一种涤纶退浆液及其退浆染色工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶退浆液及其退浆染色工艺流程，所述涤纶退浆液按重量份计其组份包括，过碳酸钠20‑30份、四乙酰乙二胺15‑18份、马丙共聚物20‑30份和聚乙二醇酯20‑26份，其余为有机溶剂，其中所述涤纶退浆液中有机溶剂与染色剂中有机溶剂为同种有机溶剂，本发明专利技术中通过退浆液中加入乳化组合剂其中马丙共聚物和聚乙二醇酯在退浆过程中起到乳化作用，可将涤纶布料经过碱减工艺后所产生的大颗粒纤维进行乳化变成小颗粒至无法影响染色效果，乳化作用下，避免了退浆染色工艺过程中多次洗布洗去纤维的操作，一方面节约了工艺时长，另一方面避免了多次洗布过程中所浪费的水，并且不影响现有工艺中的染色效果。

A polyester desizing and desizing dyeing process

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶退浆液及其退浆染色工艺流程
本专利技术属于面料处理技术，更具体的说涉及一种涤纶退浆液及其退浆染色工艺流程。
技术介绍
为提高涤纶织物的透气性和吸湿性，常需要对涤纶进行碱减量处理，碱减量是指在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程，涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加了织物交织点的空隙，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿排汗性，具有蚕丝一般的风格，故碱减量处理也称为仿真丝绸整理。在涤纶碱减量工艺后则是染色工艺，而通常涤纶碱减量工艺涤纶面料PH值通常在15以上，无法直接进行染色，现有的处理方法是通过三次热洗法进行退浆降碱，且在染缸中会存在上一工艺流程所产生的大颗粒纤维物质，直接染色会依附在涤纶面料表面影响染色效果，因此造成了单次热洗后直接染色是无法实现的，在为了保证染色剂的浓度，通常在配置染色剂时通常采用有机溶剂进行稀释配置。现有的退浆染色工艺为白布进缸——升温130℃（25min）——保温30min——降温80℃（15min）——排水——进水——升温水洗80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶退浆液，其特征在于：所述涤纶退浆液按重量份计其组份包括，过碳酸钠20-30份、四乙酰乙二胺15-18份、马丙共聚物20-30份和聚乙二醇酯20-26份，其余为有机溶剂，其中所述涤纶退浆液中有机溶剂与染色剂中有机溶剂为同种有机溶剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶退浆液，其特征在于：所述涤纶退浆液按重量份计其组份包括，过碳酸钠20-30份、四乙酰乙二胺15-18份、马丙共聚物20-30份和聚乙二醇酯20-26份，其余为有机溶剂，其中所述涤纶退浆液中有机溶剂与染色剂中有机溶剂为同种有机溶剂。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶退浆液，其特征在于：所述碳酸钠与四乙酰乙二胺的质量比为2:1。


3.根据权利要求1所述的一种涤纶退浆液，其特征在于：有机溶剂为乙醇、乙二醇以及2，3-丁二醇中的一种。


4.根据权利要求3所述的一种涤纶退浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢桂洪，
申请(专利权)人：绍兴市途锦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33