一种卸载站曲轨维修专用吊篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸载站曲轨维修专用吊篮，包括固定板，固定板下表面固定安装导滑杆，导滑杆下表面贴合托轮，托轮下表面固定连接地面，固定板上表面固定安装液压杆，液压杆上表面移动端固定安装调节板，固定板前后侧壁固定安装U型固定架，U型固定架侧壁上端固定安装传动板，传动板上表面前端固定安装电机，电机输出端转动安装转动轴，传动板上表面后端固定安装安装板，安装板前侧壁固定安装转动座，转动座内壁贴合转动轴，转动轴侧壁转动安装滑轮，滑轮侧壁下端贴合钢缆，实现了通过装置的液压杆与调节板、导滑杆与托轮，可允许工作人员多个不同高度的曲轨进行逐个修理，省去了搭建平台的步骤，节约工程时间降低高处作业的危险的目的。

A special hanging basket for curved rail maintenance of unloading station

【技术实现步骤摘要】
一种卸载站曲轨维修专用吊篮
本技术涉及吊篮
，具体为一种卸载站曲轨维修专用吊篮。
技术介绍
卸载站是轨道运输系统的重要设备，机车在通过卸载站时，卸载轮和曲轨发生摩擦，长时间的运行，磨损严重。生产车间在检修期间，需要对曲轨进行修补，更换耐磨衬贴层，由于旋回矿仓的特殊性，无法填满后（若填满，易造成旋回卡死，无法启动）安排维修人员作业，为修理曲轨，维修人员只能搭设安全平台，在搭设平台过程中，员工高处作业，安全保障性很差，施工进度缓慢，夜班也不敢安排作业，严重制约了检修的安全和进度，同时造成上下游部门协调的难度，存在需要搭建安全平台耗费时间，搭建过程中高处作业安全性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卸载站曲轨维修专用吊篮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸载站曲轨维修专用吊篮，包括固定板，所述固定板下表面固定安装导滑杆，所述导滑杆下表面贴合托轮，所述托轮下表面固定连接地面，所述固定板上表面固定安装液压杆，所述液压杆上表面移动端固定安装调节板，所述固定板前后侧壁固定安装U型固定架，所述U型固定架侧壁上端固定安装传动板，所述传动板上表面前端固定安装电机，所述电机输出端转动安装转动轴，所述传动板上表面后端固定安装安装板，所述安装板前侧壁固定安装转动座，所述转动座内壁贴合转动轴，所述转动轴侧壁转动安装滑轮，所述滑轮侧壁下端贴合钢缆，所述钢缆左右两端侧壁固定安装固定座，所述固定座外端侧壁固定连接外部墙体。优选的，所述U型固定架内端侧壁固定安装支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接传动板下表面。优选的，所述调节板上表面内端固定安装栏杆。优选的，所述U型固定架内端侧壁上部固定安装横向杆，所述横向杆侧壁套接滑环，所述滑环外侧壁下端固定连接吊绳，所述吊绳下端侧壁固定安装把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种卸载站曲轨维修专用吊篮，具有液压杆、调节板、导滑杆和托轮，液压杆和调节板可对高度做出调节以适应不同高度的曲轨，导滑杆和托轮可使装置在多个曲轨之间移动，省去了在曲轨旁搭建平台的步骤，节约维修时间，降低高处作业的危险，加设横向杆、滑环、吊绳和把手，可使工作人员早曲轨的两侧即两个调节板来回移动，方便工作人员修理曲轨，实现了通过装置的液压杆与调节板、导滑杆与托轮，可允许工作人员多个不同高度的曲轨进行逐个修理，省去了搭建平台的步骤，节约工程时间降低高处作业的危险的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定板及其连接结构示意图。