有第一传感器(16),所述挡板(19)的上表面固定连接支撑板(6),所述支撑板(6)的上方放置有放料盒(11),所述箱体(2)的左侧面开设有进料口(10),所述箱体(2)的右侧面开设有出料口(41),所述挡板(19)的上表面固定第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的顶端固定连接有两个支撑杆(34),所述支撑杆(34)通过销轴固定铰接有滚筒(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内存条彩盒折叠装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的内底壁固定连接有机械手控制器(3),所述箱体(2)的内底壁固定连接有PLC控制器(26),所述箱体(2)的内底壁固定连接有固定连接有负压机(22),所述箱体(2)的内顶壁固定连接有伺服电机(20),所述箱体(2)的内部放置有挡板(19),所述挡板(19)的左右两端均与箱体(2)的内侧壁固定连接,所述挡板(19)的上表面固定镶嵌有轴承(18),所述挡板(19)的底面固定连接有信号转换器(4),所述伺服电机(20)的输出端通过减速器固定铰接有传动杆(33),所述传动杆(33)的顶端贯穿轴承(18)并延伸至轴承(18)的上方,所述传动杆(33)的顶端固定连接有载台(37),所述载台(37)的上表面固定镶嵌有两个第一吸盘(38),所述箱体(2)的内顶壁固定连接有机械手(13),所述机械手(13)的底端固定连接有吸料台(31),所述吸料台(31)的底面固定镶嵌有两个第二吸盘(32),所述挡板(19)的底面固定连接有第一电磁阀(24)和第二电磁阀(27),所述负压机(22)的输出端固定连接有第一气管(21),所述第一气管(21)的顶端固定连通有第一三通接头(23),所述第一三通接头(23)的输出端均固定连通有第二气管(25),两个所述第二气管(25)远离第一三通接头(23)的一端分别与第一电磁阀(24)和第二电磁阀(27)的输入端固定连通;所述第一电磁阀(24)的输出端固定连通有第一延伸管(40),所述第二电磁阀(27)的输出端固定连通有第二延伸管(28),所述第二延伸管(28)的外表面与箱体(2)的内顶壁固定连接,所述第二延伸管(28)和第一延伸管(40)的顶端均固定连通有第二三通接头(29),每个所述第二三通接头(29)的输出端均固定连通有两个第三气管(39),每组所述第三气管(39)远离第二三通接头(29)的一端均分别贯穿载台(37)和吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡丽军
申请(专利权)人:中山市印之彩印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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