一种改进型压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型压片机，包括机架和操作平台，机架包括顶板和顶板下方的四个支撑柱，四个支撑柱设置在操作平台上，操作平台下方设有支撑脚，所述操作平台为圆形平台，圆形平台分为四个区域，分别是进料区、压片区、烘干区和出料区，操作平台下方中央设有步进电机，步进电机连接一根转轴，转轴顶部穿过操作平台连接四个转运板，四个转运板分别对应在四个区域上，所述进料区上方设有进料装置，压片区上方设有压片装置，烘干区设有烘干器，出料区设有集料装置。该压片机相对现有压片机而言，结构简单、成本低，并且药片压制效率高，适宜在药企推广使用。

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【技术实现步骤摘要】
一种改进型压片机
本技术涉及一种压片机，具体涉及一种改进型压片机。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。是一类将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。目前，现有的压片机结构复杂，制造成本高，导致药品价格偏高，不利于制药企业的持续发展。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开一种改进型压片机，该压片机相对现有压片机而言，结构简单、成本低，并且药片压制效率高，适宜在药企推广使用。本技术通过下述技术方案实现：一种改进型压片机，包括机架和操作平台，机架包括顶板和顶板下方的四个支撑柱，四个支撑柱设置在操作平台上，操作平台下方设有支撑脚，所述操作平台为圆形平台，圆形平台分为四个区域，分别是进料区、压片区、烘干区和出料区，操作平台下方中央设有步进电机，步进电机连接一根转轴，转轴顶部穿过操作平台连接四个转运板，四个转运板分别对应在四个区域上，所述进料区上方设有进料装置，压片区上方设有压片装置，烘干区设有烘干器，出料区设有集料装置。本技术中，进料装置用于给进料区上的转运板添加药物颗粒，压片装置用于对压片区上的转运板内的药物颗粒进行压片，烘干器用于初步干燥烘干区上的转运板内的药片，集料装置用于收集出料区中转运板内初步烘干的药片，四个转运板通过同一个步进电机驱动，步进电机每次驱动所有转运板转动90°，从一个区域进入下一个区域，实现药物颗粒进料、压片、烘干、收集的循环自动进行，其结构简单、成本低，并且药片压制效率高，适宜在药企推广使用。进一步的，所述转运板为圆形板，圆形板上开设有若干模孔，模孔顶部和底部贯穿圆形板，所述圆形板与转轴间通过短轴相连。进一步的，所述进料装置包括进料斗、分流管和支架，进料斗通过支架固定在顶板下方，进料斗底面设有若干分流孔，分流孔底部连接分流管，分流管底部与圆形板的模孔一一对应。进一步的，所述分流孔呈漏斗形，分流孔底部设有一个微型的分料拨轮，各个分流孔的分料拨轮同步旋转，所述分流管底部收口，仅供一个药粒通过。本技术中，药物颗粒储存在进料斗中，在自身重力作用下，汇集到各个分流孔内，在粉料拨轮作用下单个药物颗粒从分流管进入到下方转运板对应的模孔内，分流管底部收口，仅供一个药粒通过，利于药物颗粒自动进入到模孔内的指定位置，所有微型的分料拨轮同步旋转，利于同时给各个模孔进料，避免单个转运板内出现模孔空置或模孔内出现多颗药物的现象。进一步的，所述压片装置包括液压机构和压板，液压机构固定在顶板下表面，其输出端与压板连接，压板下表面设有若干压块，压块与压片区上圆形板模孔一一对应。进一步的，所述压块底面内凹，凹面设有花纹或文字。从进料区移动至压片区的转运板，在液压机构的推动作用下，压板和下方的压块进入到模孔内，将模孔内的药物颗粒压制成片状。进一步的，所述烘干器包括热风机、出风筒和出风板，所述出风筒连接热风机，出风筒顶部连接出风板，出风板设置在烘干区上方，出风板面向操作平台的一面设有若干出风孔，出风孔与出风筒连通。出风孔吹出的热风能够初步烘干药片表面的水分，利于出料，避免出料后药片间相互粘连。进一步的，所述出料区内设有一个出料槽，出料槽贯穿操作平台上下面，出料槽面积大于圆形板面积，在出料槽下方设有一个集料装置，所述集料装置为集料筒，集料筒内设有干燥器。本技术中，由于模孔顶部和底部贯穿圆形板，顶部开口利于压片，底部开口利于出料，从烘干区转动至出料区的转运板进入到出料槽上方，由于转运板底部缺少操作平台支撑，药物在重力作用下自动从模孔下方落入集料筒内，实现自动集料，集料筒内的干燥器对其内部的药片进行二次烘干。