【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱用纺丝模头
[0001]本专利技术涉及一种纺丝箱用纺丝模头。
技术介绍
[0002]现有的纺丝箱用纺丝模头，在使用过程中，由于熔体进入纺丝箱内后，由于纺丝箱内设有多个输送管道，这样在输送时容易造成熔体温度降低，导致熔体在送到出口后温度不稳定，由于温度的不足而引起断丝，同时由于熔体的冷却部分凝固也常常会造成管道堵塞，且容易造成能源浪费和加热温度不够精准的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺丝箱用纺丝模头。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺丝箱用纺丝模头，包括纺丝模头，纺丝模头为长方体形，其内部设有熔体通道，熔体通道呈倒Y字形，熔体通道的熔体进料口设在纺丝模头上端的中央处，且熔体通道通过熔体进料口处连接熔体进料管道，熔体通道的两侧底面为斜面，斜面上设有若干沿斜面分布的竖直向的溶体出口，且溶体出口一端位于纺丝模头下端，纺丝模头的侧壁上设有若干错开熔体通道的内凹，内凹内设有加热组件，纺丝模头的侧壁外还设有覆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱用纺丝模头，包括纺丝模头，其特征在于：纺丝模头为长方体形，其内部设有熔体通道，熔体通道呈倒Y字形，熔体通道的熔体进料口设在纺丝模头上端的中央处，且熔体通道通过熔体进料口处连接熔体进料管道，熔体通道的两侧底面为斜面，斜面上设有若干沿斜面分布的竖直向的溶体出口，且溶体出口一端位于纺丝模头下端，纺丝模头的侧壁上设有若干错开熔体通道的内凹，内凹内设有加热组件，纺丝模头的侧壁外还设有覆盖加热组件和内凹的隔热保温侧壁。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱用纺丝模头，其特征在于：溶体出口和斜面的交集处设有温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种纺丝箱用纺丝模头，其特征在于：隔热保温侧壁为一下端开口的框型，内部形成空腔与纺丝模头贴合，上端设有熔体进料管道穿过口，且通过螺栓固定在纺丝模头上，隔热保温侧壁内设有保温层。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖娴，陈飞宇，陈立东，徐克勤，刘正烁，赵威，
申请(专利权)人：浙江朝隆纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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