一种压片装置的冷却结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压片装置的冷却结构，包括支架和进料箱，所述进料箱内转动连接有两个压辊,两个所述压辊下方设有两个传送轮，两个所述传送轮的回转中心均固定连接有固定轴，所述固定轴与支架转动连接，两个所述传送轮共同啮合有传送带，所述传送带下方设有水箱，所述水箱内设有冷却传送带的冷却装置，远离进料箱的所述传送轮中的固定轴固定连接有电机。本实用新型专利技术在使用时，仅需设置两个喷头，即可实现对于传送带的冷却操作，同时一个喷头通过传动结构实现往复运动，起到对于传送带上多个位置的喷水，提高冷却效果，而另一个喷头指向出料端，使得在原料出料时加大冷却力度，同时设置刀刃和温控片，起到保证出料厚度和温度的作用。

Cooling structure of tablet press

【技术实现步骤摘要】
一种压片装置的冷却结构
本技术涉及粉末涂料装置
，尤其涉及一种压片装置的冷却结构。
技术介绍
压片装置是粉末涂料生产过程中不可缺少的设备，其主要作用是将熔融的树脂原料冷却并压成片状备用。现有的压片装置基本靠自然冷却，因而冷却速度较慢，生产效率较低，并且也无法对出料时的原料温度进行控制。基于此，本技术设计一种压片装置的冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压片装置的冷却结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压片装置的冷却结构，包括支架和进料箱，所述进料箱内通过转轴转动连接有两个压辊,两个所述压辊下方设有两个传送轮，两个所述传送轮的回转中心均固定连接有固定轴，所述固定轴与支架转动连接，两个所述传送轮共同啮合有传送带，所述传送带下方设有水箱，所述水箱内设有冷却传送带的冷却装置，远离进料箱的所述传送轮中的固定轴固定连接有电机。优选地，所述冷却装置包括两个喷头，两个所述喷头均设在水箱的底部，一个所述喷头底部固定连接有滑块，所述水箱底部开设有与滑块间隙配合的滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨中，所述滑块的侧壁连接有传动结构。优选地，所述传动结构包括槽板，所述槽板焊接在滑块的侧壁上，所述槽板内开始有方形槽，所述方形槽内活动连接有移动块15，所述移动块15转动连接有连杆16，所述连杆16远离移动块15的一端与微型电机焊接。优选地，所述支架远离进料箱的一侧设有固定杆，所述固定杆焊接在支架上并且底部固定连接有刀刃，所述刀刃靠近进料箱的一侧设有温控片，所述温控片与电机电连接，所述刀刃的底部与传送带的上表面距离为2mm。优选地，两个所述喷头与外界的储水设备连接，所述水箱的侧壁开设有出水孔，所述出水孔内连接有出水管和密封法兰。优选地，不与滑块连接的所述喷头位于固定杆的底部。本技术中，相比于现有技术，优点在于：1、本技术在使用时，仅需设置两个喷头，即可实现对于传送带的冷却操作，同时一个喷头通过传动结构实现往复运动，起到对于传送带上多个位置的喷水，提高冷却效果，而另一个喷头指向出料端，使得在原料出料时加大冷却力度。2、本技术设置固定杆和刀刃，并在刀刃上设置温控片，其中刀刃底部与传送带表面距离为2mm，一方面使得当压片原料当超过厚度时被分割，使得通过的原料满足要求，另一方面，通过温控片检测出料口处的原料温度，当超过所需温度时，通过温控片内的两个材质不同金属片的特性，使得传送轮中的电机断电，传送带停止转动，而位于刀刃下方的喷头通过继续喷水使得原料冷却到所需温度，提高了进料时的温度控制。附图说明图1为本技术提出的一种压片装置的冷却结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种压片装置的冷却结构中传动结构的结构示意图；图3为本技术提出的一种压片装置的冷却结构的侧视图。图中：1进料箱、2压辊、3固定轴、4传送轮、5传送带、6水箱、7滑块、8喷头、9滑轨、10固定杆、11刀刃、12温控片、13出水孔、14槽板、15移动块、16连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种压片装置的冷却结构，包括支架和进料箱1，进料箱1内通过转轴转动连接有两个压辊2,两个压辊2下方设有两个传送轮4，两个传送轮4的回转中心均固定连接有固定轴3，固定轴3与支架转动连接，两个传送轮4共同啮合有传送带5，传送带5下方设有水箱6，水箱6内设有冷却传送带5的冷却装置，远离进料箱1的传送轮4中的固定轴固定连接有电机。冷却装置包括两个喷头8，两个喷头8均设在水箱6的底部，一个喷头8底部固定连接有滑块7，水箱6底部开设有与滑块7间隙配合的滑轨9，滑块7滑动连接在滑轨9中，滑块7的侧壁连接有传动结构。