一种板材的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材的预热装置，涉及木材预热设备的技术领域，包括机架，以及均匀设置在机架上并沿其长度方向设置的运输辊，其特征在于，所述机架沿其长度方向的两侧设置有挡板，两所述挡板之间设置有加热管，所述加热管位于运输辊上方并沿机架长度方向均匀设置，且所述加热管与所述挡板滑移连接；所述挡板沿其长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移块，所述加热管两端分别设置在两滑移块上，且所述机架上设置有驱动两滑移块同时运动的驱动组件。通过设置有预热装置，用以对木板表面进行加热，使得木板表面温度上升，从而使得木塑板在上胶时，不会由于木塑板表面温度过低而发生凝结现象，提高木塑板的贴膜效果。

A preheating device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种板材的预热装置
本技术涉及木材预热设备的
，更具体地说，它涉及一种板材的预热装置。
技术介绍
木塑复合板材是一种主要由木材、木纤维素或植物纤维素为基础材料与热塑性高分子材料由热熔胶粘接复合而成的高新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。现有在生产木塑板的工艺过程中，一般会在木塑板表面粘贴一层木纹薄膜，以赋予木塑板良好的美观度和提高木塑板的防水、防腐蚀效果。但现有的木塑板在贴膜时，由于木塑板表面温度过低或周围环境温度过低，例如在冬天较低温度的情况下粘贴木塑板。而又因为在木塑板表面涂覆完胶水后，再将涂覆有胶水的木塑板运输到用于贴膜的设备中，需要一定时间。因此，涂覆在木塑板表面的胶水会由于木板表面的温度过低或周围环境温度过低而快速凝结，从而造成膜布无法粘贴在木塑板的表面，影响木塑板的贴膜效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种板材的预热装置，用以对木塑板表面进行加热，从而提升木塑板表面温度，防止胶水凝结，提高木塑板的贴膜效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种板材的预热装置，包括机架，以及均匀设置在机架上并沿其长度方向设置的运输辊，所述机架沿其长度方向的两侧设置有挡板，两所述挡板之间设置有加热管，所述加热管位于运输辊上方并沿机架长度方向均匀设置，且所述加热管与所述挡板滑移连接；所述挡板沿其长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移块，所述加热管两端分别设置在两滑移块上，且所述机架上设置有驱动两滑移块同时运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，工作时，木塑板通过运输辊运输，经过加热管加热后，木板表面温度上升，使得木塑板在上胶时，不会由于木塑板表面温度过低而发生凝结现象，提高木塑板的贴膜效果。由于木塑板的厚度是会发生变化的，当木塑板的厚度变薄时，加热管与木塑板之间的间距增大，从而导致木塑板的受热效果不好，影响木塑板的表面温度，从而影响木塑板的贴膜效果。当木塑板的厚度变厚时，加热管与木塑板之间的间距减小，从而导致木塑板存在有过度受热的情况，木塑板表面温度过高。又由于木塑板是一种主要由木材、木纤维素或植物纤维素为基础材料与热塑性高分子材料由热熔胶粘接复合而成的材料。木塑板过度受热后，会使得构成木塑板的材料之间的连接变弱，造成木塑板表面发生裂缝，影响木塑板的性能。通过设置有驱动组件，用以调节加热管与运输辊之间的间距，使得加热管与木板之间的间距可调，提高设备的使用范围，且提高木塑板的贴膜效果和木塑板的性能。当木塑板的厚度增大时，启动驱动组件，用以驱动两滑移块沿滑移槽高度方向做远离滑移槽槽底的运动，增大加热管与运输辊之间的间距，防止由于木塑板的厚度变厚，使得木塑板与加热管之间的间距变小，从而导致木塑板表面过度受热，影响木塑板的性能。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在机架两侧的安装座、开设在安装座上并沿挡板高度方向设置的滑槽、以及沿滑槽长度方向设置在滑槽内的丝杠，所述丝杠两端转动连接在滑槽的两端侧壁上，所述安装座位于机架外侧，且所述滑移块上设置有连接块，所述连接块滑移连接在滑槽内，所述丝杠穿过所述连接块并与所述连接块螺纹连接；其中一所述安装座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠同轴连接，且所述驱动电机上设置有驱动另一丝杠转动的从动组件。通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机带动与其输出轴相连的丝杠转动，从而带动螺纹连接在这一侧丝杠上的连接块做靠近或远离滑槽顶部的运动，用以调节加热管与运输管之间的间距，以适应更多不同厚度的木塑板。同时，驱动电机驱动从动组件运动，从动组件带动另一丝杠转动，从而带动螺纹连接在这一侧丝杠上的连接块做靠近或远离滑槽顶部的运动，用以实现两滑移块的同时运动。本技术进一步设置为：所述从动组件包括同轴设置在驱动电机输出轴上的第一齿轮、设置在另一安装座上并与另一所述丝杠同轴连接的转动轴、同轴套设在转动轴上的第二齿轮，以及套设在第一齿轮和第二齿轮上并与第一齿轮和第二齿轮皆啮合的传动链条。通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机的输出轴带动与其同轴设置的第一齿轮转动，第一齿轮带动套设在其上并与其相啮合的传动链条运动，从而带动第二齿轮转动。转动的第二齿轮带动转动轴转动，使得丝杠转动，从而带动连接块做靠近或远离滑移槽槽底的运动，实现两滑移块的同时运动。本技术进一步设置为：所述滑槽相对的两侧壁上沿其长度方向设置有限位槽，所述连接块上设置有限位块，所述限位块与所述限位槽滑移连接。通过采用上述技术方案，用以限定连接块的运动轨迹，防止丝杠在转动时，影响连接块的运动。本技术进一步设置为：两所述滑移块之间设置有盖板，所述盖板位于滑移块顶部并通过卡定组件固定在滑移块上。通过采用上述技术方案，防止热量散失，提高对木塑板的加热效果，减少能量的浪费。本技术进一步设置为：所述卡定组件包括设置在滑移板外侧的安装块、沿滑移板高度方向开设在安装块上的通孔、滑移连接在通孔内滑移杆，以及设置在滑移杆一端的呈L型设置的卡接杆，所述滑移杆另一端设置有抵接块，所述抵接块大于所述通孔设置，所述盖板上设置有与所述卡接杆另一端相卡接的卡接孔，且所述滑移杆上套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧两端分别连接在抵接块和安装块上。通过采用上述技术方案，当要安装盖板时，将盖板放置在两滑移块之间，然后拉动滑移杆，并转动滑移杆，使得卡接杆与卡接孔对应设置，然后将滑移杆沿通孔长度方向向下放置，使得卡接杆做靠近卡接孔的运动。当卡接杆与卡接孔相卡接时，完成对盖板的安装与固定。本技术进一步设置为：所述盖板上设置有观察窗，且所述盖板上还设置有把手。通过采用上述技术方案，设置有把手，方便工人拿取盖板，提高工人的可操作性。设置有观察窗，方便工人观察木塑板的受热情况，和调节木塑板与加热管之间的间距，方便工人操作。本技术进一步设置为：所述滑移块顶部设置有密封层。通过采用上述技术方案，提高盖板与滑移块之间的密封性，防止热量的散失，提高木塑板的加热情况和减少能源浪费。本技术进一步设置为：所述机架上设置有隔热板，所述隔热板沿机架长度方向设置，并位于所述运输辊下方设置，所述从动组件位于隔热板下方设置。通过采用上述技术方案，设置有隔热板，用以防止热量从机架下方流失，且提高对木塑板的加热效果，减少能量的浪费。本技术进一步设置为：所述加热管外表面上设置有散热板。通过采用上述技术方案，提高加热的管的散热效果，从而提高加热管对木塑板的加热效果，缩短木塑板的加热时间，提高工作效率。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过设置有预热装置，用以对木板表面进行加热，使得木板表面温度上升，从而使得木塑板在上胶时，不会由于木塑板表面温度过低而发生凝结现象，提高木塑板的贴膜效果；2、通过设置有驱动组件，用以调节加热管与运输辊之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材的预热装置，包括机架（100），以及均匀设置在机架（100）上并沿其长度方向设置的运输辊（110），其特征在于，所述机架（100）沿其长度方向的两侧设置有挡板（120），两所述挡板（120）之间设置有加热管（150），所述加热管（150）位于运输辊（110）上方并沿机架（100）长度方向均匀设置，且所述加热管（150）与所述挡板（120）滑移连接；/n所述挡板（120）沿其长度方向开设有滑移槽（121），所述滑移槽（121）内滑移连接有滑移块（130），所述加热管（150）两端分别设置在两滑移块（130）上，且所述机架（100）上设置有驱动两滑移块（130）同时运动的驱动组件（200）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材的预热装置，包括机架（100），以及均匀设置在机架（100）上并沿其长度方向设置的运输辊（110），其特征在于，所述机架（100）沿其长度方向的两侧设置有挡板（120），两所述挡板（120）之间设置有加热管（150），所述加热管（150）位于运输辊（110）上方并沿机架（100）长度方向均匀设置，且所述加热管（150）与所述挡板（120）滑移连接；
所述挡板（120）沿其长度方向开设有滑移槽（121），所述滑移槽（121）内滑移连接有滑移块（130），所述加热管（150）两端分别设置在两滑移块（130）上，且所述机架（100）上设置有驱动两滑移块（130）同时运动的驱动组件（200）。


