一种复合膜压边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合膜压边机，包括底座和固定安装在底座上表面居中位置处的压边工作台，所述底座上对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定套设有横板，所述横板的底部居中位置处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部对称安装有两个电加热压板，所述升降板的底部分别安装有与两个电加热压板相匹配的刮擦机构。本实用新型专利技术刮刀顺势铲过电加热压板的底部，得以将电加热压板底部粘附的膜体热熔物给刮除掉，确保压边机在后续的工作过程中其上的电加热压板可以对膜体两端保持极佳的压边效果。

A compound film press

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜压边机
本技术涉及压边设备
，尤其涉及一种复合膜压边机。
技术介绍
复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。是用两种不同的膜材料，分别制成具有分离功能的表面活性层和起支撑作用的多孔层组成的膜。复合膜在裁切完后往往都需要利用压边机上的电加热压板对膜体的首尾两端进行热压处理，但是目前的压边机在长时间工作后，其电加热压板的底部可能会粘附上膜体热熔物，进而影响电加热压板的压边效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的压边机在长时间工作后，其电加热压板的底部可能会粘附上膜体热熔物，进而影响电加热压板的压边效果，进而提出的一种复合膜压边机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合膜压边机，包括底座和固定安装在底座上表面居中位置处的压边工作台，所述底座上对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定套设有横板，所述横板的底部居中位置处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部对称安装有两个电加热压板，所述升降板的底部分别安装有与两个电加热压板相匹配的刮擦机构。优选的，所述刮擦机构包括固定安装在升降板底部的安装座，所述安装座上安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设并螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套环的一端安装有刮刀。优选的，所述升降板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底部与螺纹套环的外侧壁固定连接。优选的，所述限位滑槽的横截面为T形，所述限位滑块的横截面为与之相匹配的T形。优选的，所述刮刀为高强度合金制品。优选的，所述刮刀与连接杆之间的连接方式为可拆卸式螺纹连接。本技术的有益效果为：打开微型伺服电机的开关带动两个螺纹杆进行转动，这样刮刀可以顺势铲过电加热压板的底部，将电加热压板底部粘附的膜体热熔物给刮除掉，确保压边机在后续的工作过程中其上的电加热压板可以对膜体两端保持极佳的压边效果。附图说明图1为本技术提出的一种复合膜压边机的结构示意图；图2为图1中刮擦机构的结构放大图。图中：1底座、2压边工作台、3支撑柱、4横板、5伸缩气缸、6升降板、7电加热压板、8限位滑槽、9限位滑块、10螺纹套环、11连接杆、12刮刀、13螺纹杆、14安装座、15微型伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种复合膜压边机，包括底座1和固定安装在底座1上表面居中位置处的压边工作台2，底座1上对称安装有两个支撑柱3，两个支撑柱3的上端共同固定套设有横板4，横板4的底部居中位置处固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有升降板6，升降板6的底部对称安装有两个电加热压板7，升降板6的底部分别安装有与两个电加热压板7相匹配的刮擦机构。刮擦机构包括固定安装在升降板6底部的安装座14，安装座14上安装有微型伺服电机15，微型伺服电机15的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13上套设并螺纹连接有螺纹套环10，螺纹套环10的底部固定连接有连接杆11，连接杆11远离螺纹套环10的一端安装有刮刀12。升降板6的底部开设有限位滑槽8，限位滑槽8内滑动连接有限位滑块9，限位滑块9的底部与螺纹套环10的外侧壁固定连接。限位滑槽8的横截面为T形，限位滑块9的横截面为与之相匹配的T形。刮刀12为高强度合金制品。刮刀12与连接杆11之间的连接方式为可拆卸式螺纹连接，这样方便对刮刀12进行换新。本技术提出的一种复合膜压边机中，在压边机工作一段时间后，可以同时打开两个微型伺服电机15的开关带动两个螺纹杆13进行转动，这样在限位滑槽8、限位滑块9的限位滑动配合下，螺纹套环10在螺纹杆13上往靠近电加热压板7的一侧滑移进而带动刮刀12往靠近电加热压板7的方位移动，这样刮刀12可以顺势铲过电加热压板7的底部，将电加热压板7底部粘附的膜体热熔物给刮除掉，确保压边机在后续的工作过程中其上的电加热压板7可以对膜体两端保持极佳的压边效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜压边机，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上表面居中位置处的压边工作台（2），其特征在于，所述底座（1）上对称安装有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）的上端共同固定套设有横板（4），所述横板（4）的底部居中位置处固定安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的输出端固定连接有升降板（6），所述升降板（6）的底部对称安装有两个电加热压板（7），所述升降板（6）的底部分别安装有与两个电加热压板（7）相匹配的刮擦机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合膜压边机，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上表面居中位置处的压边工作台（2），其特征在于，所述底座（1）上对称安装有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）的上端共同固定套设有横板（4），所述横板（4）的底部居中位置处固定安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的输出端固定连接有升降板（6），所述升降板（6）的底部对称安装有两个电加热压板（7），所述升降板（6）的底部分别安装有与两个电加热压板（7）相匹配的刮擦机构。


2.根据权利要求1所述的一种复合膜压边机，其特征在于，所述刮擦机构包括固定安装在升降板（6）底部的安装座（14），所述安装座（14）上安装有微型伺服电机（15），所述微型伺服电机（15）的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上套设并螺纹连接有螺纹套环（10），所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤慧慧，林凡壮，朱丹，
申请(专利权)人：山东嘉源塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37