一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机，包括底座、第一螺杆和第二螺杆，所述底座的右上角固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴左端转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的左侧外部套接有轴承座，所述第一螺杆安装于第一传动轮的左端，且第一螺杆包括加料区、压缩区和计量区，所述第一螺杆的中间位置设置有压缩区，且压缩区的左侧设置有计量区，所述压缩区的右侧连接有加料区，且加料区的上方连接有加料筒，所述第二螺杆固定于第二传动轮的左端，且第二螺杆的中间位置设置有副螺棱，所述压缩区的外壁固定有销钉。该实用新型专利技术能够同时实现物料的分离与分流，大大提高了物料的塑化质量，实用性较强。

A kind of co rotating twin screw extruder which can realize the separation and separation at the same time

【技术实现步骤摘要】
一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在3D打印技术操作过程中，常用到螺杆挤出机去加工线材。目前市场上的螺杆挤出机的机头不便于拆卸更换，且整机难以同时实现物料的分离与分流，不便于进一步提高物料塑化的质量的问题，为此，我们提出一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的螺杆挤出机的机头不便于拆卸更换，且整机难以同时实现物料的分离与分流，不便于进一步提高物料塑化的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机，包括底座、第一螺杆和第二螺杆，所述底座的右上角固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴左端转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的左侧外部套接有轴承座，所述第一螺杆安装于第一传动轮的左端，且第一螺杆包括加料区、压缩区和计量区，所述第一螺杆的中间位置设置有压缩区，且压缩区的左侧设置有计量区，所述压缩区的右侧连接有加料区，且加料区的上方连接有加料筒，所述第一螺杆的左侧安装有分流板，且第一螺杆的外侧安装有机筒，所述分流板的左侧固定有连接件，且连接件的外侧连接有机头，所述第一传动轮的后侧连接有同步带的一端，且同步带的另一端连接有第二传动轮，所述第二螺杆固定于第二传动轮的左端，且第二螺杆的中间位置设置有副螺棱，所述压缩区的外壁固定有销钉，所述机筒的外壁连接有电热丝。优选的，所述第一传动轮与第二传动轮的结构相同，且第一传动轮通过同步带与第二传动轮之间构成传动结构。优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的结构相同，且第一螺杆与第二螺杆之间相互平行。优选的，所述分流板的内部均匀开设有通孔，且机筒通过通孔与机头之间相连通。优选的，所述连接件的外壁和机头的内壁均开设有螺纹，且连接件与机头之间的螺纹尺寸相吻合。优选的，所述第二螺杆的外表面均匀安装有主螺棱，且副螺棱与主螺棱之间相互平行。优选的，所述销钉的结构为四方体结构，且销钉均匀分布于压缩区的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机设置采用带传动结构，不仅动能损失小，同时噪音也较低，有利于减小整机运作的噪音，同时第一螺杆与第二螺杆相互配合，可以实现同时对物料进行分离和分流的压缩操作，从而有效提高物料的塑化质量，继而提高挤出线材成品的质量；2.设置分流板可以将物料的螺旋推进运动转化为直线运动，便于物料均匀挤出，提高了物料的挤出尺寸的均匀性，设置连接件与机头之间是通过螺纹作用进行连接的，结构简单，便于更换不同尺寸机头，安装便捷，省时省力；3.设置副螺棱以便于在物料的压缩熔融过程中，将熔融状态的物料与压缩不完全的物料隔开，提高物料的塑化质量，设置销钉可以对螺旋推进的物料进行一定的阻挡，从而实现将物料打散分流成多股，以便于使物料熔融更加均匀。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、驱动电机；3、第一传动轮；4、轴承座；5、第一螺杆；501、加料区；502、压缩区；503、计量区；6、加料筒；7、分流板；8、机筒；9、连接件；10、机头；11、同步带；12、第二传动轮；13、第二螺杆；14、销钉；15、副螺棱；16、电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机，包括底座1、驱动电机2、第一传动轮3、轴承座4、第一螺杆5、加料区501、压缩区502、计量区503、加料筒6、分流板7、机筒8、连接件9、机头10、同步带11、第二传动轮12、第二螺杆13、销钉14、副螺棱15和电热丝16，底座1的右上角固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴左端转动连接有第一传动轮3，第一传动轮3的左侧外部套接有轴承座4，第一螺杆5安装于第一传动轮3的左端，且第一螺杆5包括加料区501、压缩区502和计量区503，第