一种功能性纺织品及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种功能性纺织品，包括采用功能性处理液浸泡、甩干机甩干以及固化炉固化制备的纺织面料，所述纺织面料由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和所述纬纱相互垂直交错排列。本发明专利技术还公开了一种功能性纺织品的制备方法，包括五个制备步骤。本发明专利技术，其提出的功能性纺织品，结构简单，便于大规模量产，环保无毒、抗拉强度较大，不易断裂，不易起毛、起球，柔软顺滑，具备较好的防静电功能、抗菌功能、防紫外线功能以及防风防水功能，且功能持久，经久耐用，不易损坏，使用寿命长，提出的功能性纺织品的制备方法，科学合理，步骤简单，容易实现，制备效率高，成本低，尤其适合大规模量产。

A functional textile and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种功能性纺织品及其制备方法
本专利技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及一种功能性纺织品及其制备方法。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。功能性纺织品是纺织品中的一种产品，现有的功能性纺织品，结构复杂，不便于大规模量产，易造成污染且有毒、抗拉强度较小，容易断裂，容易起毛、起球，手感硬不顺滑，防静电功能、抗菌功能、防紫外线功能以及防风防水功能的性能较差，且功能只能短暂维持，容易损坏，使用寿命短；其次，现有的功能性纺织品的制备方法，步骤复杂，不合理，实现过程困难，制备效率低，成本高，不适合大规模量产，为此，提出一种功能性纺织品及其制备方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种功能性纺织品，其提出的功能性纺织品，结构简单，便于大规模量产，环保无毒、抗拉强度较大，不易断裂，不易起毛、起球，柔软顺滑，具备较好的防静电功能、抗菌功能、防紫外线功能以及防风防水功能，且功能持久，经久耐用，不易损坏，使用寿命长，提出的功能性纺织品的制备方法，科学合理，步骤简单，容易实现，制备效率高，成本低，尤其适合大规模量产，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种功能性纺织品，包括采用功能性处理液浸泡、甩干机甩干以及固化炉固化制备的纺织面料，所述纺织面料由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和所述纬纱相互垂直交错排列。通过采用上述技术方案，使得本专利技术提出的功能性纺织品，结构简单，便于大规模量产。进一步的，所述经纱和所述纬纱的制成原料相同，所述原料由如下组分混匀而成，按重量份计包括：彩棉18-26份、竹纤维12-16份、羊毛10-12份、驼绒8-10、苎麻纤维13-16份、蚕丝5-7份以及石墨烯4-6份。通过采用上述技术方案，经纱和纬纱由彩棉、竹纤维、羊毛、驼绒、苎麻纤维、蚕丝、石墨烯多种组分制成，使得经纱和纬纱抗拉强度较大，不易断裂，柔软顺滑。进一步的，所述经纱和所述纬纱由如下方法制成，具体包括如下步骤：步骤一、按重量份计称量彩棉18-26份、竹纤维12-16份、羊毛10-12份、驼绒8-10、苎麻纤维13-16份、蚕丝5-7份、石墨烯4-6份、增强剂2-4份、增韧剂1-3份以及抗菌剂2-4份；步骤二、将彩棉、竹纤维、羊毛、驼绒、苎麻纤维、蚕丝、石墨烯、增强剂、增韧剂以及抗菌剂加入粉碎机中粉碎至颗粒大小为100-200目的颗粒物料；步骤三、按重量份计称量步骤二中的颗粒物料10-25份、氧化胺50-90份、水10-20份加入反应釜中利用氧化胺的水溶液对颗粒物料进行溶解30-40min，同时将反应釜的搅拌速度设置为600-800r/min、温度设置为120-140℃；步骤四、在步骤三中的反应釜停止工作后将反应釜内部的混合液采用200-300目的过滤网滤出，并将滤液进行冷却制成颗粒大小为50-200目的固体粒料，并对在将滤液进行冷却制成固体粒料过程中产生的液体进行回收再利用；步骤五、将步骤四中的固体粒料加入纺丝机中进行纺丝，得到的纤维丝即为经纱和纬纱。通过采用上述技术方案，采用彩棉、竹纤维、羊毛、驼绒、苎麻纤维、蚕丝、石墨烯、增强剂、增韧剂以及抗菌剂制成的经纱和纬纱环保无毒、抗拉强度较大，同时具备较好的防静电的性能，其次，采用上述提出的经纱和纬纱的制备方法，步骤简单，容易实现，制备过程无排放、环保无污染，制备效率高，成本低，从而使得本专利技术提出的功能性纺织品，性能稳定，不会在使用过程中释放有毒有害物质，具有良好的环保特性，功能持久，经久耐用，不易损坏，使用寿命长，抗拉强度较大，备较好的防静电的性能。进一步的，所述步骤四中制成的固体粒料储存的条件为温度不高于50℃且无水蒸气。通过采用上述技术方案，可避免储存的固体粒料受潮受热而融化。进一步的，所述增强剂为按重量份计4-6份的聚丙烯酸丁酯-丙烯酸羟乙酯-甲基丙烯乙酯共聚物、3-4份的聚氨酯、3-5份的聚苯乙烯、4-6份的聚酰胺、30-50份的丙酮溶液加入反应釜中，在70-80℃的温度条件下进行溶解得到的混合溶液。通过采用上述技术方案，制备的增强剂可有效增加经纱和纬纱的力学性能。进一步的，所述增韧剂为按重量份计9-12份的聚乙烯醇、4-6份的聚聚四氟乙烯、3-5份的聚醋酸纤维、40-60份的电导率为0的水加入反应釜中，在80-90℃条件下进行溶解得到的混合溶液。通过采用上述技术方案，制备的增韧剂能够有效增强经纱和纬纱的韧性，可有效避免经纱和纬纱容易被折断。进一步的，所述抗菌剂为按重量份计5-7份的磷酸钠铵、7-9份的维生素E、4-6份的甲壳素、6-8份的硝酸银、20-30份的电导率为0的水加入反应釜，在70-80℃条件下进行溶解得到的混合溶液。通过采用上述技术方案，制备的抗菌剂能够有效增强经纱和纬纱的抗菌性能，进而使得采用该经纱和纬纱制成的功能性纺织品的抗菌性能较好。本专利技术还提出一种上述任一项所述的功能性纺织品的制备方法，包括如下步骤：取以下原料按重量份计称量：聚四氟乙烯8-12份、碳酸钙粉末6-8份、氧化铜粉末6-8份、二氧化钛粉末10-12份、丙烯酸乳液8-12份、石蜡1-2份、醇酯十二1-3份、三乙醇胺1-2份、乳化硅油1-2份和水40-60份；S1、将称量好的聚四氟乙烯、碳酸钙粉末、氧化铜粉末以及二氧化钛粉末加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于100nm，以此制得混合粉末物料；S2、将S1中制得的混合粉末物料和称量好的丙烯酸乳液、石蜡、醇酯十二、三乙醇胺、乳化硅油和水加入反应釜中进行搅拌20-30min，同时将反应釜的搅拌速度设置为600-900r/min，温度设置100-120℃，待反应釜停止工作后温度降低至75-85℃时，采用100目的过滤网将反应釜内部的物料滤出，得到的滤液即为功能性处理液；S3、将所述纺织面料完全浸泡在75-85℃的S2制得的功能性处理液中2-3h；S4、将S3浸泡后的纺织面料拿到甩干机中甩干，同时将甩干机的转速设置为800-1000r/min，工作时间设置为15-20min；S5、待S4中的甩干机停止工作后，将甩干的纺织面料拿到固化炉中进行固化，固化温度为90-100℃，固化时间为30-40min，同时保持纺织面料在固化炉中固化期间不停旋转，在固化时间结束后取出的纺织面料即为制备的功能性纺织品。通过采用上述技术方案，在聚四氟乙烯和丙烯酸乳液的共同作用下使得制备的功能性纺织品具备较好的防风防水的性能；在氧化铜粉末的作用下使得制备的功能性纺织品具备较好的防菌性能；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性纺织品，其特征在于：包括采用功能性处理液浸泡、甩干机甩干以及固化炉固化制备的纺织面料（1），所述纺织面料（1）由经纱（101）和纬纱（102）编织而成，所述经纱（101）和所述纬纱（102）相互垂直交错排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能性纺织品，其特征在于：包括采用功能性处理液浸泡、甩干机甩干以及固化炉固化制备的纺织面料（1），所述纺织面料（1）由经纱（101）和纬纱（102）编织而成，所述经纱（101）和所述纬纱（102）相互垂直交错排列。


