一种适用于废薄膜的造粒机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，包括两个螺杆本体和连接驱动机构，所述两个螺杆本体平行设置且均转动安装在连接驱动机构内，连接驱动机构的外部设有外壳，外壳转动连接齿条环，齿条环与内部平面之间开设一个环形槽，所述内部平面的边缘对应设置两个不规则圆形槽，两个不规则圆形槽的内部外侧套设有封盖，旋转齿轮中心的驱动轴穿过封盖两侧边开设的通孔转动卡接在封盖的旋转腔中，旋转齿轮突出不规则圆形槽和环形槽与齿条环啮合；本实用新型专利技术通过设置的连接驱动机构，使得该造粒机双螺杆时，无需使用两个电机，即可实现两个螺杆同步骤转动的目的，结构简单，安装方便，便于使用。

A kind of granulator screw suitable for waste film

【技术实现步骤摘要】
一种适用于废薄膜的造粒机螺杆
本技术涉及机械设备
，具体为一种适用于废薄膜的造粒机螺杆。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，目前市面上应用最多的还是单螺杆旋转的造粒机，单螺杆旋转的造粒机对于产品混合时，采用单螺杆或者搅拌桨等来实现物料的混合，这样经常会出现材料混合不够充分，从而导致双螺杆挤出造粒机的产品出现产品分布不均匀和不同批次产品性能差异大等问题，为此，市场上提出一种双螺杆造粒机；但是，现有的造粒机双螺杆在安装时，需要两个驱动机构或者一个驱动机构，另外配合安装旋转连接件(齿轮)来达到两个螺杆同步骤旋转的目的，旋转连接件与驱动机构为两个独立的装置，需要分别安装连接，且其与双螺杆亦不相连，致使安装流程繁杂，使用不便，为此，有必要提出一种方便安装和使用的造粒机双螺杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，包括两个螺杆本体和连接驱动机构，所述两个螺杆本体平行设置且均转动安装在连接驱动机构内，连接驱动机构的外部设有外壳，外壳转动连接齿条环，齿条环与内部平面之间开设一个环形槽，所述内部平面的边缘对应设置两个圆形槽，两个圆形槽的内部外侧套设有封盖，旋转齿轮中心的驱动轴穿过封盖两侧边开设的通孔转动卡接在封盖的旋转腔中，旋转齿轮突出圆形槽和环形槽与齿条环啮合。作为本技术一种优选的技术方案，螺杆本体包括驱动轴和螺旋杆，驱动轴和螺旋杆之间固接，且螺旋杆上均匀分布有若干螺棱，若干螺棱呈螺旋状结构。作为本技术一种优选的技术方案，旋转齿轮的两侧轮面上均开设有限位槽，封盖靠近旋转齿轮的一面设有滚动连接限位槽的限位滚珠，限位滚珠通过连接杆固接封盖内侧壁。作为本技术一种优选的技术方案，齿条环的内侧设有内齿纹，旋转齿轮的外部设有外齿纹，内齿纹与外齿纹相互啮合。作为本技术一种优选的技术方案，螺杆本体的驱动轴连接驱动装置的输出端，驱动装置为电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，通过设置的连接驱动机构，使得在安装该造粒机双螺杆时，无需使用两个电机，即可实现两个螺杆同步骤转动的目的，安装时，只需将该螺杆上的驱动轴连接电机，然后启动电机，就可使得另一个螺杆在连接驱动机构齿条环和旋转齿轮的作用下转动起来，结构简单，安装方便，便于使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术连接驱动机构结构示意图；图3为本技术旋转齿轮结构示意图。图中：1、螺杆本体；2、连接驱动机构；3、外壳；4、齿条环；5、内部平面；6、环形槽；7、圆形槽；8、封盖；9、旋转齿轮；10、驱动轴；11、通孔；12、旋转腔；13、螺旋杆；14、螺棱；15、限位槽；16、限位滚珠；17、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，包括两个螺杆本体1和连接驱动机构2，所述两个螺杆本体1平行设置且均转动安装在连接驱动机构2内，连接驱动机构2的外部设有外壳3，外壳3转动连接齿条环4，齿条环4与内部平面5之间开设一个环形槽6，所述内部平面5的边缘对应设置两个圆形槽7，两个圆形槽7的内部外侧套设有封盖8，旋转齿轮9中心的驱动轴10穿过封盖8两侧边开设的通孔11转动卡接在封盖8的旋转腔12中，旋转齿轮9突出圆形槽7和环形槽6与齿条环4啮合。螺杆本体1包括驱动轴10和螺旋杆13，驱动轴10和螺旋杆13之间固接，且螺旋杆13上均匀分布有若干螺棱14，若干螺棱14呈螺旋状结构。旋转齿轮9的两侧轮面上均开设有限位槽15，封盖8靠近旋转齿轮9的一面设有滚动连接限位槽15的限位滚珠16，限位滚珠16通过连接杆17固接封盖8内侧壁，具有限位的作用，使得安装在封盖8内的旋转齿轮9的位置固定。齿条环4的内侧设有内齿纹，旋转齿轮9的外部设有外齿纹，内齿纹与外齿纹相互啮合，使得一个螺杆本体1上的旋转齿轮9在电机的作用下带动转动，会使得与之啮合的齿条环4能够同步转动，齿条环4转动，致使另一旋转齿轮9能够带动另一螺杆本体1旋转工作。螺杆本体1的驱动轴10连接驱动装置的输出端，驱动装置为电机，能够控制螺杆本体1的转动。工作原理：工作时，启动电机，电机带动一个螺杆本体1上的旋转齿轮9转动，达到致使该螺杆本体1转动的目的；同时，旋转齿轮9转动会使得与之啮合的齿条环4能够同步转动，齿条环4转动，会使得另一旋转齿轮9能够带动另一螺杆本体1旋转，实现两个螺杆本体1同步骤旋转工作的目的，操作简单，使用方便。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，其特征在于，包括两个螺杆本体(1)和连接驱动机构(2)，所述两个螺杆本体(1)平行设置且均转动安装在连接驱动机构(2)内，连接驱动机构(2)的外部设有外壳(3)，外壳(3)转动连接齿条环(4)，齿条环(4)与内部平面(5)之间开设一个环形槽(6)，所述内部平面(5)的边缘对应设置两个圆形槽(7)，两个圆形槽(7)的内部外侧套设有封盖(8)，旋转齿轮(9)中心的驱动轴(10)穿过封盖(8)两侧边开设的通孔(11)转动卡接在封盖(8)的旋转腔(12)中，旋转齿轮(9)突出圆形槽(7)和环形槽(6)与齿条环(4)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，其特征在于，包括两个螺杆本体(1)和连接驱动机构(2)，所述两个螺杆本体(1)平行设置且均转动安装在连接驱动机构(2)内，连接驱动机构(2)的外部设有外壳(3)，外壳(3)转动连接齿条环(4)，齿条环(4)与内部平面(5)之间开设一个环形槽(6)，所述内部平面(5)的边缘对应设置两个圆形槽(7)，两个圆形槽(7)的内部外侧套设有封盖(8)，旋转齿轮(9)中心的驱动轴(10)穿过封盖(8)两侧边开设的通孔(11)转动卡接在封盖(8)的旋转腔(12)中，旋转齿轮(9)突出圆形槽(7)和环形槽(6)与齿条环(4)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种适用于废薄膜的造粒机螺杆，其特征在于，螺杆本体(1)包括驱动轴(10)和螺旋杆(13)，驱动轴(10)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：申乾成，
申请(专利权)人：安徽冠泓塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34