一螺杆5的中间位置设置有压缩区502，且压缩区502的左侧设置有计量区503，压缩区502的右侧连接有加料区501，且加料区501的上方连接有加料筒6，第一螺杆5的左侧安装有分流板7，且第一螺杆5的外侧安装有机筒8，分流板7的左侧固定有连接件9，且连接件9的外侧连接有机头10，分流板7的内部均匀开设有通孔，且机筒8通过通孔与机头10之间相连通，设置分流板7连通机筒8与机头10，以便于将物料的螺旋推进运动转化为直线运动，便于物料均匀挤出，提高了物料的挤出尺寸的均匀性；连接件9的外壁和机头10的内壁均开设有螺纹，且连接件9与机头10之间的螺纹尺寸相吻合，设置连接件9与机头10之间是通过螺纹作用进行连接的，结构简单，便于更换不同尺寸机头10，安装便捷，省时省力，第一传动轮3的后侧连接有同步带11的一端，且同步带11的另一端连接有第二传动轮12，第一传动轮3与第二传动轮12的结构相同，且第一传动轮3通过同步带11与第二传动轮12之间构成传动结构，设置同步带11连接在第一传动轮3与第二传动轮12之间，以便于带动两个螺杆同向同速转动，带传动结构，不仅动能损失小，同时噪音也较低，有利于减小整机运作的噪音，第二螺杆13固定于第二传动轮12的左端，且第二螺杆13的中间位置设置有副螺棱15，第一螺杆5与第二螺杆13的结构相同，且第一螺杆5与第二螺杆13之间相互平行，设置第一螺杆5与第二螺杆13同速同向转动，并且第一螺杆5与第二螺杆13的加料区501分别相互独立，以便于同时进行不同物料熔融加工，而第一螺杆5与第二螺杆13的计量区503相互融合，以便于对不同物料进行充分混合，从而有效提高物料的塑化质量，继而提高挤出线材成品的质量；第二螺杆13的外表面均匀安装有主螺棱，且副螺棱15与主螺棱之间相互平行，设置第二螺杆13的主螺棱临近处还安装了副螺棱15，并且副螺棱15与主螺棱之间形成液相槽，以便于在物料的压缩熔融过程中，将熔融状态的物料与压缩不完全的物料隔开，以便于使物料熔融均匀，提高物料的塑化质量，压缩区502的外壁固定有销钉14，销钉14的结构为四方体结构，且销钉14均匀分布于压缩区502的外壁，设置第一螺杆5的压缩区502处分布的销钉14，可以对螺旋推进的物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机，包括底座(1)、第一螺杆(5)和第二螺杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的右上角固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴左端转动连接有第一传动轮(3)，所述第一传动轮(3)的左侧外部套接有轴承座(4)，所述第一螺杆(5)安装于第一传动轮(3)的左端，且第一螺杆(5)包括加料区(501)、压缩区(502)和计量区(503)，所述第一螺杆(5)的中间位置设置有压缩区(502)，且压缩区(502)的左侧设置有计量区(503)，所述压缩区(502)的右侧连接有加料区(501)，且加料区(501)的上方连接有加料筒(6)，所述第一螺杆(5)的左侧安装有分流板(7)，且第一螺杆(5)的外侧安装有机筒(8)，所述分流板(7)的左侧固定有连接件(9)，且连接件(9)的外侧连接有机头(10)，所述第一传动轮(3)的后侧连接有同步带(11)的一端，且同步带(11)的另一端连接有第二传动轮(12)，所述第二螺杆(13)固定于第二传动轮(12)的左端，且第二螺杆(13)的中间位置设置有副螺棱(15)，所述压缩区(502)的外壁固定有销钉(14)，所述机筒(8)的外壁连接有电热丝(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤出机，包括底座(1)、第一螺杆(5)和第二螺杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的右上角固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴左端转动连接有第一传动轮(3)，所述第一传动轮(3)的左侧外部套接有轴承座(4)，所述第一螺杆(5)安装于第一传动轮(3)的左端，且第一螺杆(5)包括加料区(501)、压缩区(502)和计量区(503)，所述第一螺杆(5)的中间位置设置有压缩区(502)，且压缩区(502)的左侧设置有计量区(503)，所述压缩区(502)的右侧连接有加料区(501)，且加料区(501)的上方连接有加料筒(6)，所述第一螺杆(5)的左侧安装有分流板(7)，且第一螺杆(5)的外侧安装有机筒(8)，所述分流板(7)的左侧固定有连接件(9)，且连接件(9)的外侧连接有机头(10)，所述第一传动轮(3)的后侧连接有同步带(11)的一端，且同步带(11)的另一端连接有第二传动轮(12)，所述第二螺杆(13)固定于第二传动轮(12)的左端，且第二螺杆(13)的中间位置设置有副螺棱(15)，所述压缩区(502)的外壁固定有销钉(14)，所述机筒(8)的外壁连接有电热丝(16)。


2.根据权利要求1所述的一种能够同时实现分流与分离的同向双螺杆挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健华，沙春，顾海，李彬，姜杰，张捷，徐媛媛，黄天成，吴国庆，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32