一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述弹簧钢化学成分及质量百分含量为：C：0.54～0.64%，Si：1.40～2.00%，Mn：0.40～0.80%，Cr：1.00～1.50%，Ni：0.10～0.40%，Mo：0.10～0.40%，Al：0.015～0.080%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cu≤0.25%，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制工序。本发明专利技术弹簧钢淬透性、强韧性及低温冲击韧性良好，应用前景广阔，特别适用于制作钢材规格≥φ50mm的圆柱螺旋弹簧。

A high hardenability, high strength and low temperature toughness spring steel and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法。
技术介绍
随着中国经济的快速发展，工程机械需求量急剧增长。大吨位工程机械的工作应力较大，使用的地域差异性对于零件的冲击性能提出了新的要求，大型工程机械用弹簧钢要求在具有高强度、高淬透性的同时，还必须保证在-40℃的低温条件下仍具有较好的冲击韧性。弹簧钢的高淬透性、高强度要求，可以通过添加合金元素实现。弹簧钢在具有高淬透性和高强度的同时，在-40℃的低温条件下仍具有较好的冲击韧性，并具有较好的经济性是目前亟需解决的新课题。专利号为ZL201210005280.6、专利技术名称为“保淬透性高强度低温韧性弹簧钢”的专利技术专利中规定了弹簧钢的C、Si、Mn、Cr、Ni含量，在保证高强度低温韧性的同时，其淬透性可以达到J20mm≥55HRC，但无法达到更高要求的J30mm≥55HRC，因此无法用于生产更大规格弹簧。申请号为201710165616.8、专利技术名称为“一种高速铁路弹条用耐腐蚀弹簧钢及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢，其特征在于，所述弹簧钢的化学成分及质量百分含量如下：C：0.54～0.64%，Si：1.40～2.00%，Mn：0.40～0.80%，Cr：1.00～1.50%，Ni：0.10～0.40%，Mo：0.10～0.40%，Al：0.015～0.080%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cu≤0.25%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢，其特征在于，所述弹簧钢的化学成分及质量百分含量如下：C：0.54～0.64%，Si：1.40～2.00%，Mn：0.40～0.80%，Cr：1.00～1.50%，Ni：0.10～0.40%，Mo：0.10～0.40%，Al：0.015～0.080%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cu≤0.25%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。


2.根据权利要求1所述的一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢，其特征在于，所述弹簧钢末端淬透性J1.5mm≥60HRC、J30mm≥55HRC；在850℃±20℃油淬火、450℃±30℃回火后，抗拉强度≥1700MPa，屈服强度≥1500MPa，-40℃冲击功KU2≥16J。


3.基于权利要求1或2所述的一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制工序；所述加热工序，预热段温度≤750℃，加热时间≥140min。


4.根据权利要求3所述的一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，控制终点C含量≥0.08%，终点P含量≤0.010%，出钢温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立良，李绍杰，陈红卫，相楠，韩进雷，王信康，戴观文，高晗，张晓辉，
申请(专利权)人：石家庄钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13