图中：1固定板、2导滑杆、3托轮、4液压杆、5调节板、6U型固定架、7传动板、8电机、9转动轴、10安装板、11转动座、12滑轮、13钢缆、14固定座、15支撑杆、16栏杆、17横向杆、18滑环、19吊绳、20把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种卸载站曲轨维修专用吊篮，包括固定板1，固定板1下表面固定安装导滑杆2，导滑杆2下表面贴合托轮3，托轮3下表面固定连接地面，固定板1上表面固定安装液压杆4，液压杆4上表面移动端固定安装调节板5，固定板1前后侧壁固定安装U型固定架6，U型固定架6侧壁上端固定安装传动板7，传动板7上表面前端固定安装电机8，电机8输出端转动安装转动轴9，传动板7上表面后端固定安装安装板10，安装板10前侧壁固定安装转动座11，转动座11内壁贴合转动轴9，转动轴9侧壁转动安装滑轮12，滑轮12侧壁下端贴合钢缆13，钢缆13左右两端侧壁固定安装固定座14，固定座14外端侧壁固定连接外部墙体，液压杆4和电机8分别外接外部控制电源，托轮3的数量和钢缆13的长度可根据具体车间使用情况更改，托轮3为两排对称放置，为了使两个固定板1的连接更加稳定，固定板1的固定连接U型固定架的数量为4个，为了使装置的行进过程更加平稳，滑轮12和钢缆13各设置两个。具体而言，U型固定架6内端侧壁固定安装支撑杆15，支撑杆15上表面固定连接传动板7下表面，固定安装支撑的两个U型固定架6为中间的两个，U型固定架6的内端指的是U型固定架6的两个竖直结构时间的两侧，加设支撑杆15可以使传动板7的固定更加稳定。具体而言，调节板5上表面内端固定安装栏杆16，加装栏杆16可以对工作人员形成保护。具体而言，U型固定架6内端侧壁上部固定安装横向杆17，横向杆17侧壁套接滑环18，滑环18外侧壁下端固定连接吊绳19，吊绳19下端侧壁固定安装把手20，加设横向杆17，在其上加设滑环18套接可以滑动移动，工作人员可以通过握持把手通过吊绳19和滑环18在两个调节板5来回移动，方便工作人员修理曲轨。工作原理：当本技术在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，将需要修理的曲轨拆卸完毕并运输至两排托轮3之间的位置，可以同时将多个待修理的曲轨放置在两排托轮之间，方便工作人员工作，液压杆4可以伸缩带动调节板上下移动，以便配合不同高度的曲轨，电机8通过转动轴9带动滑轮12在钢缆13上滑动，使传动座7带动U型固定架6及其连接的固定板1移动（导滑杆2与托轮3导滑移动，同时托轮3也对装置起到承重和支撑的作用），完成在多个曲轨之间移动，省去在曲轨旁架设平台的步骤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸载站曲轨维修专用吊篮，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）下表面固定安装导滑杆（2），所述导滑杆（2）下表面贴合托轮（3），所述托轮（3）下表面固定连接地面，所述固定板（1）上表面固定安装液压杆（4），所述液压杆（4）上表面移动端固定安装调节板（5），所述固定板（1）前后侧壁固定安装U型固定架（6），所述U型固定架（6）侧壁上端固定安装传动板（7），所述传动板（7）上表面前端固定安装电机（8），所述电机（8）输出端转动安装转动轴（9），所述传动板（7）上表面后端固定安装安装板（10），所述安装板（10）前侧壁固定安装转动座（11），所述转动座（11）内壁贴合转动轴（9），所述转动轴（9）侧壁转动安装滑轮（12），所述滑轮（12）侧壁下端贴合钢缆（13），所述钢缆（13）左右两端侧壁固定安装固定座（14），所述固定座（14）外端侧壁固定连接外部墙体。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸载站曲轨维修专用吊篮，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）下表面固定安装导滑杆（2），所述导滑杆（2）下表面贴合托轮（3），所述托轮（3）下表面固定连接地面，所述固定板（1）上表面固定安装液压杆（4），所述液压杆（4）上表面移动端固定安装调节板（5），所述固定板（1）前后侧壁固定安装U型固定架（6），所述U型固定架（6）侧壁上端固定安装传动板（7），所述传动板（7）上表面前端固定安装电机（8），所述电机（8）输出端转动安装转动轴（9），所述传动板（7）上表面后端固定安装安装板（10），所述安装板（10）前侧壁固定安装转动座（11），所述转动座（11）内壁贴合转动轴（9），所述转动轴（9）侧壁转动安装滑轮（12），所述滑轮（12）侧壁下端贴合钢缆（13），所述钢缆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德才，钟龙庆，谢桂芳，谢炳焜，
申请(专利权)人：朱德才，
类型：新型
国别省市：福建;35