一种FOCKE350包装机组顶折叠器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种FOCKE350包装机组顶折叠器，属于烟草包装设备领域，所述的FOCKE350包装机组顶折叠器包括折叠块Ⅰ（1）、基座（2）、螺栓（3）、销钉（4）、折叠块Ⅱ（5）、滚轮（6）、轨道盖板（7）。本实用新型专利技术通过使折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ沿轨道盖板上两条轨道运行，在轨道的作用下，实现折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ的张开及合拢，从而实现内衬纸两个顶角的折叠，同时实现两个内包顶角的折叠，提高了生产效率。

A foldable top device for foxe350 packaging unit

【技术实现步骤摘要】
一种FOCKE350包装机组顶折叠器
本技术属于烟草包装设备领域，具体地说，涉及一种FOCKE350包装机组顶折叠器。
技术介绍
目前，随着烟草行业技术的不断发展以及人们对“健康类”烟草产品的追求，全球大型烟草企业纷纷开始增产无需点燃的“加热不燃烧卷烟”的专用烟。尽管当前的加热不燃烧卷烟市场在全球几乎只限定在部分国家和地区，新型烟草制品类型有很多，虽然市场份额不大，但发展迅速，且欧美大型烟草企业和日本烟草企业已经计划将在该领域未来投入巨额的资金，这足以表明，加热不燃烧类卷烟产品未来将是烟草行业逐步倾向的领域。加热不燃烧烟草制品”与传统意义上的电子烟并不相同，传统意义上电子烟是通过特定装置对烟油进行加热，从而产生雾气，满足人们的抽烟需求。而“加热不燃烧烟草制品”是指利用特定装置对实体卷烟进行加热，从而获得烟草香气，但并不点燃烟叶，故名为“加热不燃烧新型烟草制品”。针对新型烟草，国内已有相关研究，其研究成果仅限于新型烟草制品物理性能方面，而对于烟支卷包工艺方面还没有成熟的技术，根据国外新型烟草包装方式，烟包在生产过程中，工艺要求需将双内包包装在一个烟盒内。在加热不燃烧卷烟的生产的生产过程中，现有的FOCKE350包装机不能实现双包折叠，只能够对单个烟包的内衬纸进行折叠，从而整个生产效率低下。因此，有必要对现有的FOCKE350包装机的折叠装置进行改进，以达到双内包折叠的目的。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种FOCKE350包装机组顶折叠器，通过使折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ沿轨道盖板上两条轨道运行，在轨道的作用下，实现折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ的张开及合拢，从而实现内衬纸两个顶角的折叠，从而达到了两个内包顶角的折叠，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的FOCKE350包装机组顶折叠器包括折叠块Ⅰ1、基座2、螺栓3、销钉4、折叠块Ⅱ5、滚轮6、轨道盖板7，所述的基座2固定安装在折叠装置上，折叠装置安装在FOCKE350包装机组的滑块上，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5分别通过一个螺栓3安装在基座2上，螺栓3的上半段为设置螺纹，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5可转动套接在螺栓3的上半段上，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的顶部分别通过销钉4安装有一个滚轮6，轨道盖板7固定安装在FOCKE350包装机组上，轨道盖板7上设置有两条轨道8，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5顶部设置的两个滚轮6分别安装在两条轨道8内，两条轨道8上部与下半段相互靠拢，两条轨道8上部与下半段之间部分相互分开。进一步，两个销钉4分别通过紧定螺钉9固定在折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5上。进一步，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的折叠端呈正方形结构，正方形结构的四条棱边圆弧倒角。本技术的有益效果：本技术通过使折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ沿轨道盖板上两条轨道运行，在轨道的作用下，实现折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ的张开及合拢，从而实现内衬纸两个顶角的折叠，从而达到了两个内包顶角的折叠，提高了生产效率。附图说明图1为本技术折叠部分合拢结构示意图；图2为本技术折叠部分张开结构示意图；图3为本技术轨道盖板的结构示意图；图4为本技术安装结构示意图；图5为采用本技术折叠烟包内衬纸的工作状态图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-4所示，所述的FOCKE350包装机组顶折叠器包括折叠块Ⅰ1、基座2、螺栓3、销钉4、折叠块Ⅱ5、滚轮6、轨道盖板7，所述的基座2固定安装在折叠装置上，折叠装置安装在FOCKE350包装机组的滑块上，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5分别通过一个螺栓3安装在基座2上，螺栓3的上半段为设置螺纹，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5可转动套接在螺栓3的上半段上，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的顶部分别通过销钉4安装有一个滚轮6，轨道盖板7固定安装在FOCKE350包装机组上，轨道盖板7上设置有两条轨道8，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5顶部设置的两个滚轮6分别安装在两条轨道8内，两条轨道8上部与下半段相互靠拢，两条轨道8上部与下半段之间的部分相互分开。