传动结构包括槽板14，槽板14焊接在滑块7的侧壁上，槽板14内开始有方形槽，方形槽内活动连接有移动块15，移动块15转动连接有连杆16，连杆16远离移动块15的一端与微型电机焊接，支架远离进料箱1的一侧设有固定杆10，固定杆10焊接在支架上并且底部固定连接有刀刃11，刀刃11靠近进料箱1的一侧设有温控片12，温控片12与电机电连接，刀刃11的底部与传送带5的上表面距离为2mm，由于在粉末涂料设备中的压片厚度要求为0.8mm-2.0mm,所以在出料口处超过的规定厚度的部分将被刀刃11切割，使得进入磨碎机的原料始终满足要求。两个喷头8与外界的储水设备连接，水箱6的侧壁开设有出水孔13，出水孔13内连接有出水管和密封法兰，不与滑块7连接的喷头8位于固定杆10的底部，传送带5采用不锈钢材料制成，不锈钢具有较好的导热性，可以使得冷却水迅速的降低传送带5的底部温度，同时使得压片原料温度被降低，同时具有抗氧化性，避免长时间水冷导致生锈的现象。本技术中，通过两个压辊2对于原料的挤压作用实现将原料压片，由于在挤压中将会产生大量热量，所以通过压辊2后到达传送带5的压片原料将具有高温，通过静摩擦力传送带5将压片原料输送至传送带5末端的出料口处，在这个过程中，传送带5底部设置的两个喷头8将持续向传送带5背面进行喷淋冷水的操作，其中一个喷头8在传动机构的作用下在水箱6内进行往复直线运动，而通过设置微型电机的起步状态使得当切片原料进入传送带5时，滑块7带动喷头8处于出料口位置，当开始进行传送工作时，滑块7的运动方形与原料运动方向相反使得在对向运动中充分给传送带5背面降温，提高冷却效果。而当切片原料到达出料口位置时，由于此时固定杆10下方设置的刀刃11与传送带5之间的距离固定，使得无法满足厚度要求的切片原料被刀刃11切除一部分，直到满足要求，同时由于厚度较厚的原料冷却效果不佳，通过刀刃11上设置的温控片12可以测量上层原料的温度状态，当无法超过温控片12形变温度时，温控片12中两个金属片发生分离效果，使得电机断电，此时，位于刀刃11下方设置的喷头8将继续进行喷淋降温，直到原料温度满足要求后，电机恢复通电后原料可以继续运动，这样的好处在于，在温控片12和刀刃11的作用下，无法满足温度和厚度要求的原料被再次加工，提高了压片装置中冷却结构的工作效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片装置的冷却结构，包括支架和进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)内通过转轴转动连接有两个压辊(2),两个所述压辊(2)下方设有两个传送轮(4)，两个所述传送轮(4)的回转中心均固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)与支架转动连接，两个所述传送轮(4)共同啮合有传送带(5)，所述传送带(5)下方设有水箱(6)，所述水箱(6)内设有冷却传送带(5)的冷却装置，远离进料箱(1)的所述传送轮(4)中的固定轴固定连接有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片装置的冷却结构，包括支架和进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)内通过转轴转动连接有两个压辊(2),两个所述压辊(2)下方设有两个传送轮(4)，两个所述传送轮(4)的回转中心均固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)与支架转动连接，两个所述传送轮(4)共同啮合有传送带(5)，所述传送带(5)下方设有水箱(6)，所述水箱(6)内设有冷却传送带(5)的冷却装置，远离进料箱(1)的所述传送轮(4)中的固定轴固定连接有电机。


2.根据权利要求1所述的一种压片装置的冷却结构，其特征在于，所述冷却装置包括两个喷头(8)，两个所述喷头(8)均设在水箱(6)的底部，一个所述喷头(8)底部固定连接有滑块(7)，所述水箱(6)底部开设有与滑块(7)间隙配合的滑轨(9)，所述滑块(7)滑动连接在滑轨(9)中，所述滑块(7)的侧壁连接有传动结构。


3.根据权利要求2所述的一种压片装置的冷却结构，其特征在于，所述传动结构包括槽板(14)，所述槽板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永春，
申请(专利权)人：青岛奥晶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37