本实用新型专利技术提供一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置包括：箱体；调节组件，所述调节组件的右侧固定连接于箱体的左侧，所述调节组件包括竖板，所述竖板的右侧固定连接于箱体的左侧，所述竖板的背面转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面贯穿竖板的背面且延伸至竖板的正面，所述螺纹杆的正面固定连接有调节环。本实用新型专利技术提供一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，通过调节环的移动带动转动杆在箱体的内侧向后进行移动，转动杆的移动带动气流导板向后进行移动，进而调节气流导板与喷丝板之间的间距，操作简便，十分便于调节气流导板与喷丝板之间的间距，可以有效避免出丝不均匀的问题。可以有效避免出丝不均匀的问题。可以有效避免出丝不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置
[0001]本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]熔喷无纺布属于非织造布的一种，由于熔喷成纤过程中聚合物熔体受到高速气流喷吹牵伸而形成直径为几微米的超细纤维，因此熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、透气性、吸油性，广泛应用于医疗防护、卫生洁材、吸油材料、隔热吸音材料、电池隔板等领域。
[0004]在相关技术中，在生产无纺布的过程中，需要到喷丝装置对液态聚丙烯进行过加工。然而，现有的喷丝装置在使用的过程中，不便于调节气流导板与喷丝板之间的间距，进而导致生产出的丝质量达不到要求，出丝不均匀。以及不便于对过滤板进行拆卸更换，长期使用后导致过滤板堵塞，十分的影响生产。
[0005]因此，有必要提供一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，解决了在相关技术中，现有的部分喷丝装置不便于调节气流导板与喷丝板之间的间距，以及不便于对过滤板进行拆卸更换的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，包括：箱体；
[0008]调节组件，所述调节组件的右侧固定连接于箱体的左侧，所述调节组件包括竖板，所述竖板的右侧固定连接于箱体的左侧，所述竖板的背面转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面贯穿竖板的背面且延伸至竖板的正面，所述螺纹杆的正面固定连接有调节环；
[0009]拆卸组件，所述拆卸组件的底部固定连接于箱体顶部的右侧。
[0010]优选的，所述调节环的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的周侧面与箱体左侧的内侧滑动连接，所述转动杆的右端固定连接有气流导板，所述气流导板的右侧与箱体内壁的右侧滑动连接。
[0011]优选的，所述箱体的顶部固定连接有下料箱，所述下料箱的内侧滑动连接有过滤板，所述过滤板的周侧面且位于下料箱右侧的内侧套设有橡胶套。
[0012]优选的，所述过滤板的右侧固定连接有拉板，所述箱体内壁的两侧且位于气流导板的后侧固定连接有喷丝板，所述箱体内壁的底部固定连接有收集板。
[0013]优选的，所述拆卸组件包括套筒，所述套筒的底部固定连接于箱体顶部的右侧，所
述套筒的内侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的底部固定连接有弹簧，所述滑动环的顶部固定连接有限位杆。
[0014]优选的，所述限位杆的顶端依次贯穿套筒内壁的顶部和拉板的底部且延伸至拉板的顶部，所述限位杆的周侧面与套筒和拉板的内侧滑动连接，所述限位杆的正面固定连接有调节杆。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，通过调节环的移动带动转动杆在箱体的内侧向后进行移动，转动杆的移动带动气流导板向后进行移动，进而调节气流导板与喷丝板之间的间距，操作简便，十分便于调节气流导板与喷丝板之间的间距，可以有效避免出丝不均匀的问题，通过将调节杆向下进行移动，调节杆的移动带动限位杆向下进行移动，通过限位杆的移动取消对拉板的限位，然后将拉板向右进行拉动，从而可以对过滤板进行拆卸，结构简单实用，十分便于对过滤板进行拆卸更换，避免长期使用后过滤板堵塞的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示A区的结构放大示意图；
[0019]图3为图1所示箱体左视图的结构示意图；
[0020]图4为图3所示B区的结构放大示意图。
