一种导热硅胶延压机的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热硅胶延压机的回收装置，包括收集槽，所述收集槽的槽口朝上并位于切刀的正下方，所述收集槽的下端出口与一个转运槽的入口相连，所述转运槽下端设置排料口，所述转运槽上设置有真空吸附口，所述转运槽外侧设置有与真空吸附口相连的抽真空机构；所述排料口的正下方设置有送料机构，所述送料机构承接转运槽下落的物料并将物料输送至加热炉。切割后的边料会落入收集槽内并经传送带转移至加热炉内，作为新的压延原料处理。整个回收过程中不会与地面接触，减少其被污染，无需人力操作，降低人力成本。

A recovery device of heat conduction silica gel calender

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶延压机的回收装置
本技术涉及硅胶设备
，尤其涉及一种导热硅胶延压机的回收装置。
技术介绍
导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。在导热硅胶生产时会使用压延机进行压延处理，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶展延成一定厚度的设备。在生产过程中，需要对收卷前的橡胶两边进行分切，这必然会产生大量边料，如果不及时处理就会掉落，掉落在地面后会被地面的灰尘等污染，此时若再将其回收利用，则会造成原料中含量较多杂质，橡胶的产品质量低且不稳定，若直接丢弃，则造成较大的浪费，影响橡胶的生产成本。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种导热硅胶延压机的回收装置，针对切割下来的边料进行回收，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种导热硅胶延压机的回收装置，包括收集槽，所述收集槽的槽口朝上并位于切刀的正下方，所述收集槽的下端出口与一个转运槽的入口相连，所述转运槽下端设置排料口，所述转运槽上设置有真空吸附口，所述转运槽外侧设置有与真空吸附口相连的抽真空机构；所述排料口的正下方设置有送料机构，所述送料机构承接转运槽下落的物料并将物料输送至加热炉。进一步来说，所述抽真空机构包括与真空吸附口连接的真空管，所述真空管的另一端与真空泵相连，所述真空管的另一端伸入至转运槽内，并位于收集槽外侧，所述真空管上设置有开关阀。进一步来说，所述送料机构包括两个传送轮以及绕设在两个传送轮之间的传送带，其中一个所述的传送轮连接有传送电机，所述传送带的下方设置有支撑台，所述支撑台位于转运槽的排料口正下方，并通过支架固定在地面上；所述传送带传动的末端设置有导向板，所述导向板的一端向下倾斜并搭接在加热炉的加料口。优选地，所述传送带两侧设置有挡板，所述挡板的内侧具有供传送带边缘搭接的挡边。优选地，所述真空管上设置有栅网，栅网的网孔控制在3mm～4mm之间。优选地，所述转运槽的上端设置有可拆卸连接的端盖板，上述端盖板可通过螺栓锁固在转运槽的上端，当需要对转运槽内进行维护时，卸下螺栓即可将端盖板打开。使用时，控制真空泵和开关阀，使真空管内间歇性的产生负压，该负压作用下收集槽后形成间歇性的抽压，方便其上的切边废料进入收集槽内，废料在自身重力下向下掉落并从排料口排出，落入传送带上，并随着传动带的传动向前移动，经导向板后落入加热炉内进行重新熔化成导热硅胶液体。与现有技术相比，本技术中切割后的边料会落入收集槽内并经传送带转移至加热炉内，作为新的压延原料处理。整个回收过程中不会与地面接触，减少其被污染，无需人力操作，降低人力成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中挡板与传送带的状态图。图中：1-收集槽；2-转运槽；21-排料口；22-栅网；23-端盖板；3-真空管；4-开关阀；5-真空泵；6-加热炉；7-导向板；8-挡板；81-挡边；82-支架B；9-传送带；10-传送轮；11-支撑台。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1所示，本实施例中的一种导热硅胶延压机的回收装置，包括收集槽1，所述收集槽1的槽口朝上并位于切刀的正下方，所述收集槽1的下端出口与一个转运槽2的入口相连，所述转运槽2下端设置排料口21，所述转运槽2上设置有真空吸附口，所述转运槽外侧设置有与真空吸附口相连的抽真空机构；所述排料口21的正下方设置有送料机构，所述送料机构承接转运槽下落的物料并将物料输送至加热炉6。具体来说，所述抽真空机构包括与真空吸附口连接的真空管3，所述真空管3的另一端与真空泵5相连，所述真空管3的另一端伸入至转运槽2内，并位于收集槽1外侧，所述真空管3上设置有开关阀4(采用电磁开关阀)，靠近收集槽1一侧的真空管3上设置有栅网22，该栅网22的网孔控制在3mm～4mm之间，使其在不影响真空作业的状态下阻挡边料进入真空管3；真空管3设置在转运槽2的入口上侧，真空管3的上端面与入口的上沿齐平，不妨碍对收集槽1进行抽真空，同时边料沿着收集槽1下侧掉落，可以减少直接与真空管3接触。所述送料机构包括两个传送轮10以及绕设在两个传送轮10之间的传送带9，其中一个所述的传送轮连接有传送电机，所述传送带的下方设置有支撑台11，所述支撑台11位于转运槽2的排料口正下方，并通过支架固定在地面上(上述传送带的使用可参照专利号CN201820050318.4)。所述传送带9传动的末端设置有导向板7，所述导向板7的一端向下倾斜并搭接在加热炉6的加料口，该导向板7通过支架A固定在地面上。使用时，为了方便维护转运槽2，所述转运槽2的上端设置有可拆卸连接的端盖板23，上述端盖板23通过螺栓锁固在转运槽2上。结合图2所示，所述传送带9两侧设置有挡板8，所述挡板8的内侧具有供传送带9边缘搭接的挡边81，挡板8的外侧通过支架B82固定在地面上，使其可手动调整挡板8的位置。回收装置作为整套设备的一个组成部分，起回收边料的作用。使用时，控制真空泵和开关阀，使真空管内间歇性的产生负压，该负压作用下收集槽后形成间歇性的抽压，方便其上的切边废料进入收集槽内，废料在自身重力下向下掉落并从排料口排出，落入传送带上，并随着传动带的传动向前移动，经导向板后落入加热炉内进行重新熔化成导热硅胶液体。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热硅胶延压机的回收装置，其特征在于,包括收集槽，所述收集槽的槽口朝上并位于切刀的正下方，所述收集槽的下端出口与一个转运槽的入口相连，所述转运槽下端设置排料口，所述转运槽上设置有真空吸附口，所述转运槽外侧设置有与真空吸附口相连的抽真空机构；所述排料口的正下方设置有送料机构，所述送料机构承接转运槽下落的物料并将物料输送至加热炉。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶延压机的回收装置，其特征在于,包括收集槽，所述收集槽的槽口朝上并位于切刀的正下方，所述收集槽的下端出口与一个转运槽的入口相连，所述转运槽下端设置排料口，所述转运槽上设置有真空吸附口，所述转运槽外侧设置有与真空吸附口相连的抽真空机构；所述排料口的正下方设置有送料机构，所述送料机构承接转运槽下落的物料并将物料输送至加热炉。


2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶延压机的回收装置，其特征在于：所述抽真空机构包括与真空吸附口连接的真空管，所述真空管的另一端与真空泵相连，所述真空管的另一端伸入至转运槽内，并位于收集槽外侧，所述真空管上设置有开关阀。


3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶延压机的回收装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷强，雷栋，许友林，
申请(专利权)人：昆山九聚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32