一种电池密封圈注塑装置制造方法及图纸

技术编号:24076601 阅读:102 留言:0更新日期:2020-05-09 02:55
本实用新型专利技术属于电池加工设备技术领域,具体涉及一种电池密封圈注塑装置,包括左模、中模和右模,所述左模和右模分别位于所述中模的两侧,且所述左模靠近所述中模的一侧固定有模芯,所述模芯上设有四十个左模腔,所述左模上设有贯穿其的左拉杆,且所述左拉杆贯穿所述中模;本实用新型专利技术采用左模块、中模块、右模块,三个模块可活动开合,闭合时形成模腔,模腔内有注塑模芯,聚酰胺树脂经预热、热熔后经射胶由通道进入模芯,并经保压在模芯内成型形成胶圈,每次注塑胶圈数量比原注塑模具多8只,生产效率提高25%,采用尼龙料胶圈生产的碱性电池耐漏性能及防爆性能好,60℃90%RH高温高湿贮存100天不漏液、三对一反充不爆炸。

A kind of injection device for battery sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种电池密封圈注塑装置
本技术属于电池加工设备
,具体涉及一种电池密封圈注塑装置。
技术介绍
碱性电池由钢壳、导电石墨、正极环、隔离纸、负极锌膏、电池封口体等构成。电池封口体由封密封圈和集电子组成。密封圈由尼龙或者聚丙烯单一材料注塑而成,周边设有防爆沟,而集电子的底盖上设置有排气孔,密封圈防爆沟及底盖上的排气孔的作用在于提高电池的防爆性能。电池封口体密封圈以前采用PP材料,因为PP材料固有的耐高温、耐老化性能不好,使得其使用的地域性很明显受到限制。现有密封圈注塑模具采用PP料(聚丙烯树脂)进行注塑,模具内有32个模芯,一次注塑可得胶圈32只,采用PP料胶圈生产的碱性电池60℃90%RH高温高湿贮存60天后出现漏液,三对一反充有爆炸现象。
技术实现思路
本技术提供了一种电池密封圈注塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池密封圈注塑装置,包括左模、中模和右模,所述左模和右模分别位于所述中模的两侧,且所述左模靠近所述中模的一侧固定有模芯,所述模芯上设有四十个左模腔,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池密封圈注塑装置,其特征在于:包括左模(1)、中模(2)和右模(3),所述左模(1)和右模(3)分别位于所述中模(2)的两侧,且所述左模(1)靠近所述中模(2)的一侧固定有模芯(11),所述模芯(11)上设有四十个左模腔(111),所述左模(1)上设有贯穿其的左拉杆(13),且所述左拉杆(13)贯穿所述中模(2),并通过卡圈(131)与所述中模(2)固定连接,所述中模(2)靠近所述左模(1)的一侧设有模腔(21),所述模腔(21)中设有与所述左模腔(111)配合的右模腔(211),所述右模腔(211)上开设有注射口(212),所述右模(3)上设有与所述注射口(212)配合的喷嘴(31...

【技术特征摘要】
1.一种电池密封圈注塑装置,其特征在于:包括左模(1)、中模(2)和右模(3),所述左模(1)和右模(3)分别位于所述中模(2)的两侧,且所述左模(1)靠近所述中模(2)的一侧固定有模芯(11),所述模芯(11)上设有四十个左模腔(111),所述左模(1)上设有贯穿其的左拉杆(13),且所述左拉杆(13)贯穿所述中模(2),并通过卡圈(131)与所述中模(2)固定连接,所述中模(2)靠近所述左模(1)的一侧设有模腔(21),所述模腔(21)中设有与所述左模腔(111)配合的右模腔(211),所述右模腔(211)上开设有注射口(212),所述右模(3)上设有与所述注射口(212)配合的喷嘴(31),所述右模(3)上固定有第二导柱(32)和右拉杆(33),所述第二导柱(32)和右拉杆(33)均贯穿所述中模(2),且所述右拉杆(33)通过卡套(331)与所述中模(2)固定连接,所述左拉杆(13)与右拉杆(33)均与外部的动力设备连接,所述喷嘴(31)连接在注塑设备的输出端,所述喷嘴(31)注射出热熔的聚酰胺树脂。


2.根据权利要求1所述的一种电池密封圈注塑装置,其特征在于:所述左模(1)的四个拐角处固定有第一导柱(12),所述中模(2)上开设有与所述第一导柱(12)对应分布的第一导柱孔a(22),且所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁滔谭卓友
申请(专利权)人:江门金刚电源制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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