一种喷丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝组件，属于纺丝组件技术领域，包括不锈钢主体，其特征在于：在不锈钢主体上设置有若干进料孔，在不锈钢主体的底部设置有凹槽，陶瓷喷丝板设置于凹槽内，在陶瓷喷丝板上设置有若干喷丝孔，喷丝孔与进料口一一对应设置；本实用新型专利技术设计的一种喷丝组件，解决了现有不锈钢喷丝板易变形的问题，具有耐磨、耐腐蚀的优点。耐腐蚀的优点。耐腐蚀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝组件


[0001]本技术涉及一种喷丝组件，属于纺织


技术介绍

[0002]喷丝板是化学纤维纺丝的重要组件，其作用是将纺丝熔体通过喷丝板喷出，经冷却后，形成纤维丝线。既有的喷丝板结构一般设置为圆形，也可以根据需要设置为异形，如截面为三角形、菱形、五边形、六边形及其他不规则形状的异形丝。由于现有的喷丝板皆采用不锈钢材料一体制成，这种喷丝板从生产上更为容易，使用和清理具有较好的效果，使得其在生产普通的丝线时，具有较好的经济性能。但也存在一定的缺陷，由于喷丝板在纺丝过程中需要承受较高压力，因此，不锈钢材质的喷丝板是纺丝组件中经常出现变形和磨损问题。另一方面，熔体的特性也是导致喷丝板磨损的一个因素，在生产普通的丝线时，熔体对喷丝板和喷丝孔道的影响较小，而在生产三角形、菱形、五边形、六边形及其他不规则形状的异形丝时，由于喷丝孔道并非是光滑的圆形孔面，而是为不规则的异形，长期使用下，高速通过的熔体对喷丝板及喷丝孔道的冲击，亦会导致喷丝板的磨损加剧。
[0003]有基于此，本技术是对上述技术的进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不易变形、耐磨、耐腐蚀的喷丝组件。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种喷丝组件，包括不锈钢主体，其特征在于：在不锈钢主体上设置有若干进料孔，在不锈钢主体的底部设置有凹槽，陶瓷喷丝板设置于凹槽内，在陶瓷喷丝板上设置有若干喷丝孔，喷丝孔与进料口一一对应设置。
[0007]进一步的设置在于：
[0008]所述进料口的出口孔径大于或等于喷丝孔的入口孔径，特别优选地，所述进料口的出口孔径等于喷丝孔的入口孔径。
[0009]在凹槽的底端设置有向内的突起。
[0010]所述凹槽为圆形凹槽。
[0011]所述凹槽的开槽深度为3～5 mm。
[0012]所述陶瓷喷丝板置于凹槽内，陶瓷喷丝板的端面与不锈钢主体的端面平齐。
[0013]所述陶瓷喷丝板采用氧化锆陶瓷材料，或者氧化锆/氧化铝复相陶瓷材料，厚度为3～5 mm。
[0014]所述陶瓷喷丝板与不锈钢主体之间为过盈配合。
[0015]所述陶瓷喷丝板与不锈钢主体相接触的端面形成密封。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]首先，本技术解决了现有不锈钢喷丝板易磨损的问题，熔体通过设置于不锈钢主体内的陶瓷喷丝板的喷丝孔道喷出，由于陶瓷喷丝板具有耐磨、耐腐蚀的优点，因此，
即使在生产异形丝的时候，也不会容易导致喷丝孔道因为压力导致磨损的问题。
[0018]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术不锈钢主体的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1～图3所示，本技术的一种喷丝组件，包括不锈钢主体1，在不锈钢主体1上设置有若干进料孔11，在不锈钢主体1的底部设置有凹槽12，陶瓷喷丝板2设置于凹槽12内，在陶瓷喷丝板2上设置有若干喷丝孔21，喷丝孔21与进料口11一一对应设置。
[0023]作为优选的实施例，所述不锈钢主体1采用不锈钢材料12Cr18Ni9、14Cr17Ni2等的任意一种。
[0024]作为优选的实施例，所述进料口11的出口孔径大于或等于喷丝孔21的入口孔径，特别优选地，进料口11的出口孔径等于喷丝孔21的入口孔径。
[0025]作为优选的实施例，在凹槽12的底端设置有向内的突起13，突起13的作用在于使陶瓷喷丝板2与不锈钢主体1之间相紧配。
[0026]作为优选的实施例，所述凹槽12优选为圆形凹槽，凹槽12的开槽深度为3～5 mm，陶瓷喷丝板2置于凹槽12内，陶瓷喷丝板2的端面与不锈钢主体1的端面平齐。
[0027]所述陶瓷喷丝板2采用氧化锆陶瓷材料，或者氧化锆/氧化铝复相陶瓷材料，厚度为3～5 mm。
[0028]合理的开槽深度，不仅考虑到喷丝组件的性能，而且考虑到陶瓷喷丝板2的生产工艺要求，厚度为3～5 mm为最佳。
[0029]作为优选的实施例，所述陶瓷喷丝板2与不锈钢主体1之间为过盈配合。
[0030]所述陶瓷喷丝板2与不锈钢主体1相接触的端面形成密封，该密封优选为机械密封。
[0031]所述喷丝孔21的截面可以为圆形，也可以设置为三角形、菱形、五边形、六边形及其他不规则形状的异形形状。
[0032]本技术设计的一种喷丝组件，解决了现有不锈钢喷丝板易磨损的问题，通过在不锈钢主体的底部设置一凹槽，将设置有喷丝孔的陶瓷喷丝板安装于凹槽内容，陶瓷喷丝板具有耐磨、耐腐蚀的优点，即使在生产异形丝的时候，也不会容易导致喷丝孔道因为压力导致磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝组件，包括不锈钢主体，其特征在于：在不锈钢主体上设置有若干进料孔，在不锈钢主体的底部设置有凹槽，陶瓷喷丝板设置于凹槽内，在陶瓷喷丝板上设置有若干喷丝孔，喷丝孔与进料口一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种喷丝组件，其特征在于：所述进料口的出口孔径大于或等于喷丝孔的入口孔径。3.根据权利要求2所述的一种喷丝组件，其特征在于：进料口的出口孔径等于喷丝孔的入口孔径。4.根据权利要求1所述的一种喷丝组件，其特征在于：在凹槽的底端设置有向内的突起。5.根据权利要求1所述的一种喷丝组件，其特征在于：所述凹槽为圆形凹槽。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光容，朱爱萍，朱曰春，
申请(专利权)人：绍兴华裕纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：