2.根据权利要求1所述的一种功能性纺织品，其特征在于：所述经纱（101）和所述纬纱（102）的制成原料相同，所述原料由如下组分混匀而成，按重量份计包括：彩棉18-26份、竹纤维12-16份、羊毛10-12份、驼绒8-10、苎麻纤维13-16份、蚕丝5-7份以及石墨烯4-6份。


3.根据权利要求2所述的一种功能性纺织品，其特征在于：所述经纱（101）和所述纬纱（102）由如下方法制成，具体包括如下步骤：
步骤一、按重量份计称量彩棉18-26份、竹纤维12-16份、羊毛10-12份、驼绒8-10、苎麻纤维13-16份、蚕丝5-7份、石墨烯4-6份、增强剂2-4份、增韧剂1-3份以及抗菌剂2-4份；
步骤二、将彩棉、竹纤维、羊毛、驼绒、苎麻纤维、蚕丝、石墨烯、增强剂、增韧剂以及抗菌剂加入粉碎机中粉碎至颗粒大小为100-200目的颗粒物料；
步骤三、按重量份计称量步骤二中的颗粒物料10-25份、氧化胺50-90份、水10-20份加入反应釜中利用氧化胺的水溶液对颗粒物料进行溶解30-40min，同时将反应釜的搅拌速度设置为600-800r/min、温度设置为120-140℃；
步骤四、在步骤三中的反应釜停止工作后将反应釜内部的混合液采用200-300目的过滤网滤出，并将滤液进行冷却制成颗粒大小为50-200目的固体粒料，并对在将滤液进行冷却制成固体粒料过程中产生的液体进行回收再利用；
步骤五、将步骤四中的固体粒料加入纺丝机中进行纺丝，得到的纤维丝即为经纱（101）和纬纱（102）。


4.根据权利要求3所述的一种功能性纺织品，其特征在于：所述步骤四中制成的固体粒料储存的条件为温度不高于50℃且无水蒸气。


5.根据权利要求3所述的一种功能性纺织品，其特征在于：所述增强剂为按重量份计4-6份的聚丙烯酸丁酯-丙烯酸羟乙酯-甲基丙烯乙酯共聚物、3-4份的聚氨酯、3-5份的聚苯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兰，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32