一种油压机安全支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油压机安全支撑装置，涉及油压机领域，所述安全支撑装置包括滑杆、连接杆、气缸和支撑柱，所述滑杆在油压机顶板和底板之间平行导柱设置，所述滑杆上设滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上端开设有U形长孔，所述连接杆右端固定设置在油压机上压板侧面，所述连接杆左端通过螺栓与滑块固定连接，所述气缸固定在远离油压机一侧的底座上，所述支撑柱与气缸的顶杆固定连接，所述支撑柱的直径等于滑杆上U形长孔的宽度，所述气缸上设有PLC控制器。本实用新型专利技术结构简单稳定，安装方便，PLC控制气缸随时将支撑柱推出和收回，对液压缸在正常工作和停止工作两个状态下的液压板都起到支撑作用，保护上压板下作业人员安全，避免极端情况发生。

A safety support device for hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种油压机安全支撑装置
本技术涉及油压机领域，尤其是一种油压机安全支撑装置。
技术介绍
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，但在实际的工作过程中，密封件在长期工作后会出现损坏，密封件一旦损坏，油压机的上压板就会出现下滑的情况，这对于正在更换模具、清理模具或换料的工作人员来说是十分危险的，极易造成工业事故。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种油压机安全支撑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油压机安全支撑装置，所述安全支撑装置包括滑杆、连接杆、气缸和支撑柱，所述滑杆在油压机顶板和底板之间平行导柱设置，所述滑杆上设滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上端开设有U形长孔，所述连接杆右端固定设置在油压机上压板侧面，所述连接杆左端通过螺栓与滑块固定连接，所述连接杆上表面设底座，所述气缸固定在远离油压机一侧的底座上，所述支撑柱与气缸的顶杆固定连接，所述支撑柱的直径等于滑杆上U形长孔的宽度，所述气缸上设有PLC控制器。上述的一种油压机安全支撑装置，所述滑杆设置2～4根。上述的一种油压机安全支撑装置，所述连接杆与上压板、连接杆与底座、底座与气缸之间设有多个加强筋。上述的一种油压机安全支撑装置，所述PLC控制器接入油压机控制电路且控制气缸的运动。上述的一种油压机安全支撑装置，所述滑杆上U形长孔开孔深度为从滑杆顶端向下2/5～1/2个滑杆长度。本技术的有益效果是，本技术结构简单，安装方便，当油压机正常工作时，气缸在PLC控制器的控制下按时间运动，油压机运动频率不变，在上压板上升到U形长孔底端的时刻，PLC控制器控制气缸推动支撑柱伸出穿过U形长孔，在上压板下降到U形长孔底端的时刻，PLC控制器控制气缸将支撑柱从U形长孔收回，非正常工作状态下，一旦上压板未升到顶端就发生坠落，支撑柱可以起到支撑保护作用，油压机停止工作时，PLC控制器控制气缸推出支撑柱，使支撑柱保持穿过U形长孔的状态，防止工作人员在上压板下作业时，上压板突然坠落的情况发生，保护工作人员的安全。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区域的局部放大图；图3为本技术滑杆的结构示意图。图中1.滑杆，2.连接杆，3.气缸，4.支撑柱，5.顶板，6.底板，7.导柱，8.滑块，9.上压板，10.螺栓，11.底座，12.PLC控制器，13.加强筋，14.U形长孔。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种油压机安全支撑装置，所述安全支撑装置包括滑杆1、连接杆2、气缸3和支撑柱4，所述滑杆1在油压机顶板5和底板6之间平行导柱7设置，所述滑杆1上设滑块8与滑杆1滑动连接，所述滑杆1上端开设有U形长孔14，所述连接杆2右端固定设置在油压机上压板9侧面，所述连接杆2左端通过螺栓10与滑块8固定连接，所述上压板9在工作状态下带动连接杆2和滑块8同步运动，所述连接杆2上表面设底座11，所述气缸3固定在远离油压机一侧的底座11上，所述支撑柱4与气缸3的顶杆15固定连接，所述气缸3的顶杆15水平运动，推动支撑柱4水平运动，所述支撑柱4的直径等于滑杆1上U形长孔14的宽度，所述支撑柱4在顶杆15的推动下恰好通过U形长孔，所述气缸上设有PLC控制器12。详细的，所述滑杆1设置2根，保证安全和上压块平稳，所述连接杆2与上压板9、连接杆2与底座11、底座11与气缸3之间设有多个加强筋13，保证各连接件之间连接稳固，所述PLC控制器12接入油压机控制电路且控制气缸3的运动，所述滑杆1上U形长孔14开孔深度为从滑杆1顶端向下1/2个滑杆1的长度。当油压机正常工作时，气缸3在PLC控制器12的控制下按时间运动，油压机运动频率不变，在上压板9上升到U形长孔底端的时刻，PLC控制器12控制气缸3推动支撑柱4伸出穿过U形长孔14，在上压板9下降到U形长孔底端的时刻，PLC控制器12控制气缸3将支撑柱4从U形长孔14收回，正常工作状态下，一旦上压板9未升到顶端就发生坠落，支撑柱4可以起到支撑保护作用，油压机停止工作时，PLC控制器12控制气缸3推出支撑柱4，使支撑柱4保持穿过U形长孔的状态，防止工作人员在上压板9下作业时，上压板9突然坠落的情况发生。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油压机安全支撑装置，其特征在于：所述安全支撑装置包括滑杆(1)、连接杆(2)、气缸(3)和支撑柱(4)，所述滑杆(1)在油压机顶板(5)和底板(6)之间平行导柱(7)设置，所述滑杆(1)上设滑块(8)与滑杆(1)滑动连接，所述滑杆(1)上端开设有U形长孔(14)，所述连接杆(2)右端固定设置在油压机上压板(9)侧面，所述连接杆(2)左端通过螺栓(10)与滑块(8)固定连接，所述连接杆(2)上表面设底座(11)，所述气缸(3)固定在远离油压机一侧的底座(11)上，所述支撑柱(4)与气缸(3)的顶杆(15)固定连接，所述支撑柱(4)的直径等于滑杆(1)上U形长孔(14)的宽度，所述气缸上设有PLC控制器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油压机安全支撑装置，其特征在于：所述安全支撑装置包括滑杆(1)、连接杆(2)、气缸(3)和支撑柱(4)，所述滑杆(1)在油压机顶板(5)和底板(6)之间平行导柱(7)设置，所述滑杆(1)上设滑块(8)与滑杆(1)滑动连接，所述滑杆(1)上端开设有U形长孔(14)，所述连接杆(2)右端固定设置在油压机上压板(9)侧面，所述连接杆(2)左端通过螺栓(10)与滑块(8)固定连接，所述连接杆(2)上表面设底座(11)，所述气缸(3)固定在远离油压机一侧的底座(11)上，所述支撑柱(4)与气缸(3)的顶杆(15)固定连接，所述支撑柱(4)的直径等于滑杆(1)上U形长孔(14)的宽度，所述气缸上设有PLC控制器(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆斋，万智君，孙美芝，
申请(专利权)人：青岛松瑞和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37