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种改进型压片机，进料装置用于给进料区上的转运板添加药物颗粒，压片装置用于对压片区上的转运板内的药物颗粒进行压片，烘干器用于初步烘干烘干区上的转运板内的药片，集料装置用于收集出料区中转运板内初步烘干的药片，四个转运板通过同一个步进电机驱动，步进电机每次驱动所有转运板转动90°，从一个区域进入下一个区域，实现药物颗粒进料、压片、烘干、收集的循环自动进行，其结构简单、成本低，并且药片压制效率高，适宜在药企推广使用；2、本技术一种改进型压片机，药物颗粒储存在进料斗中，在自身重力作用下，汇集到各个分流孔内，在粉料拨轮作用下单个药物颗粒从分流管进入到下方转运板对应的模孔内，分流管底部收口，仅供一个药粒通过，利于药物颗粒自动进入到模孔内的指定位置，所有微型的分料拨轮同步旋转，利于同时给各个模孔进料，避免单个转运板内出现模孔空置或模孔内出现多颗药物的现象；3、本技术一种改进型压片机，由于模孔顶部和底部贯穿圆形板，顶部开口利于压片，底部开口利于出料，从烘干区转动至出料区的转运板进入到出料槽上方，由于转运板底部缺少操作平台支撑，药物在重力作用下自动从模孔下方落入集料筒内，实现自动集料，集料筒内的干燥器对其内部的药片进行二次烘干。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术操作平台俯视图；图3为本技术图1中A处放大图。附图中标记及对应的零部件名称：1-机架，11-顶板，12-支撑柱，2-操作平台，21-支撑脚，22-进料区，23-压片区，24-烘干区，25-出料区，3-步进电机，31-转轴，4-转运板，41-模孔，42-短轴，5-进料装置，51-进料斗，52-分流管，53-支架，54-分流孔，55-分料拨轮，6-压片装置，61-液压机构，62-压板，63-压块，7-烘干器，71-热风机，72-出风筒，73-出风板，8-集料装置，9-出料槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-3所示，本技术一种改进型压片机，包括机架1和操作平台2，机架1包括顶板11和顶板11下方的四个支撑柱12，四个支撑柱12设置在操作平台2上，操作平台2下方设有支撑脚21，所述操作平台2为圆形平台，圆形平台分为四个区域，分别是进料区22、压片区23、烘干区24和出料区25，操作平台2下方中央设有步进电机3，步进电机3连接一根转轴31，转轴31顶部穿过操作平台2连接四个转运板4，四个转运板4分别对应在四个区域上，所述进料区22上方设有进料装置5，压片区23上方设有压片装置6，烘干区24设有烘干器7，出料区25设有集料装置8。进一步的，所述转运板4为圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型压片机，其特征在于，包括机架(1)和操作平台(2)，机架(1)包括顶板(11)和顶板(11)下方的四个支撑柱(12)，四个支撑柱(12)设置在操作平台(2)上，操作平台(2)下方设有支撑脚(21)，所述操作平台(2)为圆形平台，圆形平台分为四个区域，分别是进料区(22)、压片区(23)、烘干区(24)和出料区(25)，操作平台(2)下方中央设有步进电机(3)，步进电机(3)连接一根转轴(31)，转轴(31)顶部穿过操作平台(2)连接四个转运板(4)，四个转运板(4)分别对应在四个区域上，所述进料区(22)上方设有进料装置(5)，压片区(23)上方设有压片装置(6)，烘干区(24)设有烘干器(7)，出料区(25)设有集料装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型压片机，其特征在于，包括机架(1)和操作平台(2)，机架(1)包括顶板(11)和顶板(11)下方的四个支撑柱(12)，四个支撑柱(12)设置在操作平台(2)上，操作平台(2)下方设有支撑脚(21)，所述操作平台(2)为圆形平台，圆形平台分为四个区域，分别是进料区(22)、压片区(23)、烘干区(24)和出料区(25)，操作平台(2)下方中央设有步进电机(3)，步进电机(3)连接一根转轴(31)，转轴(31)顶部穿过操作平台(2)连接四个转运板(4)，四个转运板(4)分别对应在四个区域上，所述进料区(22)上方设有进料装置(5)，压片区(23)上方设有压片装置(6)，烘干区(24)设有烘干器(7)，出料区(25)设有集料装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型压片机，其特征在于，所述转运板(4)为圆形板，圆形板上开设有若干模孔(41)，模孔(41)顶部和底部贯穿圆形板，所述圆形板与转轴(31)间通过短轴(42)相连。


3.根据权利要求2所述的一种改进型压片机，其特征在于，所述进料装置(5)包括进料斗(51)、分流管(52)和支架(53)，进料斗(51)通过支架(53)固定在顶板(11)下方，进料斗(51)底面设有若干分流孔(54)，分流孔(54)底部连接分流管(52)，分流管(52)底部与圆形板的模孔(41)一一对应。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华国，吴庆，刘航，李长玲，张显坤，张曼曼，廖光丹，岳琴，董国，刘旺，
申请(专利权)人：四川维奥制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51