2.根据权利要求1所述的一种板材的预热装置，其特征在于，所述驱动组件（200）包括设置在机架（100）两侧的安装座（210）、开设在安装座（210）上并沿挡板（120）高度方向设置的滑槽（220）、以及沿滑槽（220）长度方向设置在滑槽（220）内的丝杠（230），所述丝杠（230）两端转动连接在滑槽（220）的两端侧壁上，所述安装座（210）位于机架（100）外侧，且所述滑移块（130）上设置有连接块（240），所述连接块（240）滑移连接在滑槽（220）内，所述丝杠（230）穿过所述连接块（240）并与所述连接块（240）螺纹连接；
其中一所述安装座（210）上设置有驱动电机（250），所述驱动电机（250）的输出轴与所述丝杠（230）同轴连接，且所述驱动电机（250）上设置有驱动另一丝杠（230）转动的从动组件（260）。


3.根据权利要求2所述的一种板材的预热装置，其特征在于，所述从动组件（260）包括同轴设置在驱动电机（250）输出轴上的第一齿轮（261）、设置在另一安装座（210）上并与另一所述丝杠（230）同轴连接的转动轴（262）、同轴套设在转动轴（262）上的第二齿轮（263），以及套设在第一齿轮（261）和第二齿轮（263）上并与第一齿轮（261）和第二齿轮（263）皆啮合的传动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹏祖，郑金林，
申请(专利权)人：绍兴市杰品木塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33