[0021]图中标号：1、箱体；2、调节组件；21、竖板；22、螺纹套筒；23、螺纹杆；24、调节环；25、转动杆；3、拆卸组件；31、套筒；32、滑动环；33、弹簧；34、限位杆；35、调节杆；4、气流导板；5、下料箱；6、过滤板；7、橡胶套；8、拉板；9、喷丝板；10、收集板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示箱体左视图的结构示意图；图4为图3所示B区的结构放大示意图，一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，包括：箱体1；
[0024]调节组件2，调节组件2的右侧固定连接于箱体1的左侧，调节组件2包括竖板21，竖板21的右侧固定连接于箱体1的左侧，竖板21的背面转动连接有螺纹套筒22，螺纹套筒22的内侧螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的正面贯穿竖板21的背面且延伸至竖板21的正面，螺纹杆23的正面固定连接有调节环24，螺纹套筒22的内侧设置有与螺纹杆23配合使用的螺纹；
[0025]拆卸组件3，拆卸组件3的底部固定连接于箱体1顶部的右侧。
[0026]调节环24的内侧转动连接有转动杆25，转动杆25的周侧面与箱体1左侧的内侧滑动连接，转动杆25的右端固定连接有气流导板4，气流导板4的右侧与箱体1内壁的右侧滑动
连接，箱体1左侧的内侧开设有与转动杆25配合使用的槽，可以提供转动杆25进行前后滑动，箱体1内壁的右侧开设有与气流导板4配合使用的槽，可以提供气流导板4进行前后滑动。
[0027]箱体1的顶部固定连接有下料箱5，下料箱5的内侧滑动连接有过滤板6，过滤板6的周侧面且位于下料箱5右侧的内侧套设有橡胶套7，下料箱5的内侧开设有与过滤板6配合使用的槽，可以提供过滤板6进行左右滑动。
[0028]过滤板6的右侧固定连接有拉板8，箱体1内壁的两侧且位于气流导板4的后侧固定连接有喷丝板9，箱体1内壁的底部固定连接有收集板10。
[0029]拆卸组件3包括套筒31，套筒31的底部固定连接于箱体1顶部的右侧，套筒31的内侧滑动连接有滑动环32，滑动环32的底部固定连接有弹簧33，滑动环32的顶部固定连接有限位杆34。
[0030]限位杆34的顶端依次贯穿套筒31内壁的顶部和拉板8的底部且延伸至拉板8的顶部，限位杆34的周侧面与套筒31和拉板8的内侧滑动连接，限位杆34的正面固定连接有调节杆35，拉板8的内侧开设有与限位杆34配合使用的槽，可以提供限位杆34进行上下滑动。
[0031]本技术提供的一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置的工作原理如下：
[0032]第一步：在使用时，转动螺纹套筒22，通过螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，其特征在于，包括：箱体（1）；调节组件（2），所述调节组件（2）的右侧固定连接于箱体（1）的左侧，所述调节组件（2）包括竖板（21），所述竖板（21）的右侧固定连接于箱体（1）的左侧，所述竖板（21）的背面转动连接有螺纹套筒（22），所述螺纹套筒（22）的内侧螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的正面贯穿竖板（21）的背面且延伸至竖板（21）的正面，所述螺纹杆（23）的正面固定连接有调节环（24）；拆卸组件（3），所述拆卸组件（3）的底部固定连接于箱体（1）顶部的右侧。2.根据权利要求1所述的聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，其特征在于，所述调节环（24）的内侧转动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）的周侧面与箱体（1）左侧的内侧滑动连接，所述转动杆（25）的右端固定连接有气流导板（4），所述气流导板（4）的右侧与箱体（1）内壁的右侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的聚丙烯高熔脂无纺布生产喷丝装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定连接有下料箱（5），所述下料箱（5）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋铮铸，张腾，汤慧慧，
申请(专利权)人：山东嘉源塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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