使折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5上的销钉4分别沿轨道盖板7上两条轨道8运行，在两条轨道8的作用下，实现折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的张开及合拢，从而实现烟包内衬纸两个顶角的折叠，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的工作即可同时实现两个内包顶角的折叠，提高了生产效率。两个销钉4分别通过紧定螺钉9固定在折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5上；这样便于在滚轮6磨损后，便于对滚轮6的更换。折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的折叠端呈正方形结构，正方形结构的四条棱边圆弧倒角，通过设置相应的圆弧倒角，可有效防止在折叠过程中，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5折叠端的直角棱边将内衬纸刮伤，而影响到烟包内包的折叠质量。本技术的工作过程：将FOCKE350包装机组顶折叠器除去轨道盖板7的部分安装在并包折叠机构10上，轨道盖板7安装在FOCKE350包装机组上，使折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5上的销钉4分别位于沿轨道盖板7上两条轨道8的上部，保证折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5处于合拢的初始状态，当包裹烟支的内衬纸进入到并包折叠机构10后，并包折叠机构10拉动安装在其上的FOCKE350包装机组顶折叠器部分向前运动，由于轨道盖板7固定不动，当安装在并包折叠机构10上的FOCKE350包装机组顶折叠器部分向前运动时，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5上的销钉4分别沿轨道盖板7上的两条轨道8运行，由于两条轨道8上部与下半段相互靠拢，两条轨道8上部与下半段之间的部分相互分开，在两条轨道8与销钉4的配合作用下，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5在向前运动过程中从合拢状态（如图2所示）逐渐张开（如图1所示），在折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5的张开过程中，将图5中两个包裹烟支的内衬纸的顶边5a下压折叠在烟支的顶部；安装在并包折叠机构10上的FOCKE350包装机组顶折叠器部分继续向前运动，在在两条轨道8与销钉4的配合作用下，折叠块Ⅰ1与折叠块Ⅱ5在向前运动过程中从张开状态（如图1所示）逐渐合拢（如图2所示），将图5中两个包裹烟支的内衬纸的顶边5a′下压折叠在烟支的顶部；从而实现了烟包内衬纸两个顶角的折叠。本技术通过使折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ沿轨道盖板上两条轨道运行，在轨道的作用下，实现折叠块Ⅰ与折叠块Ⅱ的张开及合拢，从而实现内衬纸两个顶角的折叠，从而达到了两个内包顶角的折叠，提高了生产效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FOCKE350包装机组顶折叠器，其特征在于：所述的FOCKE350包装机组顶折叠器包括折叠块Ⅰ（1）、基座（2）、螺栓（3）、销钉（4）、折叠块Ⅱ（5）、滚轮（6）、轨道盖板（7），所述的基座（2）固定安装在折叠装置上，折叠装置安装在FOCKE350包装机组的滑块上，折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）分别通过一个螺栓（3）安装在基座（2）上，螺栓（3）的上半段未设置螺纹，折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）可转动套接在螺栓（3）的上半段上，折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）的顶部分别通过销钉（4）安装有一个滚轮（6），轨道盖板（7）固定安装在FOCKE350包装机组上，轨道盖板（7）上设置有两条轨道（8），折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）顶部设置的两个滚轮（6）分别安装在两条轨道（8）内，两条轨道（8）上部与下半段相互靠拢，两条轨道（8）上部与下半段之间部分相互分开。/n

【技术特征摘要】
1.一种FOCKE350包装机组顶折叠器，其特征在于：所述的FOCKE350包装机组顶折叠器包括折叠块Ⅰ（1）、基座（2）、螺栓（3）、销钉（4）、折叠块Ⅱ（5）、滚轮（6）、轨道盖板（7），所述的基座（2）固定安装在折叠装置上，折叠装置安装在FOCKE350包装机组的滑块上，折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）分别通过一个螺栓（3）安装在基座（2）上，螺栓（3）的上半段未设置螺纹，折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）可转动套接在螺栓（3）的上半段上，折叠块Ⅰ（1）与折叠块Ⅱ（5）的顶部分别通过销钉（4）安装有一个滚轮（6），轨道盖板（7）固定安装在FOCKE350包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小波，刀荣贵，杨悟，王俊，李旭，覃志宏，包崇斌，潘永华，张树方，华勇，李红春，陈婷婷，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53