一种低硬度高回弹的导热垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低硬度高回弹的导热垫片，包括工作台，工作台上固定连接有支杆，支杆上固定连接有安装板，安装板上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴，支杆上滑动连接有刀架板和垫板，刀架板底部固定连接有切割刀，刀架板顶部固定连接有套筒，套筒内设有凸块，驱动轴上开设有U型槽，凸块滑动连接在U型槽内，刀架板上固定连接有第一齿条，垫板上固定连接有第二齿条，支杆上转动连接有齿轮，第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合，工作台上转动连接有第一导辊和第二导辊。本实用新型专利技术，使得导热垫片在进行切割时不需要每次都进行重新固定，且切割能够自动进行，即提升了效率又节约了人力。率又节约了人力。率又节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种低硬度高回弹的导热垫片


[0001]本技术涉及导热垫片
，具体为一种低硬度高回弹的导热垫片。

技术介绍

[0002]导热垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面，热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命，在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低，导热垫片在加工生产过程中需要采用横向裁切装置进行裁剪。
[0003]传统的导热垫片横向裁切装置一般需要经过多次切割，且每次切割都需要重新固定，其工作量大，操作繁琐，造成生产效率低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低硬度高回弹的导热垫片，具备切割不需要每次都进行定位，能自动传输导热垫片，提升效率，节约人力的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低硬度高回弹的导热垫片，包括工作台，所述工作台上固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述支杆上滑动连接有刀架板和垫板，所述刀架板底部固定连接有切割刀，所述刀架板顶部固定连接有套筒，所述套筒内设有凸块，所述驱动轴上开设有U型槽，所述凸块滑动连接在U型槽内，所述刀架板上固定连接有第一齿条，所述垫板上固定连接有第二齿条，所述支杆上转动连接有齿轮，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合。
[0006]优选的，所述工作台上转动连接有第一导辊和第二导辊，所述第一导辊通过传送带与第二导辊转动连接，所述刀架板位于传送带上部，所述垫板位于传送带下部。
[0007]优选的，所述工作台上滑动连接有矩形杆，所述矩形杆上固定连接有第一楔块，所述垫板上固定连接有第二楔块，所述第二楔块与第一楔块贴合，所述工作台上开设有与第二楔块配合的通槽。
[0008]优选的，所述工作台上固定连接有挡板，所述矩形杆上远离第一楔块的一端固定连接有导杆，所述导杆滑动连接在挡板上，所述导杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与矩形杆和挡板相抵。
[0009]优选的，所述第一导辊上同轴固定连接有棘轮，所述矩形杆上转动连接有拨片，所述拨片与棘轮相抵，所述拨片上固定连接有限位板，所述限位板与矩形杆相抵。
[0010]优选的，所述矩形杆上滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部与拨片贴合，所述矩形杆内放置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶杆和矩形杆相抵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置工作台达到装置的固定效果，通过设置支杆达到刀架板和垫板的安装效果，通过设置安装板达到电机的安装效果，通过设置电机达到驱动刀架板上下运动的效果，通过设置刀架板达到安装切割刀的效果，通过设置垫板达到承接导热垫片切断的效果，通过设置切割刀达到切割导热垫片的效果，U型槽为开设在驱动轴上首位相连的正弦曲线形状，通过设置凸块滑动在U型槽内达到驱动轴转动时能控制套筒在驱动轴上上下滑动，从而带动刀架板上下滑动的效果，通过设置第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合达到刀架板向下运动时垫板向上运动，刀架板向上运动时垫板向下运动的效果，通过设置第一导辊和第二导辊达到安装传送带的效果，通过设置传送带达到放置导热垫片的效果；
[0012]刀架板位于传送带上部，垫板位于传送带下部，通过设置传送带位于刀架板和垫板之间达到垫板能承接切割刀向下切割的压力的效果通过设置第二楔块与第一楔块贴合达到第二楔块向下滑动时能推动第一楔块向右滑动的效果，通过在工作台上开设通槽达到第二楔块向下滑动距离不受限制的效果，通过设置第一弹簧达到第二楔块不挤压第一楔块时矩形杆能够回复原位置的效果，通过设置拨片达到拨片跟随矩形杆同步向右滑动时不带动棘轮转动，矩形杆向右滑动时拨片抵住棘轮上的牙能带动棘轮转动，从而达到控制第一导辊转动，使得传送带对导热垫片进行传输的效果，通过设置限位板达到控制拨片不会过度翻转的效果，通过设置顶杆达到拨片能被顶杆顶起翻转接触到棘轮的效果，通过设置第二弹簧达到顶杆能够在拨片向右运动接触到棘轮时被拨片压下，当拨片越过棘轮之后顶杆弹起，使得拨片能抵住棘轮从而控制棘轮转动的效果。
[0013]通过设置上述结构的配合使得导热垫片在进行切割时不需要每次都进行重新固定，且切割能够自动进行，即提升了效率又节约了人力。
附图说明
[0014]图1为本技术的总体结构示意图；
[0015]图2为本技术驱动轴的结构示意图；
[0016]图3为本技术刀架板和垫板结构示意图；
[0017]图4为本技术拨片的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；101、挡板；2、支杆；201、刀架板；2011、切割刀；202、套筒；2021、凸块；203、第一齿条；204、垫板；2041、第二楔块；2042、第二齿条；205、齿轮；3、第一导辊；301、第二导辊；302、传送带；303、棘轮；4、矩形杆；401、导杆；4011、第一弹簧；402、拨片；4021、限位板；403、顶杆；4031、第二弹簧；404、第一楔块；5、电机；5001、安装板；501、驱动轴；5011、U型槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种低硬度高回弹的导热垫片，
包括工作台1，通过设置工作台1达到装置的固定效果，工作台1上固定连接有支杆2，通过设置支杆2达到刀架板201和垫板204的安装效果，支杆2上固定连接有安装板5001，通过设置安装板5001达到电机5的安装效果，安装板5001上固定连接有电机5，通过设置电机5达到驱动刀架板201上下运动的效果，电机5的输出端固定连接有驱动轴501，支杆2上滑动连接有刀架板201和垫板204，通过设置刀架板201达到安装切割刀2011的效果，通过设置垫板204达到承接导热垫片切断的效果，刀架板201底部固定连接有切割刀2011，通过设置切割刀2011达到切割导热垫片的效果，刀架板201顶部固定连接有套筒202，套筒202内设有凸块2021，驱动轴501上开设有U型槽5011，U型槽5011为开设在驱动轴501上首位相连的正弦曲线形状，通过设置凸块2021滑动在U型槽5011内达到驱动轴501转动时能控制套筒202在驱动轴501上上下滑动，从而带动刀架板201上下滑动的效果，凸块2021滑动连接在U型槽5011内，刀架板201上固定连接有第一齿条203，垫板204上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低硬度高回弹的导热垫片，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)上固定连接有安装板(5001)，所述安装板(5001)上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(501)，所述支杆(2)上滑动连接有刀架板(201)和垫板(204)，所述刀架板(201)底部固定连接有切割刀(2011)，所述刀架板(201)顶部固定连接有套筒(202)，所述套筒(202)内设有凸块(2021)，所述驱动轴(501)上开设有U型槽(5011)，所述凸块(2021)滑动连接在U型槽(5011)内，所述刀架板(201)上固定连接有第一齿条(203)，所述垫板(204)上固定连接有第二齿条(2042)，所述支杆(2)上转动连接有齿轮(205)，所述第一齿条(203)和第二齿条(2042)均与齿轮(205)啮合。2.根据权利要求1所述的一种低硬度高回弹的导热垫片，其特征在于：所述工作台(1)上转动连接有第一导辊(3)和第二导辊(301)，所述第一导辊(3)通过传送带(302)与第二导辊(301)转动连接，所述刀架板(201)位于传送带(302)上部，所述垫板(204)位于传送带(302)下部。3.根据权利要求2所述的一种低硬度高回弹的导热垫片，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷栋，雷强，赵承，
申请(专利权)人：昆山九聚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：